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670触摸屏、LCD屏检验标准
生效日期
IQS-670 A/0
2016-4-6
文件名称:触摸屏、LCD 屏检验标准
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修订记录
项次 日期
1
2016.4.6
修正内容摘要
新拟定
页次
编制
谢江文
审核 批准 修正版本
A/0
深圳市电明科技股份有限公司
作业指导书 文件名称:触摸屏、LCD 屏检验标准
文件编号 版本号 生效日期 页码
IQS-670 A/0
包含其中.
6.3 检查内容及标准:
项目
判定标准
缺陷 分类
视区
无断笔,漏笔,串笔,无反应,笔漂等不良
重
面积(mm2)
触摸屏A、B、C范围区域允许缺陷数据
A、B区(见图6.2.1图一)
C区(见图6.2.1图一)
≤0.1(参考菲林卡)
不允许有
允许4个C区各一个,超出1 个不接受
黑/白点、
气泡缺
备注:
轻
陷,点状
深圳市电明科技股份有限公司
作业指导书
编 号: IQS-670 版 本:A/0
文 件 名 称:触摸屏、LCD 屏检验标准
编 制: 谢江文 日 期:2016-4-6
审 核:
日 期:
批 准:
日 期:
部门 研发部 品质工艺部 采购部
会签部门
签字/日期
部门
签字/日期
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文件编号 版本
IQS-670 A/0
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0.45kgf) 4.7 判定组数(0,1):
a.依据检验水准自来料批量中抽取物料进行检验,仅当物料检验结果不合格品数为 0 时, 该批来料判合格,亦即执行 0 收 1 退标准。
b.当对包装、标示及出货报告要求进行检验核对时,如有不符合即判该批来料不合格
5.流程:
进料检验员认真依照附件中的检验项目表,逐项对产品进行检验。确保产品每个检验项目均符 合合格标准的要求。并及时作好检验记录;
绝缘油
以样板为准,必须颜色均匀,线条整齐.
污迹
不允许(不限于水迹,酒精迹,胶迹等,点亮与光均看不见)
FPC 拉力 FPC 与触膜屏拉力必须在拉力极限值下维持 8 秒与 8 秒以上
DOT X、Y 电极 电阻值
FPC 位 电阻
DOT 点位置,密度,颜色等必需与样板一致 根据规格书上电阻值范围进行判断 用手指压 FPC 位与没有用手指压 FPC 位电阻变化必须小于 10 欧
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文件名称:触摸屏、LCD 屏.2.8 软划伤:由于软物摩擦而造成产品表面没有深度的划痕。
6.2.2.9 硬划伤:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
6.2.2.10 胶 印:产品表面或视窗区内有带粘性的胶类物体残留。
7.附件: 《玻璃外观检验菲林卡》 《触摸屏、LCD 屏检验记录表》
8.附加说明
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8.1 对本标准未涵盖的内容或文字不易描述的项目,将具体案例具体判定; 8.2 本标准由品质工艺部负责拟制,文控统一受控后方可生效; 8.3 本标准最终解释权属深圳市电明科技股份有限公司品质工艺部。 8.4 本标准如有不全或不明之处可参考:
B 区(见图 6.2.1 图二)
轻
B 区允许有 0.5(菲林卡的 R 要求)超出
不允许有
10cm 以外不接受
备注:光片玻璃划痕划伤经检验员检测超出了8%的比例批量退货供应商全检。
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检查内容
允许缺陷数据
图案
字体和图案清晰,字体干版以不影响字体完整性 为标准,字 体渗透以不影响字体辩认为标准, 字 体无明显变粗粗变细 (偏细或偏粗按小于±0.2mm 控制)现象.
6.4 LCD 屏点亮测试: 6.4.1 检查 LCD 屏在各色显示背景下点亮时不允许出现有黑/白点、线条、横条纹等。 6.4.2 检查 LCD 屏显示不允许出现局部显示明显示的偏亮、偏暗或暗影。 6.4.3 检查 LCD 背光显示是否均匀,是否有明显光柱现象,是否有屏闪现象。
6.5 触摸功能: 6.5.1 不允许触摸屏无触摸功能或校准不过。 6.5.2 不允许触摸屏触摸反应很慢或不准确。
检验完成后,如每个检验项目的检验结果均合格,即可在送检单上判定被检产品合格,否则判 定被检产品不合格。
6.检验项目和内容:
6.1 检测工具、方法、测试: 6.1.1 检验工具:目视、卡尺、菲林卡等。 6.1.2 检查方法:
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PVC(PET)
毛刺
1.边缘下料凹凸不平或亮边不允许; 2.可视区内毛刺批锋长度或直径≤0.2mm, 每处
距离>10mm,不超过 2处.
组合精度 按图纸偏差(如图纸没注明的按±0.2mm 控制) 粘胶质量 1.离形纸易撕开;
2.粘胶平整 材料 与客户确认样品一致
颜色 与客户确认样品颜色接近,以限度样品为准。
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6.1.2.1 在日光灯(40W)下,检查触摸屏表面质量,是否有崩缺,破裂等外观不良,
同时检查外围尺寸,撕开保护膜,透过灯光,检查触摸屏内部是否有内污,压伤,划伤,黑点等
缺陷。其中对于表面零星可搽除的污点,不列入不良。
6.1.2.2 对于中心对称丝印图案,要求两边图案边缘到玻璃边缘的距离差小于0.3MM.
4.定义:
4.1 B/T2828 二级水准:GB/T2828 计数正常检验单次抽样计划中一般检查水平Ⅱ; 4.2 AQL:GB/T2828 抽样计划中质量允收水准或 AQL 值; 4.3 CRI:致命缺陷,指导致产品无法使用或对人员造成生命危害的缺陷类型; 4.4 MAJ:严重缺陷,将使产品部分或全部丧失功能的缺陷; 4.5 MIN:轻微缺陷,有缺陷,但不导致功能不良或丧失; 4.6 拉力极限值:F=0.45kgf/cm×FPC 邦定宽度(当FPC 邦定宽度小于1 厘米时,拉力极限值为
6.2.2.4 变 形:产品存在明显的不可恢复的本体变弯。
6.2.2.5 汽 泡:产品表面从正面看有发白或类似晶点的现象。
6.2.2.6 毛 屑:产品在可视区有碎屑残留的现象。
6.2.2.7 错 位:(丝印的图案或材料与材料在组装时或切割时)与标准样件产生偏移
不一致,出现偏位。
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类别
允许缺陷数据
图片说明
S牛顿环 >= 1/9STP 不允许
S牛顿环 < 1/9STP 允许
规律性 且点亮后,不影响文
牛
字及直线失真
顿
S牛顿环 >= 1/6STP 不允许
环
S牛顿环 < 1/6STP 允许 非 规 律 且点亮后,不影响文
性
字及直线失真
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轻
绝缘阻抗 线性度 菲林片拱
左右允许偏差小于 0.3mm
ITO FILM 与 ITO
检查内容
GLAS 偏位
ITO FILM 与 ITO GLASH 偏位
允许缺陷数据 菲林不允许超出玻璃边
漂移
检查内容 划写”我”字
点击
允许缺陷数据
写 A 个字,只允许出现 B 个漂 移 点击 C 下,只允许出现 D 漂移
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边破
轻
碎
玻璃 缺陷
边破裂:指发生在 T/P 边缘,在不影响功能结构情况下 X:边缘线宽度 Y:边缘线长度 Z:边缘线厚度 T:底玻璃厚度
角破
轻
碎
裂纹
重
裂纹(可能延伸),不允许
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(图纸注明)
6.1.2.3 在检查台面上铺上黑色热压纸,检查触摸屏是否有白点等缺陷。
6.1.2.4 在专用测试绝缘电阻的设备上检查触摸屏的绝缘电阻,测量点到边距离
1.0---1.2mm。
6.1.2.5 在专用测试仪器上检查触摸屏的线性度。测量点到边距离1.0-1.2mm。
6.1.2.6 观察角度:在检查过程中将观测面旋转45度~90度。
FPC 偏位
备注:
1、S牛顿环:牛顿环面积
2、STP:TP的C区面积
3、不论牛顿环面积大小,点亮背光后,造成文字失真或直线变形,
均不允许
X,Y 两极的绝缘阻抗必须大于 20M 欧(DC25V)
重
线性度必须≤1.5%
重
由品质部定样板为准,
检查内容
允许缺陷数据
FPC 金手指露出盒外
不允许
FPC 金手指与银走线偏位
6.6 包装要求: 6.6.1 包装上标识清晰可辨,需要有合格印章。 6.6.2 物料在包装内不能产生干涉造成磨花,破损等。 6.6.3 用专用卡板,包装盒周围需要用纸胶带封住,防止产品晃动。 6.6.4 包装需要固定牢固,放入纸箱内加缓冲泡沫封装
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1. 不允许串点