立刻整改
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
立刻或立即整改
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
2年内治理
一般风险
4~8
建立操作规程，作业指导书等，定期检查
有条件、有经费时治理
可接受风险
<4
无需采用任何控制措施
表2
S值
人 员
财产损失
停 工
法规、规章制度符合状况
形象受损程度
5
1人死亡、终身残废、丧失劳动能力
?10万元
现场停止作业
违法
全国性影响
4
部分丧失劳动能力、职业病、 慢性病、 住院治疗
?2万元
部分设备停车
潜在不符合法律法规
地区性影响
3
需要去医院治疗，但不需住院
?5千元
影响生产进度
不符合集团公司规章制度标准
措施有，但经常没有有效使用
2
过去偶尔发生危险事故或事件
周检
有操作规程、但偶尔不执行
胜任，但偶然出差错
运行后期，可能出故障
有，偶尔失去作用或出差错
1
极不可能发生事故或事件
日检
有操作规程，且严格执行
高度胜任（培训充分，经验丰富，意识强）
运行良好
有效防范控制措施
注：在可能性分析考虑影响因素时就高不就低。
2.危害后果严重性S判定准则
风险等级判定标准
1.危害发生的可能性L判定准则：
表 1
分数
后果发生频率
管理措施
员工胜任程度
（意识、技能、经验）
设备设施现状
监测、控制、报警、补救措施
5
在正常情况下经常发生此类事故或事件
从来没有检查
没有操作规程
不胜任（无任何培训、无任何经验、无上岗资格证）
带病运行
无任何措施，或有措施从未使用
4
危害常发生或在预期情况下发生
偶尔检查或大检查
有操作规程，但只是偶尔执行（或操作规程内容不完善 ）
不够胜任（有上岗资格证，但没有接受有效培训）
超期服役、经常出故障
措施有，但只是一部分，尚不完善
3
过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件
月检
有操作规程，只是部分执行
一般胜任（有上岗证，有培训，但经验不足，多次出差错）
过期未检、偶尔出故障
集团公司范围内影响
2
皮外伤、 短时间身体不适
小于5千元
影响不大，几乎不停工
不符合公司规章制度
本公司范围内影响
1
没有受伤
无损失
无停工
完全符合
无影响
注：在严重性分析考虑影响因素时就高不就低
3.风险等级R判定准则及控制措施
表3
风险等级
风险（R= L×S）
控制措施
实施期限
Hale Waihona Puke 巨大风险20~25在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估