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或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时，可将 某些零件拆卸后绘制
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2.1.4 零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖B）
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便于拆装 合理
不合理
合理
不合理
.合理 Biblioteka 理不合理为便于 拆装，必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
不合理
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轴上零件的定位与固定
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示， 而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大 表示
相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾 斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。同 一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
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2.1.3 拆卸画法
在装配图中可假想 沿某些零件的结合 面剖切（图Ｂ-Ｂ）
2.2.2 选择其它图形
除主视图外，还应选用适当的其它视图及相应的表达 方法，以确定一个完整的视图方案
装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情 况下，每个零件应至少在某一个视图中出现一次，以便于 了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工 作性能的重要零件，必要时应将其形状表达清楚
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2.1装配图图样画
2.1.1 实心零件的画
在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、 键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对 称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时，则这些零件 均按不剖绘制。
如需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹槽、键 槽、销孔等则可用局部剖视表示
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2.1.2 相邻零件的轮廓线和剖面线的画法
车床尾架的主要结构是：顶尖件5装在套筒件4中，套筒件4右端装有 螺母件7并用螺钉件8防松。滑键件3限制套筒件4转动。工作时，转动手轮 件13，通过键件12使螺杆件11旋转，再通过螺母件7的作用，使套筒件4带 着顶尖作轴向移动。转动手柄件17，可带动夹紧杆件19与夹紧套件20将套 筒件4锁紧。螺钉件21用来调整顶尖横向位置。导向板件1放置在床身的导 轨上，并可沿床身滑动，转动手柄件27带动偏心轴件30转动，带动拉杆件 26和压板件24上下运动，可将尾架在车床床面上夹紧或松开。
(3)技术要求 提出与部件或机器有关的性能，装配， 检验，试验，使用等方面的要求
(4)零件的编号和明细栏 说明部件或机器的组成情况， 如零件的代号、名称、数量和材料等
(5)标题栏 填写图名、图号、设计单位，制图、审核、
日期和比例等
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§2部件或机器的表达
装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求 做到表达正确、完整、清晰和简练。为了达到以上 要求，需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方 法和视图方案的选择问题。先选主视图，再考虑其 它视图，然后再综合分析确定一组图形。
接触面
合理
不合理
长度方向
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合理
不合理 轴线方向
合理
不合理
半径方向
两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触，
孔或轴上带有倒角或退刀槽、越程槽，可保证装配时有
良好的接触
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密封装置
填料箱密封
橡皮圈密封
毡圈密封
为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的 灰尘等异物进入机器，常采用密封装置
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防松装置
2.1.5 相邻辅助零件的表示法
相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般不应遮盖其 后面的零（部）件
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2.1.6 剖视图中再剖视的画
在剖视图的剖面中可再作一次局部剖，采用这种表达方法 时，两个剖面的剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开， 并用引出线标注其名称
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2.1.7 简化画法
1) 对于装配图中若干相同的零件组如螺栓连接等，可仅 详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示装配位置
从以上分析可看出尾架有四条装配干线：(1)套筒及顶尖移动部分，(2) 套筒夹紧部分，(3)横向调整装置，(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视 图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图，表达尾架的主装配线（套筒、顶头 的移动部分）和横向调整的矩形导轨４０Ｈ７/ｈ６，同时反映尾架的工 作位置。左视图采用了两处局部剖视图，上半部Ａ-Ａ剖视反映套筒的夹 紧部分，下半部Ｂ-Ｂ剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装 置在主视图上没有表达清楚，因此又选择了Ｃ-Ｃ剖视图表示。为了表示 出刻线的情况，又加选了局部视图(D）。
双螺母防松
弹簧垫圈防松
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止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采
用防松装置
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滚动轴承的固定
用端盖的凸缘固定外圈 用螺母和止退垫圈固定内圈 为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、 外圈采用不同形式的固定 .
定位销的安装
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精 度，常采用销钉定位
2) 在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽 等可不画出
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3)在装配图中，当剖切平面通过的某个部件为标 准化产品或该部件已由其它图形表示清楚时，可按不 剖绘制
4)在装配剖视图中，当不致引起误解时，剖切平 面后不需表达的部分可省略不画
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2．2装配图的视图选择
2.2.1 选择主视图
选主视图时，应充分表达部件或机器的主要装配 干线，并尽可能反映部件或机器的工作位置
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§3 装配体结构构型设计
3．1功能要求与整体构型
装配体整体构型以其功能为重要依据之一。例如，从加 工细长件的功能要求出发，普通车床，外圆磨床等卧式加工 机床的外形必然是低而长的（左图），而立式镗床、铣床、 钻床等加工机床，它们的外形则高而短（右图）。
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3．2 按装配结构构型
装配体构型与装配工艺结构紧密相关。为了满足部件或 机器的性能要求，拆装方便，在构型时应考虑装配结构的 合理性
第十章 装配图
装配图是用来表达部件或机器的一种图样， 是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时 所必需的技术文件。
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§１装配图的内容
装配图一般应包括的内容：
(1)一组图形 表达出机器或部件的工作原理、零件之 间的装配关系和主要结构形状。
(2)必要的尺寸 主要是指与部件或机器有关的规格， 装配，安装，外形等方面的尺寸