监造工作程序
1、熟悉设备图纸、技术标准、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定。

2、编制《设备监造大纲》和《设备监造实施计划》，报送分厂、分公司备案。

3、核查制造单位提供的生产计划和有关质量体系，并提出核查意见。

4、核实制造单位主要分包方的资质，情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求。

5、熟悉制造单位的检验计划和检验、试验要求，确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段。

并监督确认制造单位在生产中严格给予执行。

6、对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核，签署意见，并通知分厂、分公司予以确认。

7、查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验。

8、对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料进行查验。

9、对设备制造过程进行监督和抽查，深入生产场地对所监造设备进行巡回检查，对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。

10、监造人员应按制造单位检验计划和相应标准、规范的要求，监督设备制造过程的检验工作，并对检验结果进行确认。

如发现检验结果不符合规定，应及时通知制造单位进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知制造单位，要求暂
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停该部件转入下道工序或出厂，并要求制造单位处理；当发现重大质量问题时，必须立即向制造单位出具书面停工通知，并及时报告分厂、分公司。

11、监督制造单位的设备装配和整体试验等过程。

12、每旬将设备监造记录电子版发送给分厂、分公司，并写旬监造工作简报，通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况。

13、设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料、记录等文件，一并提交给分厂、公司存档。

监造工作需要掌握的技术标准文件：
1、见电子版PDF格式技术文件（包括设备技术协议及相关标
准）。

2、设备正式图纸
3、各厂所依据的技术标准
4、监造记录格式见附表一：设备监造驻厂日志；附表二：设备监造检测/检验记录。

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附件一、
设备监造驻厂日志
监造人员签名：年月日
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附件2:
设备监造检验/检测记录
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