深圳市海利科科技开发有限公司SHENZHEN HAILIKE SCIENCE AND TECHNOLOGY EXPLOIFATION CO.,LTD.群光（百货）广场集中空调/冷冻系统节能及集中监控改造方案科技创新以人为本群光（百货）广场集中空调/冷库系统节能及集中监控改造方案及预算首先感谢您在百忙之中阅读我公司的节能改造方案，也感谢您给予我公司这样一次宝贵的机会，希望您能提出宝贵的建议及批评。
以下是我公司对此次节能方案的概叙：根据贵公司的招标文件要求，我公司有针对性的做出了节能及集中监控改造方案，使该系统具备以下特点：·系统配置精良，自动化程度高，便于整个系统的集中管理；·回路、系统、特殊单元的监控功能；能快速查阅故障、数据更改等监控工作。
·高速画面数据，OS传送及高速总线连接；·具备保密功能；·基于WINDOWS的全中文操作系统，并完全支持从发现故障位置，分析原因到复位为止时的整个过程；·优化了的视窗32版本综合开序环境，具备画面转换器、文件处理、求助视窗、调试、过程管理器等等功能；同时，我公司承诺改造后的最低节电率为20%，但依据现场的实际情况来推算改造后节电率在30%以上，以下针对各部分进行综叙：一、监控中心工作站监控管理系统采用韩国LS K120系列产品，内置32BIT的RISC高速图芯形片，为同类人机界面中速度最快的一种。
可用标准的WINDOWS工具进行配置，使用软键、功能键或触摸控制，简化了操作，也保证了操作的安全性；并可轻松地连接其他控制系统。
即使在光线很差的情况下也有很高的对比显示和极佳的可读性，并支持中文字符集，使用户操作方便。
中央空调节能自动控制系统监控装置改造方案报价（一套）单位:元二、冷却水泵节能自动控制系统改造方案及预算集中空调系统冷却水泵共有七台：5台132K W、2台30K W，以及冻库系统冷却水泵共有二台：2台18.5K W。
改造分别采用一台变频器拖动七台水泵和一台变频器拖动二台水泵的循环控制方式，采用温差做为控制的标准信号。
节能改造分别采用一台132K W和一台18.5KW的变频器及相应的空气开关、智能控制器、接触器、热继电器、P L C及传感器组成的控制系统，系统改造后能达到节能降耗及无人值守自动控制的目的。
该控制系统由变频回路和工频回路两部分组成：变频回路：由一台变频器，空气开关，3个交流接触器和自动运行控制回路及信号报警回路组成变频循环运行回路。
工频回路：空气开关、交流接触器和热继电器以及手动运行控制回路等构成工频（50Hz）运行回路。
运行方式：正常状态，转换开关切至自动运行回路，由温度传感器测定冷却塔出水温度，经过温控器转换成标准的电流信号或电压信号，送到变频器的摸拟输入端来控制变频器的转速，改变风机的风量，从而改变冷却塔的出水温度；当一台风机运行仍旧不能满足要求时，将此变频运行的风机改为工频运行，再变频启动另一台风机，直到满足生产装置所需的循环水的温度达到工艺要求为止。
整个控制系统为一个闭环调节系统。
根据装置的工艺要求，自动确定风机是变频运行还好工频运行。
并做到最先运行的风机最先切除，各电机循环运行，从而延长设备使用寿命的目的。
当变频系统控制回路或者变频器出故障的时候，将转换开关切换到手动状态，十七台电机运行在工频状态仍可满足装置工艺要求。
上位机监控系统主要通过人机界面完成对工艺参数的检测、各机组的协调控制以及数据的处理、分析等任务，下位机PL C主要完成数据采集，现场设备的控制及连锁等功能。
具体工作流程：开机：开启冷水及冷却水泵，由P LC控制冷水及冷却水泵的启停，由冷水及冷却水泵的接触器向制冷机发出联锁信号，开启制冷机，由变频器、温度传感器、温度模块组成的温差闭环控制电路对水泵进行调速以控制工作流量，同时PL C控制冷却塔根据温度传感器信号自动选择开启台数。
当过滤网前后压差超出设定值时，P LC发出过滤堵塞报警信号。
送风机转速的快慢是由回风温度与系统设定值相比较后，用PI D方式控制变频器，从而调节风机的转速，达到调节回风温度的目的。
停机：关闭制冷机，冷水及冷却水泵以及冷却塔延时十五分钟后自动关闭。
保护：由压力传感器控制冷水及冷却水的缺水保护，压力偏低时自动开启补水泵补水。
针对本系统，我公司承诺改造后的最低节电率在25%，但依据现场的实际情况来推算改造后年平均节电率在30%以上。
冷却水泵（空调）节能自动控制系统改造方案报价（一套）单位:元冷却水泵（冷库）节能自动控制系统改造方案报价（一套）单位:元三、冷却塔风扇节能自动控制系统改造方案及预算集中空调系统冷却塔风扇共有十七台：17台7.5KW；以及冻库系统冷却风扇共有二台：2台7.5K W。
改造分别采用一台变频器拖动十七台风扇和一台变频器拖动二台风扇的循环控制方式，采用温差做为控制的标准信号。
节能改造分别采用一台7.5W和一台7.5KW的变频器及相应的空气开关、智能控制器、接触器、热继电器、P L C及传感器组成的控制系统，系统改造后能达到节能降耗及无人值守自动控制的目的。
该控制系统由变频回路和工频回路两部分组成：变频回路：由一台变频器，空气开关，3个交流接触器和自动运行控制回路及信号报警回路组成变频循环运行回路。
工频回路：空气开关、交流接触器和热继电器以及手动运行控制回路等构成工频（50Hz）运行回路。
运行方式：正常状态，转换开关切至自动运行回路，由温度传感器测定冷却塔出水温度，经过温控器转换成标准的电流信号或电压信号，送到变频器的摸拟输入端来控制变频器的转速，改变风机的风量，从而改变冷却塔的出水温度；当一台风机运行仍旧不能满足要求时，将此变频运行的风机改为工频运行，再变频启动另一台风机，直到满足生产装置所需的循环水的温度达到工艺要求为止。
整个控制系统为一个闭环调节系统。
根据装置的工艺要求，自动确定风机是变频运行还好工频运行。
并做到最先运行的风机最先切除，各电机循环运行，从而延长设备使用寿命的目的。
当变频系统控制回路或者变频器出故障的时候，将转换开关切换到手动状态，十七台电机运行在工频状态仍可满足装置工艺要求。
针对本系统，我公司承诺改造后的最低节电率在25%，但依据现场的实际情况来推算改造后年平均节电率在30%以上。
冷却风扇（空调）节能自动控制系统改造方案报价（一套）单位:元冷却风扇（冷库）节能自动控制系统改造方案报价（一套）单位:元四、中央空调风机节能控制系统改造方案及预算中央空调现有5F、6F、7F、B1F、1F J、2F、3F、4F、B2F九个楼层共48台风机，改造采用一台节能器拖动一台风机的控制方式，采用回风口的温度做为控制的标准信号。
节能改造分别采用11KW、15KW、30K W的变频器、空气开关、智能控制器、接触器、传感器组成的控制系统，系统改造后能达到节能降耗及无人值守自动控制的目的。
针对本系统，我公司承诺改造后的最低节电率在25%，但依据现场的实际情况来推算改造后年平均节电率在30%以上。
中央空调风机节能控制系统改造方案报价1、11KW节能控制系统（共18套）单位:元2、15KW节能控制系统（共25套）单位:元3、30KW节能控制系统（共5套）单位:元五、投资回收期评估现就整个空调系统节能计算如下：改造前的电机总功率（P总）为：P总=11K W×18+15K W×25+30K W×7+132K W×5+18.5K W×2+7.5K W×19 =1622.5K W实际电机运行一年平均提供的流量和风量为85%，一年电机的平均转速也可按0.85N计算,那么改造后电机运行的总功率数（P改总）为：P改总=1622.5K W×0.85³=996.5K W4、改造后的日节电量（B）为：B=（P总- P改总）×24=（1622.5-996.5）KW×24小时=15024度5、月节电量（C）为：C=B×30=15024度×30=450720度6、年节电量（D）为：D=C×12=450720×12=5408640度电费按0.6元/度计算：年节省电费（E）为：E=D×0.6=5408640×0.6=3245184元以上三项总价为72.2万元,为整个空调系统除空调制冷冻水机在外的总报价。
回收期：72.2÷（56.51÷12）= 15.3月根据实际测试得到的结果是投资节能后保守估计不到十六个月即可收回成本，本系统主器件全部采用进口，系统使用寿命为8-10年，由以上数据可见，改造后为贵公司带来可观的经济效益。
采用我公司风机节能控制系统后有如下优点：1）通过空调风机试点实测，节能效果非常明显，若贵公司按照我公司提供的中央空调节电方案实施，将为贵公司带来非常可观的节能经济效益。
2）实施中央空调节电系统工程改造后，若贵公司有需要，我公司还能为贵公司提供此次节精心打造电工程的集中控制、人机界面监控，实现整个空调节能设备的全自动运行，达到无人职守的目的。
3）我公司全部产品留有自动控制接口，节能器留有通讯接口，节能柜留有远程控制I/O，方便贵公司以后实现触摸屏等全自动化控制系统的实施，为贵公司将来实现集中监控打好坚实的基础。
4）系统冗余设计：原系统和新系统可互为备份、稳定可靠，增加新系统后不改变原控制系统。
改造后具有过载、过流、过压、欠压、缺相等自动保护和报警功能，有效保护电机，延长其使用寿命提高电动机的功率因数（0.95以上）改造后比改造前节约20%以上的电能。
未来10。