目录1.作业任务 (1)2.编制依据 (1)3.作业准备和条件 (2)4.作业方法及安全、质量控制措施 (4)5.作业质量标准及检验要求 (8)6.技术记录要求 (9)7.工程建设强制性条文标准 (9)8.安全管理 (9)9.绿色施工 (13)10.有关计算及分析 (16)11.附录 (16)1.作业任务1.1作业项目概况及范围******2×350MW冷热电多联供工程,本期安装两台发电机组,我单位安装#1发电机组。
本作业指导书为#1发电机组的发电机电气及引出线安装。
主要安装设备有发电机出线主回路离相封闭母线安装,厂用分支离相封闭母线安装,励磁分支回路离相母线安装、PT柜安装及PT分支母线安装,交、直流励磁回路共箱母线安装,励磁变压器安装,发电机中性点设备安装,励磁柜安装等。
1.2主要工程量1.3工期要求发电机引出线及封闭母线的安装要满足项目部三级网络施工计划。
2.编制依据2.1 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010;2.2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012;2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016;2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010;2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2018;2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分);2.7《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电)DL5009.1-2014;2.8 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012;2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;2.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》;2.11厂家资料及技术说明;2.12东北省电力勘测设计研究院有限公司设计的工程图纸;2.13《*******2×350MW冷热电多联供工程安装A标段施工组织总设计》;2.14《********2×350MW冷热电多联供工程安装A标段电气专业施工组织设计》。
3.作业准备和条件3.1技术准备◆发电机电气设备及引出线安装前应熟悉相关的图纸,理解设计意图,安装时要按照设备制造厂家安装布置图进行施工。
◆编制施工方案并经批准出版,安装及起重人员已接受施工方案的技术交底、安全交底。
◆施工图纸已会检,相关资料齐全。
◆设备支架已交付安装,并检查、验收,支架的高度及中心要求符合设计,穿墙孔等符合电气安装要求,并办理中间交接。
◆电气设备及离相、共箱母线已运到施工现场。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2作业人员分工◆在发电机电气设备安装及引出线安装过程中,施工负责人负责劳动力的调配,并对施工过程的安全、质量、进度等进行监督,解决需相关专业配合的问题。
◆技术负责人负责处理整个施工过程的技术问题。
并监督施工过程的安全、质量、进度,办理验收签证。
◆安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督,并参与脚手架的验收。
及时发现施工班组在施工过程中的安全隐患,责令班组停工整改。
◆质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查、监督,发现质量问题,立即责令班组停工整改,将质量问题控制在施工过程中,避免事后造成大量返工。
◆班长在整个施工过程中负责本班工作的安排,并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责,做好施工过程记录。
◆安装人员要严格按照作业指导书中所编写的施工方案进行施工,认真执行规程、规划所要求的各项技术规定,严格执行洁净化施工的各项要求,做到工完、料尽、场地清,做好成品保护工作。
◆起重工负责电气设备与封闭母线的起吊工作。
并保证在吊装过程中不损坏设备,不污染设备。
在起吊设备及封闭母线时要使用尼龙吊带,不得使用裸露的钢丝绳。
3.3 材料、设备准备3.3.1 主材现场需购买槽钢[12、槽钢[10、工字钢I16、工字钢I12及镀锌钢板等优质钢材。
3.3.2 设备所有电气设备、离相母线及共箱封闭母线;穿墙板等均由厂家供给。
3.4 机械及工器具准备3.5作业条件3.5.1 力能供应在#1机组发电机出口处布置一块三级盘,要求布置的三级盘内电气设备完整,接线规范,电源盘外壳接地牢固可靠。
每个回路都装有漏电保护装置。
要求漏电保护器的动作时间不大于0.1秒,漏电电流不大于30mA。
3.5.2 场地要求在发电机电气设备安装及引出线安装的施工区域内要求场地清洁,无杂物,设备运输道路无阻挡。
3.5.3 上道工序要求及检查◆离相封闭母线、共箱封闭母线及电气设备安装的预埋件齐全,标高、尺寸正确,并已办理中间交接。
◆楼板孔洞及穿墙孔位置、尺寸正确,符合安装要求。
◆电气设备的安装上方楼板无渗、漏水现象。
3.5.4 工作环境现场施工要求环境清洁,无杂物。
安装区域走道通畅,照明要充足。
高空作业要按规定搭设脚手架,铺设脚手板,脚手板两端要绑扎牢固,并经验收合格后方可使用。
在A排外施工时,吊车作业要拉红白警示带与周边隔离,无关人员不得在作业区域逗留,不得从起吊物下行走。
3.5.5 临时工作设施发电机电气设备与引出线安装的主要临时设施有:脚手架和脚手板的搭设工作,以及施工用电的布置。
焊接母线时搭的临时防雨、防风棚。
脚手架和脚手板的搭设应由专业人员搭设,并验收合格。
施工用电由电维护班负责布置。
3.5.6 安全防护设施和用品安全防护设施布置:◆在离相封闭母线吊装区域拉红白警示,禁止无关人员进入吊装区,避免落物伤人。
◆在高空搭设的架手架两侧按规定做好防护栏杆。
◆禁止在A外侧与建筑专业交叉作业。
◆在安装区域布置必要的消防器材。
主要安全防护设施和用品配置:4. 作业方法及安全、质量控制措施4.1 作业主体方案根据安装内容确定本次发电机电气设备及离相、共箱封闭母线安装的主体方案为:先安装室内设备,后安装室外设备,先安装大型设备,后安装小型设备,先安装高空设备,后安装地面设备。
先安装主回路母线,后安装分支母线。
先将离相封闭母线按照顺序吊装到相应的位置先就位,后对母线的导体及外壳进行焊接。
先将单个设备安装到位,后联接设备间的母线。
离相封闭母线应进行试装,当长度有误差时应将误差均匀的分摊到各个接口处,不得使误差集中在某一处。
正式进行母线焊接前应进行试焊,试焊合格后方可进行母线的焊接工作。
4.2 作业步骤与方法4.2.1 开箱检查汇同业主、监理、制造厂家代表和物资部门对到达施工现场的所有设备进行开箱检查及清点。
并符合下列要求:◆封闭母线外观良好无变形,密封好,设备完整。
绝缘子表面光洁、无破损,无裂纹。
◆支、吊架镀锌层完好,无损伤。
◆所有设备到货符合设计。
◆附件齐全,连接螺栓符合标准。
◆产品的技术文件齐全。
◆做好设备开箱检查记录。
4.2.2 支、吊架预埋件检查、安装及离相封闭母线、电气设备就位◆所有支、吊架安装前应核对预埋件的尺寸及数量,应符合设计要求。
◆根据电气设计要求核对支、吊架及穿墙结构的位置、尺寸及标高。
确认无误后安装支、吊架。
◆依据制造厂的设备编号依次将离相封闭母线及设备吊装就位。
在起吊封闭母线时要使用尼龙吊带,不得使用裸露的钢丝绳,以免擦伤离相封闭母线的外壳。
起吊过程中不得碰撞封闭母线的外壳。
起吊设备时要正确使用设备的吊耳,不得利用其它的部位进行起吊。
◆离相封闭母线安装应从发电机出口侧向变压器侧安装,各段母线就位后按照下列顺序进行调整。
a.离相封闭母线相邻两相的外壳中心距离应符合设计要求,误差不得超过±5mm。
b.离相封闭母线与设备端子连接距离应符合设计要求,当采用伸缩节连接时允许偏差不超过±10mm。
c.母线导体或外壳采用搭接焊接时,纵向尺寸允许偏差±15mm。
d.离相封闭母线的导体与外壳的同心度误差不得超过±5mm,必要时可调整导体的支撑结构。
e.当离相封闭母线的尺寸有误差时应将误差分摊到各个接口处,不得将误差集中到一处。
◆在封闭母线外壳调整好后应先进行导体焊接,导体焊接检查合格后再焊接离相封闭母线的外壳。
◆穿墙板与封闭母线外壳间要用橡胶条密封严实,并保持穿墙板与封闭母线外壳之间的绝缘。
◆支、吊架安装处要及时清除氧化铁,对焊接处进行防腐处理。
4.2.3 主回路、分支回路及交、直流封闭母线支、吊架安装4.2.3.1主回路离相封闭母线支架安装主回路离相封闭母线支架共分单相、两相、三相支架三种类型。
支架的横梁由封闭母线制造厂提供的槽钢制作,立柱采用两根槽钢对焊制作,两根槽钢之间加钢板加固,上侧加一块钢板。
要求所有的材料均为热镀锌材料,不得使用普通钢材。
支架与预埋件应四面满焊,焊鏠高度不得小于4mm。
支架做好以后应做好防腐工作,先涮两层防锈漆,再涮两层银粉漆。
4.2.3.2 PT及励磁分支回路封闭母线支、吊架安装PT及励磁分支回路封闭母线三相吊架分两种,横梁采用母线制造厂家提供的槽钢制作,吊杆采用封闭母线厂家提供的专用吊杆。
吊杆用支持钢梁为槽钢。
吊装后封闭母线的中心高度为6.30m。
PT及励磁分支回路封闭母线支架共分单相、两相、三相三种类型。
横梁采用母线制造厂家提供的槽钢制作。
三相吊装顶梁为槽钢,所有材料均要求是热镀锌材料。
4.2.3.3 交流励磁回路封母线支、吊架安装交流励磁回路封闭母线支架有两种,立柱由两块槽钢对扣焊接在土建梁侧预留埋件上。
交流励磁回路封闭母线的吊架有两种,每种横梁与相应的吊杆要配套使用,不得混用。
所有材料均要求是热镀锌材料。
4.2.3.4直流励磁回路封母和中性点封母支、吊架安装直流励磁封闭母线的吊架有两种,所有材料均要求是热镀锌材料。
4.2.4 离相封闭母线安装、共箱封闭母线安装4.2.4.1 离相封闭母线安装离相封闭母线安装前应检查封闭母线的外壳不得有碰瘪现象,内部应清洁。
导体的表面应光洁,无毛刺,支持绝缘子不掉瓷破损,表面光洁。
导体的表面及外壳的内表面均应涮无光泽黑漆。
主回路离相封闭母线的中心安装高度以施工图纸尺寸为准。
在A排出墙处安装一组穿墙板。
离相封闭母线的间距误差不得大于±5mm。
导体与外壳的同心度误差不得大于±5mm。
导体及外壳的纵向误差不得大于±15mm。
离相封闭母线的导体及外壳均采用搭接焊,在焊接处应除去导体表面的氧化层,外壳表面的漆层、焊缝高度应保证有4mm高的余焊。
在导体焊接并检查合格后,涮光泽黑漆。
后再进行外壳的焊接。
外壳焊接后应涮原厂家配的专用面漆。
在离相封闭母线的首、末端短接后各做一点接地(以厂家设备接地点为准),与主地网可靠连接。
4.2.4.2 交、直流共箱母线安装交、直流励磁封闭母线安装前应对相体内的设备进行检查,导体的表面不得有尖角、毛刺,并装有绝缘护套。
导体的接触面应平整,镀银层良好。