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高分子材料导论6(通用高分子材料) (2)


结构式:
CH2
CH Cl
n
英文名称:polyvinyl chloride, 简称PVC
PVC 塑料以 PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、 着色剂及改性剂等多种助剂混合,经塑化、成型加工而成。
本身质地很硬,加入增塑剂可变成比PE还柔软的塑料,用于 制备各种不同的用品——全能塑料 (2)性质: 具有较高的强度、刚性;良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性; 能溶于四氢呋喃和环已酮等有机溶剂;具有阻燃性;但热稳 定性较差,使用温度较低,介电常数、介电损耗较高。 PVC的致命缺点:
• 耐磨、自润滑性能好 旱冰鞋的轮子、轴承、齿轮 • 加工性能优良,容易成型加工,能耗小 各种装饰品,薄膜、型材、配件及产品 性能可调范围宽:应用领域广泛 力学性能比金属差,表面硬度亦低 大多数品种易燃 耐热性较差
4.1.4 塑料的组分及其应用
塑料的组成:合成树脂+添加剂
1、合成树脂(聚合物) (40%-100%)
(3)PE的应用
制造食品包装袋、农用薄膜、各
种饮水瓶、容器、玩具等;还可
制各种管材、电线绝缘层等。
交 联
PE
2、聚氯乙烯(PVC) ——仅次于聚乙烯的第二大塑料品种
(1)PVC 树脂和PVC塑料的定义 聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引 发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成 的聚合物。
单体氯乙烯有毒
某些增塑剂有毒 在高温或燃烧时会分解放出氯化氢
(3)应用:
纯聚氯乙烯属无规立构,无色透明,硬而脆,很少应用。 常利用橡胶和增塑剂对其改性处理。
硬聚氯乙稀:用于工业管道、给排水系统、板件、管件、 建筑及家用防火材料,化工防腐设备及各种机械零件。 增塑(软)聚氯乙稀:用于窗帘、桌布、雨衣、手提箱、 人造革、墙纸;农用薄膜、耐酸碱软管及电线电缆包覆层 等。
尼龙PVC手套
3、聚丙烯——最轻的塑料
(1)定义:丙烯聚合的产物
结构式为:
CH2
CH
CH3 n 英文:polypropylene, 缩写为 PP。
CH3 CH3 CH3 CH2 CH CH2 CH CH2 CH
等规PP :结晶度高,占 PP产量的95%。 间规 PP:结晶度低, 目前产量少。 无规 PP:不结晶,粘稠 状物质,不能用做塑料。
全同立构
CH3 CH3 CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH3 CH3
间同立构
CH3 CH3 CH3 CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH3
(3)按使用范围和功能分类
通用塑料:指产量大、价格较低、力学性能一般、主要作非 结构材料使用,如PVC、PE、PP、PS等。 工程塑料:指可作为结构材料使用,能经受较宽的温度变化 范围和较苛刻的环境条件,具有优异的力学性能、耐热、耐 磨性能和良好的尺寸稳定性,能替代金属制造机械零件和工 程构件的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。 目前两者之间的界限模糊,如PP经改性之后也可作结构材料 用。
成型周期短、生产效率高、易实现自动化
能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的 塑料制件 产品质量稳定 适应范围广
缺点
注射设备价格较高;注射模具结构复杂;生产成本高、生 产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产
3、模压成型 模压成型原理及流程 模具闭合 热固性塑料
放入加料室 系统充满型腔
型 开模取件
受热熔融 固化成
塑料在压力下经浇注
模压成型产品
模压成型主要用于热固性塑料,适 用于形状复杂或带有复杂嵌件的制 品,但生产率低、模具成本较高。
4、吹塑成型 吹塑成型是借助于气体压力 使闭合在模具中的热熔型坯 吹胀形成中空制品的方法。 主要用于制造中空制品,也 可用于吹塑聚丙烯、聚乙烯 等塑料薄膜。
制品主要有: 管材 板材 薄膜 电线电缆包覆 各种异型制品
2、注射成型
注射成型原理: 将粒状或粉状的塑料加入到 注射机的料斗,在注射机内 塑料受热熔融并使之保持流 动状态,然后在一定压力下 注入闭合的模具,经冷却定 型后,熔融的塑料就固化成 为所需的塑件。
注射成型产品
注射成型的特点
优点
吹塑原理
吹塑成型产品
5、压延成型
将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列相向 旋转着的水平辊筒间隙,使物料承受挤压和延展作用,成 为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品,主要用 于生产片材、薄膜、人造革等。
软质PVC薄膜生产工艺流程
4.1.6 常用塑料简介
1、聚乙烯 (PE) 塑料工业中产量最大的品种
受热软化后可将塑料的其它组分加以粘合,并决定塑料 的主要性能。
2、添加剂
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。
塑料与树脂的区别:树脂是纯的高聚物,而塑料是以
树脂为主的高聚物制品。
主要的添加剂 ⑴ 填料及增强剂
•填料:使用其的主要目的是增加制品的体积,降低成本 和收缩率,故又有增量剂之称。 种类:硅石(石英砂)、硅酸盐(云母、滑石、陶土、 石棉)、碳酸钙、金属氧化物、炭黑、玻璃珠、木粉等。 增强剂:为提高塑料制品的强度和刚性,可加入各种纤 维状材料作增强剂,最常用的是玻璃纤维;新型的增强 剂有碳纤维、石墨纤维和硼纤维。 增强剂和填料的用量一般为20~50%。 增强剂和填料的增强效果取决于它们与聚合物界面分子 间相互作用的状况。采用偶联剂处理填料及增强剂,可 增加其与聚合物之间的作用力,通过化学键偶联起来, 更好地发挥其增强效果。
主要的添加剂 ⑵增塑剂 ①作用
用熔点低的低分子化合物来增加大分子链间距离,削弱 分子间相互作用,降低玻璃化温度和熔体粘度,增加其 流动性,从而改善聚合物的加工性能和制品柔韧性。 与树脂相溶性好 沸点高,挥发性小 本身稳定,不易变性 无毒无味,无色状态
②要求
③类型 邻苯二甲酸酯类、环氧类、磷酸酯类等
高密度聚乙烯(HDPE)
(2)PE的性能 基本性质:无臭,无毒,白色蜡状固体,柔而韧,比水轻, 吸水性低,易燃烧且离火后继续燃烧。透明度随结晶度增 加而下降。 力学性能一般:拉伸强度不高、硬度低、环境应力开裂严 重。 热性能:具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达70~-100℃,但受热易老化(氧化和降解)。 化学稳定性好:室温下能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不 溶于任何已知的溶剂。 电绝缘性能优良 加工性能:流动性极好,成型时无需太高压力就能制出薄壁 长流程制品。
第四章
通用高分子材料
4.1 塑料
4.2 橡胶
4.3 纤维 4.4 胶黏剂及涂料
4.1 塑料
4.1.1 类型及特征
★ 定义:塑料是以聚合物为主要成分,在一定条件(温度、 压力等)下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变 的材料,习惯上也包括塑料的半成品,如压塑粉等。
1、塑料的分类
目前大批量生产的已有20余种,少量生产和使用的有数十种。
为了保护环境和节约资源,请多次使用,废弃 后建议回收再利用
塑料制品回收标识
4.1.3 塑料的特点
• 比重轻,强度高(0.9-2.2 g/cm3)
材料 密度 g/cm3 铝 钢铁 树脂 聚乙烯 聚丙稀 泡沫塑料 聚氯乙稀 聚四氟乙烯
5
10
1
<1
<1
0.1
1.4

2.2
应用领域:日常生活用品、汽车工业、航空和宇航工业、军事 • 绝缘性和绝热性好(表面电阻109-1018 Ω) 制备电缆的绝缘套管和电气设备的绝缘外壳,冷藏、建 筑隔热、节能装置 • 耐腐蚀性和化学稳定性好 塑料管和塑料包装瓶 • 光学性质好——具有透光性和装饰性 胶卷、商品外包装、塑料大棚、有机玻璃、光盘、光纤 塑料管和塑料包装瓶
(1)按组分数目分类 单一组分塑料:基本上是由聚合物构成或仅含有少量辅助物料(
染料、润滑剂等),比如聚乙烯(PE)塑料、聚丙烯(PP)塑料 、有机玻璃等。
多组分塑料:除聚合物外,还包含大量辅助剂(增塑剂、稳定剂
、改性剂、填料等),比如酚醛(PF)塑料、聚氯乙烯(PVC)塑 料等。
(2)按受热后形态性能表现的不同分类
功能(特种)塑料:具有特 殊功能和特殊用途的塑料。 例如导电塑料、导磁塑料、 感光塑料等。
4.1.2 塑料使用利弊简述
塑料被列为20世纪最伟大的发明之一,塑料的普及被誉 为“白色革命”。
塑料的贡献
从上世纪六十年代开始,塑料(主要指聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯)进入广泛实用阶段。由于塑料具 有很多优点:它取材容易,价格低廉,加工方便,质地 轻巧,因此塑料一问世,便深受欢迎,它迅速渗入到社 会生活的方方面面,塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、 管等,创造了巨大的社会和经济效益。
主要的添加剂 ⑶稳定剂
①作用
防止塑料在光、热、氧等条件下过早老化,延长制品的 使用寿命。
②类型
抗氧剂 热稳定剂 光稳定剂
光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂、自由基捕获剂 消除老化反应中生成的自由基,常用 取代酚类、芳胺类等 使分解温度上升,常用硬脂酸铅,铅的 化合物及环氧化合物等
主要的添加剂 其他种类
废旧塑料产生的“白色污染”
随着塑料产量不断增大,成本越来越低,我们用过的大 量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用 后被抛弃在环境中,给景观和环境带来很大破坏。由于 塑料包装物大多呈白色,它们造成的环境污染被称为白 色污染。
白色污染的防治
(1)停止使用一次性餐具及超薄塑料袋。 (2)回收废塑料并使之资源化是解决白色污染的根本途径。 近年来,一些国家大力开展3R运动:即要求做到废塑料的减 量化(Reduce)、再利用(Reuse)、再循环(Recycle)。 (3)研究开发降解塑料。降 解塑料有三类:光降解塑料、 生物降解塑料及双降解塑料。 (4)加强环保宣传,提高公 民的环保意识,在社会上形成 良好的环保氛围,是解决白色 污染及其它各种形式污染的前 提。
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