2 一 格按照制图标准，用一组尺寸正确、 （1）外形尺寸（为包装运输、安装所需空间大小提供依据） 组 完整、清晰、合理地标注出模具零 （2）安装尺寸（模具的安装、连接尺寸与注射成型机相匹配） 尺 件的结 构，确定零件各部分的形 （3）闭合高度尺寸 寸 状大小，这是制 造、检验零件的 （4）极限尺寸（活动零件移动起止点等） 重要依据。尺寸标注有关 内容可 （5）重要的配合尺寸等 参照GB/T 4458.4-2003
（或吨位）等。说明部分包括模具结构特点及工 作时间的特殊
要求等。
4 标 零件图只有标题栏，在标 （1）标题栏:内容与零件图中的一样
题 题栏中应填 写零件的名 （2）序号:将组成模具的所有零件进行统一编号;在图中每个零
栏 称、图号、材料、数量、 件的可见轮廓处画一小黑点，用细线引出指引线，并在其末端的
比例 以及设计、制图、 横 线上注写零件序号。若所指零件很薄或为涂黑者，可用箭头
序 审核、工艺人员的姓名 代替; 相同零件只对一个进行编号，其数量填写在明细栏内;各指
号 和签名时间等内容
引线不 能相交，指引线可画折线但只可曲折一次;零件序号应按
顺时针或 逆时针编号，并沿水平和垂直排列整齐
明
（3）明细栏:按标题栏画出，填写装配图中全部零件的详细目录，
序 内 零件图 号容
装配图
1 一 综合运用基本视图、剖视图和断面 择必要的一组图形和各种表达方式，将模具的工作原理、零 组 图 等各种表达方式，正确、完整、 件 的装配关系、零件的连接和传动情况以及零件的主要结构 图 清晰、简 明地表达出模具零件各 形状表 达清楚。此外还有工作图、排样图 形 部分的结构 形状
注射模零件图的内容、视图选 择、绘制要求
模具零件常见结构的尺寸标注
模具零件材料及热处理的选用
模具零件表面粗糙度、公差配 合及形位公差的选用
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任务引入
任务书 图10-1所示为塑料齿盘零件简 图及成型模具的简图，请完成该 模具的成型零件及结构零件尺寸 计算、注塑机选用、装配图绘制。
1.模具装配图的作用
在塑料制品的生产中，无论是新产 品开发，还是对其他产品进行仿造、 改制，都要先分析制件工艺性，确定 模具结构后画出装配图。 开发新产品，设计部门应首先画出 整套模具的总装配图和模具各组成部 分的部件装配图，然后再根据装配图 画出非标准件的零件图；制造部门则 首先根据零件图制造模具零件，然后 再根据装配图将零件装配成完整的模 具；同时，装配图又是装配、调试、 生产操作和模具维修的标准资料。 由此可见，模具装配图是指导模具 生产的重要技术文件。
图10-3 塑料成型模具总装配图的布局 上一页 下一页 目录
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（2）模具装配图的一般画法
123）两 相 在零 邻 装件 两 配的 零 图接 件 上触 的 作面 剖或 面 视配 线 时合 倾 ，（斜当包方剖 括 向 切间 应 平隙 相 面配 反 通合 。 过） 若 标表 相 准面 邻 件， 零 （规 件 如定 多 螺只 于 母画两、一个内 条 时 六线 ， 角。 则 螺而 有 钉的 、非零 圆接件 柱触的 销面剖 等、面 ）非线 和配， 实合应心表以件面， 即 不 （使 同 如间 圆隙 隔 形再 凸与小 模其， 、相也 顶邻应 杆的画 、零两 模件条 柄相线、区。型别。 同 芯一 等零 ）件 的在 基各 本视 轴图 线上 时的 ，剖 这面 些线零画件 法 按应 不一 剖致 绘。 制，不画剖面线，如图 10-2中的斜导柱22、小型芯17、 内六角螺钉19、导柱21和顶杆 23等都是这种画法。
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2.模具装配图的内容 图10-2所示为水箱斜导柱抽芯 注塑模的装配图。 从图中可看出，一张完整的模 具装配图应具有下列内容。 零件图与装配图的内容，见表 10-1。
图10-2 水箱斜导柱抽芯注塑模
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图10-2 水箱斜导柱抽芯注塑模
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学习情境
3 典型注射模具设计
表壳两板式注射模具设计
注射模装配图、零件图 的绘制
子情境五
项目内容
注射模装配图、零件图的绘制
学习目标 能绘制注射模的装配图
能绘制注射模的零件图
子情境五
能力目标 能绘制注射模的装配图
能绘制注射模的零件图
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子情境五
主要知识 注射模装配图点作用
注射模装配图的布局、绘制要 求 注射模装配图的绘制步骤
图10-1 塑料齿盘零件及成型模具简图 上一页 下一页 目录
图10-1 塑料齿盘零件及成型模具简图 上一页 下一页 目录
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（一）绘制模具装配图
无论是简单塑料成型模具还是 复杂塑料成型模具，都由若干个 模具零、部件组成。 装配图是表示模具零件及其组 成部分的连接、装配关系的图样。 它用以表示该套模具的构造，零 件之间的装配与连接关系，模具 的工作原理以及生产该套模具的 技术要求、检验要求等。
细
其内容包括各零件的序号、代号、名称、数量、材料等。零件的
栏
序号 由下往上填写
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3.模具装配图的布局与绘制要求
（1）装配图的布局 模具装配图应反映模具的结构 特征、工作原理及零件间的相对 位置和装配关系。塑料成型模具 总装配图布局如图10-3所示。
1一量的往具2其表下视） ）般多装相装他达，图模 其应 地 配 互 配 视 或 零 中具 他符 反 关 交 图 图 表 、 出装 视合 映 系 叉 一 的 达 部 现配 图模 模 。 、 般 布 不 件 一图 的具 具 由 遮 都 局 够 中 次的 布的 的 于 盖 要 ， 充 的 。主 局工 工 组 而 画 应 分 每视作 作 成 导 成 能 的 一图位 原 模 致 剖 补 部 种置 理 具 投 视 充 分 零， 和 的 影 图 主 。 件并零各重，视一至要件零叠以图般少求之件，使尚情应尽间往模某未况在 一层次或某一装配关系的情况表示清楚。
如尺寸公差、 表面粗糙 面 的间隙应不大于0.05 mm，对于模具上、下面的平行度提出
度和热处理要求等
要求， 或指出由装配决定的尺（4）防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求
（5）有关试模及效验方面的要求 另外，还包括凸凹模间隙、
模具闭合（主视图可为非闭合状态）高 度、模架型号、型号
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序 内 零件图 号容
装配图
3 技 规定的符号、数字、字母 技术要求布置在图下部适当的位置，内容如下:
术 和文字等 简明地给出零 （1）对于模具某些系统的性能要求，如对顶出系统、滑块抽芯
要 件在加工、检验、装配时 结 构的装配要求
求 应达到的各项技术要求， （2）对于模具装配工艺的要求，如模具装配后的分型面、贴合