唐山市丰南区小集镇污水处理厂配套管网施工中水工程拉管施工方案审批人：审核人：编制人：目录1 第一章编制依据 (2)2 第二章工程概况 (2)3 第三章施工部署 (2)4 第四章主要项目施工方法 (4)5 第五章工期保证措施 (8)6 第六章拉管施工安全保证措施 (10)7 第七章文明施工措施 (11)8 第八章质量目标及控制措施 (11)第一章编制依据1.1施工图纸1.2适用的有关规范、技术规程和标准1.2.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；1.2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008；1.2.3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-991.2.4《给排水工程顶管技术规程》CECS 264:2008；1.2.5《顶管施工技术及验收规范》(人民交通出版社，行业标准)；1.2.6《市政基础设施工程施工质量验收规程》DB13（J）54-2005；1.2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2.8《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001第二章工程概况2.1工程简介本工程为唐山市丰南区小集镇污水处理厂配套管网施工中水工程，本工程凯恒大道北侧中水管道位于农田地下，为避免破坏农田，所以采用拉管施工工艺施工。

拉管施工管道全长320米，为避免拉管管道过长影响工程质量，拉管分为一段、二段两段施工。

2.2主要工程材料HDPE管DN6O0，管材耐压1.0MPa。

第三章施工部署3 施工准备3.1 技术准备3.1.1组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程质量要求，编写各种技术交底。

3.1.2技术及管理人员现场勘察地形，地貌，探清地下管线位置及走向情况。

3.1.3测量及试验人员做好施工前的各项设备工作，检查验收场区的控制桩，编制测量放线方案，按照测量方案测设施工控制桩，并作好控制桩保护。

3.1.4会同业主及监理单位进行图纸会审和技术交底。

3.2 人员准备工程施工人员计划表3.3 材料准备3.5.1根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备，本工程所使用主要材料为DN600 HDPE管，采用浙江伟星管材。

3.5.2对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。

3.5.3进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有材料均需有质量合格证。

3.4 机械设备本工程所投入的主要机械详见下表：根据施工总体安排，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日每班10小时的工作制度。

本工程计划工期为25天。

第四章主要项目施工方法4 施工工艺流程4.1工作坑开挖根据现场实际情况及每一段拉管长度确定出工作坑、接受坑位置，采用人工配合挖掘机进行工作坑、接受坑土方开挖工作，因施工现场条件有限，将挖出的土方进行外运5Km弃掉，中间设工作坑（1个）尺寸5m×3 m ×2.5 m，两端设接收坑（2个）尺寸5m×3 m× 2.5m。

4.2 设备就位根据测量的中线，钻机安放在（工作坑）管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。

4.3 导向钻孔和跟踪调查开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。

在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据，以及钻机的扭力和顶力。

4.4 扩孔根据现场地质情况，采用挤压式扩孔器。

扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍。

选取φ800回扩器带管回拖；这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中，本工程依次采用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600、φ800扩孔器扩孔，最终以φ800扩孔器带管回拖。

扩孔钻头图4.5泥浆护壁本工程的钻液配合比确定为：膨润土25%，水75%。

在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。

回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。

孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。

考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。

因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。

本工程选用的DDW-320型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。

施工中将水、膨润土等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。

然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。

拉管完成后多余泥浆使用泥浆车将泥浆吸走，外运5Km以外弃掉。

4.6管道连接本工程HDPE管之间采用热熔对接式焊接，两端HDPE管与钢管之间采用法兰连接，加装伸缩节及合口卡子具体见下图：一段与二段HDPE管之间采用法兰连接，并加装伸缩节，具体见下图：设置砼支墩，支墩做法参10S505 12~17页。

4.6.1焊接前准备（1）焊工必须进行焊前培训。

（2）检查焊机的工作状态是否正常。

（3）热熔端的尺寸。

固定焊件（管子与管件），使他们处于水平且同至位置。

（4）调定加热温度。

焊机带有加热板表面温度传感器、可控温度和自动报警的温度显示器，焊前应根据所需焊接的HDPE管材管径、厚度将需温度调定。

（5）对接压力。

对焊接机带有压力传感器和压力显示器、焊前检查其使用情况，以便使用时准确掌握接合压力。

4.6.2、熔合面加工：采用刨床（双面）对HDPE管端头熔合面进行加工，每一侧的加工直至看到连接的刨屑为止。

加工后，应检查两端是否均匀连接，最大间隙不大于0.5mm，且端头保持清洁。

4.6.3、热熔对接：在管道对接焊接时，首先将待焊接的HDPE采管两端头固定在对接机上，分别在对接机四周安放4支水准管，调节对接机4支脚架的高低，使对接机处于水平对接状态。

在熔合面加工完，加热板升温至215℃时，热熔时在两管端施加相等外力，平稳用力将两焊件推向加热板，直至每个焊件的端面紧贴加热板，待两管口上翻出新鲜的热熔层即停止热熔，取下热熔机，均匀施力使两管口对接融合一体。

待焊缝高度达0.5mm~1.5mm时，管口热熔对接冷却前必须保持压力，待管口冷却至环境温度时方可停止外压力。

4.6.4具体操作要点如下：（1）焊机操作人员技术必须熟练，并严格遵守操作规程。

（2）加工过的焊面严禁触摸，否侧需要用清洁剂清洗，加工后立即熔接。

（3）在整个过程中必须保持熔接件的正确几何中心位置，以防歪曲、扭斜等缺陷。

（4）在较低的环境温度下施工时，视具体情况确定加热时间，并尽量缩短转换时间。

（5）环境温度低于+5℃时，必须采取保温措施，以确保焊接质量。

4.7 回拖铺管扩孔完毕后，在钻杆末端接上回扩器，其后连接分动器，将已连接好的HDPE管与分动器连接牢固进行回拖；管道回拖铺设完成，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，即铺设工作完成。

在拉管过程中，需严格控制拉管时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管难度；操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，不得生拉硬拽。

4.8工作坑回填顶管工作坑位置阀门井砌筑完成后的路面以下部分采用石粉回填夯实，压实度符合相关规范要求，路面部分根据原状路面进行恢复。

4.9打压试验管道连接、阀门安装完成后对管道进行打压试验，试验压力为0.8MPa.4.9检查井施工4.9.1拉管施工按两段施工，一、二施工段之间及HDPE管与球墨铸铁管连接部位增加检查井，以方便管道检查及维修，阀门井结构形式为钢筋混凝土结构（1800mmX2400mm)，做法参见 05S505-90 。

4.9.2井子混凝土浇筑前检查基础尺寸及高程，必须符合图纸规定。

4.9.3浇筑检查井应在管道及阀门安装后立即进行，井壁与管道接触部分，必须浇筑、振捣密实，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

第五章工期保证措施5.1 组织保证措施组织保证是各项保证措施的前提。

根据本工程的施工难度和工程内容，成立由高素质、经验丰富的人员组成的施工队伍，建立、健全计划、技术、质量、安全等控制系统，针对本工程施工组织计划的工作量，要将计划管理责任、工期目标分解、落实到位。

作业层要根据需要，配备符合专业资质要求的作业队伍，满足工程的质量、进度要求。

5.2 管理保证措施1.加强管理，科学、紧张有序地组织施工，计划安排要抓住重点，明确工程间的相互制约关系，集中人力、物力确保关键项目、关键部位，实现工程的分阶段工期目的和总工期目标。

2.过程控制中，要强调动态管理，随时掌握进度计划的执行情况，及时纠正偏差，调整计划。

3.提前做好施工的各项准备工作，做好现场情况调查，结合现场具体情况，制定合理、可行的施工方案，保证工程实施的顺利进行。

5.3 技术保证措施1.本工程施工过程中，保护现状地下管线安全，制定切实可行的保护方案，确保工程顺利进行。

2. 在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此在施工质量中标高的控制放在首位。

为确保工程质量，严格按照国家有关标准施工；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。

在设计施工线路时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。

穿越的最小覆盖深度必须大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

5.4 资源保证措施本工程工期均较为紧张，要做好以下工作，保证到不同时期的各种资源及时供应到位。

1.资金计划根据施工进度计划，编制工程全过程的资金需求计划，充分发挥我公司在资金筹集、调配方面的优势，提前落实到位，保证各个时期的资金需要。

2.劳动力需求计划根据施工进度计划和各阶段施工内容，并结合本公司在类似工程施工中积累的经验，编制劳动力计划。

根据季节特点及劳动力供应的市场情况，提前落实相关专业工种的劳务来源，组建各专业施工队，分批进入现场。

结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。

3.施工机械设备计划为了确保本工程高标准、高质量、按期完成，我公司将投入足够数量的各类机械设备。

根据工程各阶段施工需要，编制本工程拟投入的主要施工机械设备计划，结合施工期处在施工高峰期的特点，主要施工机械必须提前落实，自有设备要做好维修、保养，保持完好状态，做到随时能够进场，新购及租赁设备要提前做好选型和供应厂家的考察。