10kV箱式环网柜技术规范
目次
1.范围 (1)
2. 规范性引用文件 (1)
3 使用条件 (1)
3.1 环境条件 (1)
3.2 运行条件 (1)
3.3 系统条件 (1)
4 产品主要技术参数 (2)
5 技术要求 (2)
5.1 整体性能要求 (2)
5.2 箱体技术要求 (3)
5.3 环网开关技术要求 (3)
5.4 硅橡胶电缆插头 (3)
5.5 自动化升级配置 (3)
5.6 备品、备件 (3)
6 技术资料清单 (3)
7 质量保证和管理 (3)
8 技术服务、设计联络 (4)
8.1 技术服务 (4)
8.2 设计联络 (4)
9 在卖方的工厂监造、检验 (4)
10 包装、运输和贮存 (4)
10kV电缆环网柜箱订货技术规范
1范围
本标准规定了吉林省电力有限公司10kV户外电缆环网柜技术规范使用条件、主要技术参数和要求、试验、运输等。

本标准适用于吉林省电力有限公司10kV户外电缆环网柜技术规范的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。

2规范性引用文件
GB3804-2004 3.6kV-40.5kV高压交流负荷开关
GB11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器
GB3906-200X 3.6 kV -40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB7674-1997 72.5 kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备
GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB12706.4-2002 额定电压6-35 kV挤包绝缘电力电缆附件试验要求
IEC60298
IEC60265
IEC60129
IEC60056
IEC60694
3使用条件
3.1环境条件
3.1.1海拔高度：≤1000m
3.1.2空气温度
最高温度：+40℃
最低温度：-40℃
最大日温差: 25K
3.1.3最大风速: 35 m/s
3.1.4最大覆冰厚度：10mm
3.1.5月相对湿度平均值：≤90% ；日相对湿度平均值：≤95%
3.1.6日照强度：≤1.1kW/m2
3.1.7抗震能力： 8度（地面水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g，两种加速度同时作用。

分析计算的安全系数不小于1.67）。

3.1.8污秽等级：级
a）Ⅲ级
b）Ⅳ级
3.2运行条件
安装方式：户外
3.3系统条件
3.3.1系统额定电压：10kV
3.3.2系统额定频率：50Hz
4产品主要技术参数
表１环网开关主要技术参数表
表2 高压电缆插头主要技术参数表
5技术要求
5.1整体性能要求
5.1.1配备三工位10kV全密闭SF6负荷开关。

5.1.2开关整体选用Schneider-RM6；Iberica-IA；ORMAZABAL-GA；GE；AREVA-FBA系列产品。

5.1.3环网柜必须采用全密闭结构、共气箱式结构。

10kV带电体全密闭绝缘结构，抗重污秽，抗凝霜、凝露，最低抗72h水淹没。

5.1.4箱体小巧紧凑，通过整体监测(淋雨试验、防护水平试验等)。

5.1.5电缆环网柜主接地点应有明显的接地标志。

各需接地的部件必须有效接地，主接地必须外露，便于测量接地电阻。

5.2箱体技术要求
5.2.1采用不锈钢箱体或SMC材质箱体。

5.2.2不锈钢厚度应不小于2.0mm，表面静电喷涂，颜色为军绿色。

箱体四面按照国标安装或喷涂警告标志牌。

5.2.3SMC材质要求阻燃FV0级，适应环境温度-50℃～+160℃，热变形温度≥240℃，SMC箱体老化寿命30年。

5.2.4外壳防护等级满足IP33，能满足户外全天候运行。

5.3环网开关技术要求
5.3.1开关使用寿命不少于30年。

5.3.2开关为金属全密闭气箱，母线在不锈钢SF6气箱中，整体10kV全密闭结构。

5.3.3开关进出线侧均配置带电显示器，并具有二次核相功能。

5.3.4SF6开关应能保证气体年泄露率低于0.025%/年。

5.3.5开关带有SF6气压表，当压力不足时发出明显指示。

5.3.6负荷开关采用弹簧储能操作机构，并具有完善的“五防”防误操作功能，环网柜开关单元操作机构的挡板或柜门应具有加装外挂锁装置。

5.3.7负荷开关＋熔断器组合电器带有熔断自动脱扣装置。

任意一相熔断时，三相同时跳闸，防止缺相运行。

5.3.8熔断器采用EFEN、SIBA、AREVA公司HVHRC带温度保护功能的熔断器。

5.3.9断路器采用真空断路器，永磁或弹簧操作机构。

5.4硅橡胶电缆插头技术要求
5.4.1采用屏蔽型欧式硅橡胶“T”型电缆插头，螺栓逐级紧固式连接。

5.4.2采用进口硅橡胶原料，HTV高温固态硫化工艺注射成形。

5.4.3屏蔽型层采用进口硅橡胶原料，LSR高温液态硫化工艺注射成形。

5.4.4配套件齐全，包含全部电缆连接所需的全部附件材料。

5.4.5配备光纤型短路/接地故障指示器。

5.5自动化升级配置
开关预留加装电动操作机构、PT、CT及远方控制装置的位置。

5.6备品、备件
5.6.1配备光纤型短路/接地故障指示器。

5.6.2所需环网柜每个负荷开关-熔断器单元提供一套备用熔断器。

5.6.3随柜配带操作杆1只。

6技术资料清单
6.1产品实验合格证明书
6.2铭牌标志图及电气接线图
6.3安装使用说明书
6.4随货附件清单
6.5外形及安装基础尺寸图
7质量保证和管理
7.1卖方应保证其提供的设备及其附件是全新的，采用的是优质材料和先进工艺，均应符合
合同规定的质量、规格和性能。

卖方应保证设备及其组件经过正确安装、操作和保养，在其寿命内运行良好，卖方应承诺设备的寿命不小于20年。

由于卖方设计、材料或工艺的原因造成的缺陷和故障，在合理的期限内卖方应免费修理或更换有缺陷的零部件或整机。

7.2合同设备的质保期为现场验收合格投入运行后起算，质保期为6个月；
7.3在质保期内的质量问题，卖方应负责免费尽快更换，并赔偿相应损失。

同时设备的质保期将延长至重新投运后6个月。

7.4卖方应对合同设备生产的全过程严格按质量保证体系执行。

7.5卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如：工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

8技术服务、设计联络
8.1技术服务
8.1.1卖方应派出合格的有经验的技术人员对设备的安装、调试和现场试验等进行技术服务、指导。

并对安装的正确性负责。

8.1.2现场验收试验的时间和条件由买方根据现场安装和调试的进度确定。

买方有责任在卖方的指导下配合卖方完成现场安装和调试的各项工作. 卖方应提供给买方详细的试验说明、技术说明及特殊试验仪器的要求。

8.1.3卖方的技术人员应对买方人员详细的解释技术文件、图纸、运行和维护等方面的有关问题，解答和解决买方在合同范围内提出的问题。

卖方的技术人员有义务在现场对运行和维护人员进行培训。

8.1.4设备安装之前供方应提供基础外型图（在技术协议签定一周内），需方可根据当地气候条件设计本设备的混凝土基础。

8.2设计联络
8.2.1根据工程需要可以召开设计联络会或采用其他方式解决设计及制造中的问题。

8.2.2设计联络会应有记录。

8.2.3卖方提供的设备及附件的规格、数量有变化时，应及时书面提供给买方。

9在卖方的工厂监造、检验
9.1在设备制造过程中，买方对设备进行监造、检查和参加卖方的工厂试验，卖方应积极配合。

9.2在监造、检查过程中，如发现任何不符合本规范书要求时，卖方都必须及时更换，由此引起的任何费用都应由卖方承担。

9.3卖方应在工厂试验前15日通知买方。

买方参加卖方的工厂试验。

未通过买方认证和同意的产品不得出厂。

9.4若买方不派员参加卖方的工厂试验，卖方应在收到买方的通知后，或买方未按时派员参加的情况下，可以自行组织试验。

10包装、运输和贮存
10.1设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。

10.2所用部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

10.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。

10.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

10.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

10.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。