《电气设备维护检修规程》（试行）1 汽轮同步发电机维护检修规程1.1检修周期和项目1.1.1检修周期（见表1－2－1）检修周期表1－1－11.1.2.1 小修项目a. 检查清扫滑环、更换或调整电刷；b. 检查、清扫励磁回路设备；c. 检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室；d. 检查、清扫一次回路及附属设备；e. 检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验；f. 测试发电机绝缘电阻；j. 氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物。
1.1.2.2 大修项目a. 完成小修项目；b. 打开端盖，测量定、转子间隙；c. 拆下励磁机定子，抽出发电机转子。
转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子；d. 检查端盖、护板、导风板、衬垫等；e. 检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定；f. 检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等；g. 检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯；h. 检查及清扫灭火装置；i. 检查及校验温度表计（包括埋入式）；j. 清扫转子；k. 检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；l．检查心环、风扇、轴颈及平衡块；m. 检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤；n. 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷），必要时打磨滑环；o. 检修励磁机和励磁回路；p. 检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水；q. 清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器；r. 电气预防性试验；s. 组装，做氢冷发电机气密试验。
t. 必要时对机组进行喷漆。
1.2 检修质量标准1.2.1 检修后的发电机外壳应清洁无油垢，油漆无脱落并标有清晰的设备位号。
1.2.2 端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。
1.2.3 定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡，无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。
1.2.4 定子通风道及槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。
1.2.5 定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。
1.2.6 定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。
1.2.7定子通风道应清洁、畅通。
1.2.8灭火装置应完好无损，无渗漏，喷射孔应畅通无阻。
1.2.9温度表计各元件应齐全完好，指示准确。
1.2.10转子表面通风孔槽内应清洁，无积灰、锈蚀及堵塞现象。
1.2.11 转子表面应无过热、变形，槽楔应无松动。
1.2.12转子套箍应无裂纹、变色，且无自铁芯部分松出痕迹。
1.2.13转子心环和弹性环键，应无变形、裂纹。
1.2.14转子风扇叶应安装牢固，方向正确，无损伤、裂纹及焊口开裂现象。
1.2.15 绑线式转子的绑线，应无断折、松弛和脱焊现象。
1.2.16 转子滑环下绝缘层应完整，表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。
滑环的高低不平不大于0.5mm，通风沟深度不小于1.5mm。
1.2.17 转子平衡块应无松动、位移。
1.2.18 滑环至转子的引出线，应清洁完好，固定牢固，连接紧密。
1.2.19刷架应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢，绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于1MΩ。
1.2.20电刷应在滑环的表面内工作，不得靠近滑环的边缘，刷握及滑环间隙应为2～4mm。
1.2.21电刷在刷握内应自由上下移动，电刷及刷握应有0.1～0.2mm 间隙，电刷的压力一般应为20～30kPa，且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10％。
1.2.22冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄漏现象。
水压试验标准按说明书执行。
1.2.23 冷风室内，应清洁、完整，无杂物，密封应良好。
1.2.24 定、转子间隙及平均值比较，不超过平均值的±5％。
1.3 试验项目及标准（见表1－3－1）试验项目及标准表1－3－1大修时应完成全部项目。
1.4 试运1.4.1 试运前的检查项目1.4.1.1 检查电刷及转子滑环应光滑、清洁、电刷接触良好、压力均匀、活动自如，连接正确。
1.4.1.2 检查轴承座和润滑油管绝缘处应清洁，无金属和其他杂物短路。
1.4.1.3 检查灭火装置应良好。
1.4.1.4 检查冷却系统工作应正常，无漏风、漏水等现象。
1.4.1.5 检查一次设备、连接应正确良好，二次设备应完好，保护信号装置整定正确，联动试验正常。
1.4.1.6 观察绕组应无异常现象。
1.4.1.7 盘车检查发电机，应无异常现象。
1.4.2 试运时间至少4h，轴承温度必须稳定0.5h。
1.4.3 试运中的检查项目及标准1.4.3.1 冷却系统应工作正常，冷却空气的进出口温差应不超过30℃，各处应无漏风现象。
1.4.3.2 励磁电压、电流应正常，电刷接触良好，无跳动。
1.4.3.3 机组运转声音正常，振动不超标。
1.4.3.4 检查各部温度，标准见表1－4－1。
发电机各部温度表1－4－11.4.3.6 测量轴电压应符合要求。
1.4.3.7 测量励磁回路绝缘电阻，其换算值不低于0.5MΩ。
1.5 维护及故障处理1.5.1 检查周期每天检查一次1.5.2 检查项目及标准1.5.2.1 检查机组运行声音应无异常。
1.5.2.2 检查各轴承的温度应正常。
1.5.2.3 检查定子绕组及铁芯温度应不超过规定值。
1.5.2.4 检查励磁回路对地绝缘应合格。
1.5.2.5 检查冷却器进出口空气温差，应不超过30℃。
1.5.2.6 由窥视孔观察发电机内部，应无异常。
1.5.2.7 检查整流子和滑环、电刷，运行应正常。
1.5.2.8 检查轴承座下绝缘垫的凸出部分，不得有油迹和脏物。
1.5.3 常见故障及处理方法（见表1－5－1）常见故障及处理方法表1－5－12.1 检修周期和项目2.1.1 检修周期（见表2－1－1）检修周期表2－1－12.1.2.1小修项目a.检查清扫励磁机；b.检查清扫整流子、刷架，必要时更换电刷；c.检查、清扫励磁机的控制部分；d. 灭磁系统及过电压保护装置检查；e.测定定、转子线圈绝缘电阻；f.各种开关电器的机构及动作情况检查；g.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；h.励磁系统操作回路检查。
2.1.2.2大修项目a.完成小修项目；b.解体；c.检修定、转子；d.检修刷架及整流子；e.检修调试自动快速励磁装置、自动灭磁等控制系统；f.组装；g.试验及试运。
2.1.3他励式旋转半导体励磁装置的检修项目2.1.3.1小修项目a.检查、清扫交流励磁发电机；b.检查、清扫伺服励磁机；c.检查旋转整流装置；d.测量交流励磁发电机定、转子线圈的绝缘电阻；e.检查、清扫交流励磁发电机和伺服励磁机的控制部分；f.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；h.励磁系统操作回路检查；i.消除已发现的缺陷。
2.1.3.2大修项目a.完成小修的全部项目；b.解体、检查、清扫定、转子；c.检修交流励磁发电机的定、转子；d.检修伺服励磁机；e.检查和测试旋转整流装置；f. 转子回路及转子过电压保护元件的检查；g.灭磁开关（或磁场断路器）的检修、调试；h.其它应检修设备的检修；i.组装；j.试验及试运。
2.1.4静止整流励磁装置的检修项目2.1.4.1小修项目a.励磁系统所属的各种屏、柜、元器件的清扫、检查；b.整流元件及其附属器件清扫、检查；c.励磁冷却系统检查；d.各种开关电器的机构及动作情况检查；e.励磁系统操作回路检查；f.灭磁系统及过电压保护装置检查；g.励磁调节器必设功能、辅设功能定值检测；h.励磁调节器整体特性检查；i.励磁调节器带功率整流柜整体特性检查；j.起励设备检查；k.多通道励磁调节器各通道间切换试验；l.微机型励磁调节器及上位机通信及显示功能检查；m.就地及远方增、减磁功能检查；n.励磁系统各种保护功能的操作模拟检查；o.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；p.为确定大修项目的预备性检查；q.励磁专用的各种变压器、变流器的小修应随励磁系统一起进行检查。
2.1.4.2大修项目a.全部小修项目应列入大修的常规项目之中；b.整流功率柜的整流组件及附属器件的清扫、检查，损坏的器件更换和处理；c.励磁冷却系统清扫、除尘，管路积尘及结垢处理；e.风机及水泵的检修；f.灭磁开关（或磁场断路器）的检修、调试；g.主、备励直流开关的检修、调整；h.整流功率柜阳极开关（刀闸）、直流开关（刀闸）的检修、调整；i.灭磁电阻及保护电阻的检查、调试；j.起励回路及起励设备的检查；k.转子回路及转子过电压保护元件的检查；l.阳极电源回路、转子回路各部接头、电缆头、电缆线、汇流母线的检查处理；m.自动励磁调节器所属全部单元板、元器件电源系统的检查、调试；n.励磁变压器的检修、试验；o.励磁专用电压互感器、电流互感器的检修、试验，二次回路检查；p.励磁系统操作、控制信号回路及器件的检查、调试，操作模拟；q.运行中遗留缺陷处理；r.试验及试运。
2.2检修质量标准2.2.1直流发电机励磁装置的检修质量标准2.2.1.1 励磁装置检修后，励磁机外壳、控制盘应清洁，油漆无脱落，接地良好。
2.2.1.2 励磁机定、转子线圈绝缘表面应完整清洁、无伤痕，端部线圈绑线及层间垫块应完整、紧固，无松动现象。
2.2.1.3 励磁机定子铁芯应清洁，无锈蚀、损伤，绝缘漆无脱落。
2.2.1.4 整流子表面应光滑，氧化膜均匀，无黑斑、烧伤等现象。
2.2.1.5 整流子片间云母应低于整流子片1～1.5mm。
2.2.1.6 电刷在整流子上的压力应正常（一般应为20～30kpa），同一刷架上每个电刷的压力，其相互差值不应超过平均值的10%。
2.2.1.7 电刷应有足够长度（一般磨损量不大于原高度的2/3），接触面光滑，且及刷握间应有0.1～0.2mm的间隙。
2.2.1.8 电刷型号符合要求，其中心位置应正确。
2.2.1.9 刷架导电部分对地绝缘用1000V兆欧表测量应不低于1M Ω。
2.2.1.10 快速励磁装置、自动灭磁系统等控制部分的元器件应完好无损。
2.2.1.11 快速励磁装置、自动灭磁系统的试验应合格。
2.2.1.12 励磁机定、转子气隙（见表2－2－1）励磁机定、转子气隙表2－2－10.5MΩ。
2.2.1.14 励磁机励磁回路，连同所连接的所有设备（不包括励磁机电枢）的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ（用1000V兆欧表测量）。
2.2.2 他励式旋转半导体励磁装置的检修质量标准2.2.2.1 励磁装置检修后，交流励磁发电机、伺服励磁机外壳、控制盘应清洁，油漆无脱落，接地良好。