一、下图中的安全隐患>100个，你找出来了几个答案：
一、叉车
二、 1.叉车维修没停在专门维修区
三、 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
四、 3.叉车维修没有进行锁定
五、 4.叉车维修工应戴手套
六、 5.叉车没有安全带
七、 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
八、7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
九、8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
十、9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
十一、 10.叉车顶部防护不够
十二、 11.叉车没有限载标识
十三、 12.维修现场没有防油污泄漏措施
十四、 13.叉车没有配备灭火器
十五、 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）
十六、 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）十七、 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）十八、 17.叉车维修区底层应该铺一层沙
十九、
二十、二、起重
二十一、 1.起重吊钩保险片损坏
二十二、 2.起重指挥人员未戴安全帽
二十三、 3.起重作业人员未戴手套
二十四、 4.起重现场无人监护
二十五、 5.起重现场人员随意走动
二十六、 6.起重作业未划定警戒区？
二十七、
二十八、三、登高
二十九、 1.房顶作业安全带使用不规范
三十、 2.翘板未固定
三十一、 3.彩钢板放置不稳妥
三十二、 4.未设安全监护人
三十三、 5.穿硬底鞋
三十四、 6.未穿工作服
三十五、7.登高没有安全通道，人是飞上去的
三十六、8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护
三十七、
三十八、四、物品摆放
三十九、 1.物品码放不稳固，欲倾倒
四十、 2. 地沟内倾倒化学危险品
四十一、 3.液体物品与固体物混放
四十二、 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象
四十三、 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^) 四十四、 6.厂房窗台物品放置不牢
四十五、7.现场有带钉木板
四十六、8.垃圾箱倾倒
四十七、9.货物码放超高
四十八、10.卸车桥板太窄
四十九、11.垃圾没有分类
五十、 12.厂内通道砖头乱放
五十一、13.手动叉车用完后没有归还原位
五十二、14.货物现场叉板随意放置
五十三、15.货物顶部放置铁条
五十四、16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五十五、
五十六、五、电气
五十七、 1.电缆铺设不规范
五十八、 2.现场没有隔离
五十九、 3.墙上的电源箱坏了（看不太清楚）
六十、
六十一、六、通道
六十二、 1.阴井盖板未盖严
六十三、 2.安全通道有杂物及油污
六十四、 3.厂房门应该向外开
六十五、 4.有破碎玻璃
六十六、 5.倾斜放置的木板阻塞通道
六十七、 6.绿色那个门是安全通道没有标识
六十八、7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识
六十九、8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）
七十、
七十一、
七十二、七、人员
七十三、 1.有跨越护栏嫌疑
七十四、 2.现场许多人员未戴安全帽
七十五、 3.工作场所吃东西
七十六、 4.攀爬现场码放物
七十七、 5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）
七十八、 6.人力搬运姿势不对
七十九、7.没有遵守划线的交通规则
八十、 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
八十一、9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）
八十二、10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带
八十三、11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
八十四、12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒八十五、13.外来人员没有身份标识
八十六、14.外来人员没有本厂员工陪同
八十七、15.安全帽没有使用系紧带
八十八、
八十九、
九十、八、气瓶
九十一、 1.没有安全防震胶圈
九十二、 2.气瓶存放地点不对
九十三、 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
九十四、 4.气瓶无标识和检验标签
九十五、 5.气瓶存放区没有划线
九十六、 6.气瓶集中放置过多
九十七、
九十八、九、消防
九十九、 1. 灭火器放置没有固定位置
百、 2. 灭火器没有标识及划线
百一、 3. 没有消防箱和消火栓
百二、 4. 同一地点灭火器数量太少
百三、 5. 消防设施放置位置不对
百四、 6. 全厂的消防设施太少
百五、 7. 现场没有灭火器的检查记录
百六、 8. 没有设立专门的消防器材维护人员
百七、 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
百八、
百九、
百十、十、安全体系
百十一、 1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）
百十二、 2.没有SOP或不遵守SOP
百十三、 3.没有推行5S管理
百十四、 4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查百十五、 5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的
管理要求
百十六、 6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；
百十七、7.全场无一人正确佩戴安全帽；
百十八、8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；百十九、9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；
企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。

（这些是推测，只能作为参考）
百二十、
百二十一、十一、化学危险品管理（有朋友提出缺少这块，就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患，可以给大家作为参考）
百二十二、1.化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有）
百二十三、2.化学品没有MSDS
百二十四、3.化学品没有隔离措施
百二十五、4.化学品有无登记注册(未知)
百二十六、5.化学品有无分类管理(未知)
百二十七、6.对员工有无培训教育(未知)
百二十八、7.有无化学品事故应急处理程序(未知)
百二十九、
二、下图中的安全隐患>50个，你找出来了几个
答案：
1.吊物长度不一；
2.吊物没有捆绑；
3.只有一根钢丝绳起吊；
4.指挥员站在吊物正下方；
5.有人员走进吊物范围内；
6.工作现场人员奔跑；
7.安全通道上放有杂物；
8.推车器停放在通道上；
9.消防通道上放有杂物；
10.消防栓位置过低；
11.安全出口的门上锁；
12.应急出口放有杂物；
13.橱柜上面放有重物；
14.橱柜过高；
15.窗户玻璃已碎；
16.地沟盖板松动；
17.人员搬动姿势不对；
18.点焊机线路通过通道没有保护；
19.电焊线交叉；
20.灭火器被移动；
21.点焊机的电源线没有开关；
22.点焊机占用灭火器的位置；
23.氧气瓶和乙炔瓶过近；
24.氧气瓶和乙炔瓶附件没有严禁烟火的标志；
25.气瓶没有安全罩；
26.氧气瓶没有防震圈；
27.乙炔瓶横放在地上；
28.危化品标识不规范；
29.危化品没有事故池；
30.人员下楼梯面没有面对梯子；
31.人员下楼梯没有用手扶住梯子；
32.梯子没有人员扶住；
33.等高作业没有安全带；
34.等高作业没有安全标志；
35.等高平台没有护栏；
36.临边作业没有安全防护网；
37.随意乱扔工具；
38.女职工头发没有盘在安全帽内；
39.喷漆作业到口罩；
40.喷漆作业离电焊作业过近；
41.站立切割方式不对；
42.电焊作业没带安全帽；
43.电焊作业没有防护镜；
44.交叉作业；
45.交叉作业没有指挥人员；
46.打磨作业没有与电焊分开；
47.打磨未带防护镜；
48.推车人员没系安全帽的带子；
49.货物堆放过高；
50.货物没有捆绑；
51.货物堆放不整齐；
52.推车操作人员的裤腿上卷，易受伤；
三、下图中的安全隐患>10个，你找出来了几个答案：
1.吊车下有行人
2.一通道门堵死
3.易燃易爆物没有集中堆放到仓库
4.电焊机电缆托地
5.非生产人员进入
6.移动气瓶方法错误
7.生产现场无消防设施
8.电源开关箱未上锁管理
9.配电室门未上锁管理
10.易燃物倾倒没用专用工具
11.员工没戴安全帽。