2）剥层法
定义： 是在矿体上连续或间隔地均匀剥下一薄层矿 石作为样品的采样方法。
一般只用于矿化极不均匀，有用矿物颗粒粗大，用 其他采样方法(如刻槽法)不能获得可靠结果的矿床； 或用其他采样方法不能得到足够重量样品的薄矿体； 以及用于检查其他采样方法的可靠程度时采用。剥层 深度一般5-15cm。样品可沿矿体按一定间距进行，也 可连续采样。
取样间距的确定
确定取样间距的方法：稀空法
计算项目 取样间距 样品分组 A 地段 B 地段 C 地段 D 地段
1m A 组(所有样品) 1.540 0.410 4.224 1.443
平 均 品 位 2m A 组(1,2,3,…) 1.681 0.482 4.397 1.443
(%)
B 组(2,4,6,…) 1.400 0.212 4.053 1.857
3）方格法
方格法是在矿体出露部分 依一定网格，在网格的 交叉点上采取大小大致 相同的小块矿石（份样） 合并为一个为样品的方 法。 每个样品由15-50个份样 组成，总重2-3公斤。
方格法适用于矿化均匀、 矿体厚度较大的情况。
4）拣块法
拣块法是用用做好的绳网 铺在矿石堆上，从每个 网格中取出大致相等的 小块矿石（份样）合并 在一起作为一个样品的 方法。 每个样品重量数公斤 至数十公斤不等，视矿 化均匀程度而定。
试验法是在同一取样点 用不同规格采样，对 比结果，在保证可靠 性的前提下，选择最 小的断面规格。
试验方法是重叠刻取， 然后按面积比合并成 不同规格的样品。
（5）样槽的长度及刻取
样槽长度是指单个样品沿取样线的长度。样长过短会增 加样品数量。样品过长，会影响不同矿石类型和品级 的划分。
常用的样长0.5—3m。用得最多的是1—2m。具体可参考 有关表格。
样槽刻取要求： – 不崩散矿石，不混入杂土，保证可靠性； – 必须在新鲜矿石上刻取。
（6）取样间距的确定
沿矿体厚度方向采用连续取样；但沿矿体走向（沿 脉坑道）或倾斜方向（上、下山坑道）中采样时，则常 采用间隔取样，便出现取样间距确定的问题。
影响取样间距的因素：
–有用组分分布均匀程度； –矿体厚度的变化程度； –取样目的要求； –矿体规模大小。
确定取样间距的方法：类比法
矿种
勘探坑道内 回采坑道内
1、多金属矿、铜、黄铁矿、砷 2、钼、钨、锡、金（脉） 3、硫化镍 4、铝土矿 5、汞、锑
2-4m 1.5-2m 1.5-2.5m 10-20m 1.5-2.5m
5-10m 4-6m 4-8m
类比法就是参考同一类型矿床取样的经验数据或参考规 范的标准选择取样间距。可以根据矿种来选择（如上 表），也可根据有用组分均匀程度来选择。
陡倾斜矿体常用水平刻槽，缓倾斜矿体常用垂 直刻槽。
（3）样槽形状断面规格及其影响因素 样槽断面形状有矩形和三角形两种，以 前
者为主。
样槽断面规格 宽×深（cm2） 断面规格影响因素：
– 矿化均匀程度 – 矿体厚度大小； – 矿石硬度。
（4）确定样槽断面规格方法：经验法
矿体厚度 （m）
矿化均匀程度 矿化均匀
3) 样品体积的影响
样品的临界体积q与一个矿物晶体的平均 质量d（单位毫克）和在矿石中有用矿物的平 均含量c（单位毫克/立方米）有关
q=k×（d/c） 式中： k为可靠性系数，一般取1.5—2。
4.) 样品形状和规格的影响
在原地取样时，不同形状的同体积样品计 算的品位值的方差相差可以很大。如上图，线 型的样品比立方体样品的方差小。
B组
-9.1 -17.5 -4.00 +12.5
3m A 组
-17.3 +37.7 +3.7 -47.8
B组
-22.7 -25.0 -6.6 +3.9
C组
+47.1 -12.7 +0.3 +40.7
此法的实质是用试验来确定间距。如例，以相对误差10%为允许界限， 在A地段采样间距2m是可行的；C地段可采用3 m ；B、D地段1 m。
2.露头及坑探工程中的采样 可具体分为下列方法：
• 刻槽法 • 剥层法 • 方格法 • 拣块法 • 打眼法 • 全巷法 • 各种取样方法比较
1） 刻槽取样方法
定义 按一定断面规格和长度刻 凿一条长槽，把从槽中凿下的 全部矿（岩）石作为样品的方 法。
⑴样槽布置原则
—样槽应沿矿石质量变化最大方 向布置，通常是沿矿体厚度方 向。
• 定义： 化学取样是指通过对采集来的有 代表性样品的化学分析，测定矿石及近矿围 岩中的化学成分及其含量的工作。
–化学取样是最基本最经常进行的取样种类，所以， 也常被人们称为“普通取样”。
–意义：其结果用于圈定矿体边界和计算储量，确 定矿石中主要有用组分、伴生有益组分、有害杂 质的种类、含量、分布状态与变化规律，为解决 地质、采矿与选矿加工等方面问题提供资料依据。
方法优劣的标准：方法的可靠性和取样的费用。 从方法可靠性出发的比较：
全巷法最可靠，其次是剥层法。对刻槽法、拣块法、 方格法及打眼法的评价不一，有人认为刻槽法可靠 程度较高。在矿化均匀的情况下，拣块法和方格有 较高的可靠程度。对于薄层的脉状矿体，用全巷法 采样，其效果不一定好。
取样概念的扩展——由于用于确定矿石中化学组分含量 的地球物理测量方法的出现和应用，部分机械取样由 自然状态直接测定所代替。前者具不可重复性，后者 是可重复的。
2.取样的目的：是查明矿石和围岩的质量、矿物成分、化 学成分、分带性和内部结构、技术和工艺性质的唯一 有科学依据的方法。
• 3.取样的分类:
• ②取样间距应保持相对均匀一致的原则，便于取样结果的利用和 正确评价。
• ③取样应该遵循矿体研究的完整性原则。样品必须沿矿化变化性 最大的方向采取，即在矿体厚度方向上连续布样，而且应向围岩 中延伸一定距离；尤其对于没有明显边界线的矿体，要在穿过矿 化带的整个勘探工程上取样。
• ④对于不同类型、品级的矿石与夹石，应视其厚度与工业指标， 系统地连续分段采样，以满足分别开采的需要；若有必要或混采 时可按比例进行适当的样品组合。
采样应注意： – 防止被围岩贫化； – 防止人为偏富或偏贫。
5）打眼法
打眼法是在坑道掘进过程 中收集岩泥及岩粉合并 起来作为样品的方法。
优点是： – 取样和坑道掘进同时 进行，不另费工时； – 能对尚未被坑道揭露 的某些部分进行采样。
缺点是：不易分段取样。
6）全巷法
全巷法是把在矿体内掘进的坑道所采出的全部矿石作 为 样品的方法。
矿化不均匀 矿化极不均匀
2.5-2m
5×2 810×2.5 12×3
0.8-0.5m
10×2 12×2.5 15×3
经验类比是根据同类矿床取样的经验数据，可以在有关 的规范上查到。上面所列表格就是确定金属矿床刻槽取 样样槽规格的参考表之一。
（4）确定样槽断面规格方法：试验法
– 含矿围岩和矿石应分段取样。 – 不同类型矿石应分段取样。
（1）样槽布置原则
– 样槽应通过矿体的 全部厚度，不漏采， 也不重采。
– 当矿石质量变化 （矿化均匀性差） 较大时应合并取样， 以保证其取样的可 靠性。
如浅井，可将两对壁采取的样 品合并，也可四壁合并。
（2）样槽的具体布置
– 探槽 多在槽底取样，也可在槽壁取样 – 浅井、竖井 多在井壁取样 – 沿脉坑道 多在掌子面或顶板取样 – 穿脉坑道 多在坑道壁取样
2）样品数量与间距的影响
– 样品的数量越多， 其取样代表性越好。
– 取样间距小，能反 映出小 尺度的内 部结构，随着间距 的增大，所反映的 变化性的尺度水平 也随之加大。
3) 样品体积的影响
样品体积对有用组分变化性估值的影响极 大。
如金刚石只占金伯利岩体体积的千万分之 一，为了保证样品中平均能有1个金刚石晶体， 样品体积应大于晶体体积的1千万倍。考虑到 晶体的大小不一和晶体空间分布的不均匀性， 其体积应数倍于此数。
取样间距的确定
确定取样间距的方法：统计分析法
常用 的计算公式为 l = LP2 /（t2V2）
式中：l为取样间距； L为取样范围的总长； P为给定的精度要求； V为品位的变化系数； t为概率系数。
此外，用半变异函数的变程、自相关函数的影响范围、 趋势函数的半波长等均可作为确定取样间距的参数。
取样间距的确定
•1
•
对岩心钻孔的岩(矿)心取样，对于较大口
径者常采用劈半法，即沿岩(矿)心一轴面用手工
劈开或用机械劈(锯)开成同样的两部分，一半作
为样品，一半留存或作它用（左图）。对小口
径(45或59mm)钻孔，尤其是坑内小口径金刚石
钻孔，则需将整个岩(矿)心作为样品，以保证有
足够的可靠重量；
岩心取样注意事项：
3m A 组(1,4,7, …) 1.247 0.565 4.565 0.862 B 组(2,5,8,…) 1.125 0.307 3.945 1.710
C 组(3,6,9,…) 1.266 0.359 4.350 2.322
相 对 误 差 2m A 组
+9.1 +17.5 +0.41 -12.6
(%)
矿产取样及质量评定
• 一.矿产取样概述
1.取样的概念 2.取样的目的 3.取样的分类 4.取样的一般程序 5.影响取样的有关因素
• 一.矿产取样概述
1.取样的概念: 是指从矿体或近矿围岩和堆积物中采集一
小部分有代表性的样品用以进行各种分析、测试、鉴 定与实验，以研究确定矿产质量、物化性质及开采加 工技术条件的专门性工作。
• 冲击钻勘探砂矿时，要按回次将全部 掏出来的物质收集起来作为一个样品。 为保证样品的可靠性，一是要将该回次 物质收集完全(减少损失)，二是防止孔 壁塌落混入其他物质“污染”，故要加 套管加固孔壁，严禁超管采样。样品长 度要根据矿层厚度和预计的采矿方法确 定。