-30%
+10%
六、起皱分析
指零件拉延后的起皱分析，如下图示：
七、问题与对策
指分析后的问题点及改修对策，如下图示：
谢谢
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
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滑移线部位及滑移 线尺寸
五、变薄率
是指素材由平钣成形至零件所需的形状后 的变薄率；(如1.0mm的材料拉延后变薄率 为20%，即拉延后，材料厚度变为0.8mm)
A 一般分析后的材料变薄率不可大于30% B 外板件的变薄率最佳为3-5%
在CAnning ratio of sheet metal thickness in %
AutoForm看图基础
完整的CAE成形性分析内容应包含
一、材料利用率 二、下死点分析结果 三、拉延过程示意 四、材料流向变化 五、变薄率 六、起皱分析 七、问题与对策
一、材料利用率
是指零件重量与素材重量的比率 即零件重量/素材重量X100%=材料利用率 注：材料的利用率一般会在40~60%
二、下死点分析结果
是指分析到底下死点的结果，如下图示:
三、拉延过程示意
一、指的是素材在自然状态到拉延到底成为需 求形状的过程状态，如附图示：
二、在拉延过程中，主要确认零件的成型（走 料、起皱）的趋势；
三、零件拉延过程使用成形性界面确认，成形 性界面各种颜色表示说明如下：
开裂
过渡的 开裂
危险的 开裂
拉延 充分
拉延不 充分
起皱
起皱严重， 有叠料
四、材料流向变化
是指素材由平钣成形至零件所需的形状后 的材料流动方向；
一般看三个方向： 1、到下死点后材料的流动方向 2、零件局部的材料流动方向 3、外钣件的滑移线
如附图示：
1、到下死点后材料的流动方向；
2、零件局部的材料流动方向；
红色表示拉伸方向 蓝色表示收缩方向
3、外钣件的滑移线；