模具加工承揽合同
合同编号：
甲方（定作方）：中山市泰源包装材料有限公司
乙方（承揽方）：珠海市洋子模具有限公司
甲、乙双方本着平等、互利原则，就甲方委托乙方加工制作泡沫（EPS）产品模具，经甲、乙双方友好协商，于甲方所在地达成如下协议：
第一条委托事项
乙方接受甲方委托加工制作产品模具，具体模具型号规格、数量、模穴数、模具用料材质和单价等以甲方订单中信息和数据为准。本合同所指模具包含模具本身及后续产品生产所需的夹具、模具等。
第二条质量标准和要求
1、质量标准和要求：按甲方的质量要求执行。
2、甲方提供产品模具的设计图纸、样板和其他相关技术资料。就上述资料，甲方具有唯一的解释权。发生歧义时，乙方应征询甲方意见，并得到甲方的书面确认。
3、乙方在收到上述资料后/ 个工作日内，需提供详细的模具图纸，甲方应在收到模具图纸之次日起的/ 天内予以确认。
4、乙方按甲方确认后的图纸及甲方的技术要求设计制作模具。
5、合格模具应同时具备以下条件：
（1）符合经甲方确认的模具结构图；
（2）符合经甲方确认的正式零件图纸要求；
（3）符合甲方的质量及技术要求；
（4）模具寿命及使用能效必须符合本合同的规定；
（5）如双方无约定则按国家及行业标准执行；
（6）模具的原材料必须达到甲方书面认可的要求。
第三条原材料来源和模具制作时间
1、模具制造生产所需的原材料由乙方承担。如为乙方承担，则乙方必须保证按甲方的技术要求采购原材料，以确保产品质量的稳定。同时，乙方还应把原材料的品质标准、产地等如实在模具制造前七日书面告知甲方。
2、本合同模具开发送样周期为15 天，自收到订单之日起计；模具交付使用周期为天，在乙方完成试模后，须于12小时内向甲方传真或邮递《试模报告》。
3、如果乙方模具制作出过程中出现工艺或者其它的问题，导致模具无法验收合格的，乙方应根据图纸和样板免费重新开模。重新开模的质量和交期除有特殊约定外，按本合同执行，否则视
为乙方违约。
4、如果乙方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而甲方又急需生产，乙方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
第四条模具价格及付款方式
（一）模具价格
1、由乙方提供的报价单经甲方认可后，签订的价格确认书是本合同的组成部分。
2、模具单价已包含且不限于如下费用，乙方不得以下列原因向甲方要求费用：
（1）乙方对产品进行成型试模或二次加工或组装所需的所有夹具和治具的模具的费用；（2）乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用；
（3）甲方进行模具和产品认证的试模后需要修模、改模的费用；
（4）乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用；
（5）乙方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
4、当甲方书面要求乙方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改等其他简单修改，则乙方不得向甲方另行收取费用；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价，经甲方书面确认同意后，由甲方承担相应的模具修改费用（相应的模具修改费用根据双方协商的付款方式进行支付）。如果因为乙方的原因导致模具不能满足甲方的要求而进行的修模或改模, 甲方不承担任何责任和费用。
5、由于乙方原因导致甲方需要花费正常技术支持外的人工及费用，乙方应根据甲方认可的方式给予相应的补偿。
（二）付款方式
1、乙方须按甲方财务要求按时与甲方财务对好应付账款（次月对上个月验收合格的模具款）。
2、双方对好账后，在双方约定的结账期前，乙方须携带好甲方有效进仓单、验收合格证明和有效增值税发票等甲方要求的有效票据至甲方财务结款。
3、付款方式：月结45天付承兑。
4、若乙方对账不及时，账目不清或票据不全不符等有违甲方财务流程等规定，甲方有权暂拒乙方的结算要求，待乙方完善好有关手续后再行结款。
第五条模具的验收与交付
1、模具生产完成后交付甲方使用，则模具所有权和使用权归甲方。
2、乙方负责对各套模具免费试模/ 次，每次不小于/ 啤次或冲次，试模材料、运输费用以及相关人工费用由乙方负责。
3、乙方进行试模后，在约定的期限内送样给甲方进行样板确认。经双方签板确认后，该模具即
视为交付的样品（以下简称“样模”）。
4、验收：经甲方出具《合格验收报告》后视为模具目测验收合格。但在使用过程中才发现的非甲方责任导致的质量问题仍应由乙方承担责任。
5、验收要求：模具的材质、模穴数、热处理硬度、型号以及材料的产地等各方面技术性要求须以甲方出具的《模具技术要求》为准。
6、验收时，乙方须将甲方提供的所有技术资料、最终改模后的更新图纸（Proe格式，不能存在可查的其他软件内容）及乙方开模的主要电极一并提交给甲方。
7、交货地点：甲方指定场所。
8、运送及费用承担：由乙方负责送货、装卸，并承担相关费用。
9、如果发生双方对于质量问题的重大异议且无法达成一致意见的，则按国家或者行业最高标准为依据。
第六条模具质量和产能保证
1、乙方承诺利用乙方制作的模具生产出的产品能够达到甲方的品质要求。
2、乙方承诺如利用乙方制作的模具生产产品能够达到甲方的如下产生要求：
1）日产能：PCS；月产能：PCS，模具使用寿命达到PCS 2）模具生产量累计达到_____ 万啤，
3）能达到每次连续不断地使用达到________ 啤（次）
3、乙方保证模具按照上述产能生产。在此标准内出现不正常时，乙方须在 1 日内进行更换、维修或保养，否则视为违约，除承担违约责任外，给甲方造成损失的，另行赔偿甲方损失。本条约定不受本合同有效期限的限制，违约责任按照本合同违约条款处理。如实际模具产能低于上述约定的模具产能根据相差的比例，从合同总价中扣除相应的比例价款，直到累计扣完合同总价。如因此造成甲方的损失超过可扣的总价款则超出部分仍由乙方承担。
4、由于乙方原因造成连续5天内达不到上述产能的，乙方应在约定的时间内采取措施。如在该期限内仍不能达到约定产能的，甲方有权扣除相应的价款。
第七条模具维护和保管
1.、在模具产能保证期间内，模具由乙方负责保养维修；如模具在使用寿命内不能使用的，乙方应负责更换或重新开模，并承担更换与重新开模的费用，并且应及时向甲方报备，由甲方再次书面确认模具合格后才能投入生产。
2. 乙方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由甲方提出。如甲方需询问有关的技术细节或证据的，乙方应积极配合。
第八条知识产权
1. 本合同所涉及甲方提供的任何资料的技术信息及商业秘密属于甲方所有，甲方拥有完全的知
识产权（包括但不限于专利、商标及版权的申请权等）；未经甲方许可，乙方不得向任何第三人泄漏相关的技术信息及商业秘密，否则由此产生的一切损失由乙方负责。
2. 未经甲方同意，乙方不得将甲方所提供的任何资料或者信息用于非本合同以外的其他目的，否则甲方有权追究乙方相应的责任；未经甲方书面许可，乙方不得通过任何出版物、广告或以其它书面、口头形式发布相关的任何资料和信息。
第九条供应商守则
为了建立、保护双方长期稳定的合作伙伴关系，维护双方利益，经友好协商，乙方作为甲方供应商自愿同意遵守并执行以下守则内容：
1、乙方承诺切实履行双方签订的质量保证合同、模具加工承揽合同或其他相关合同、协议。
2、双方以友好合作为基本原则，合作过程中乙方及乙方人员不得有侮辱、恐吓、伤害甲方工作人员的行为。
3、乙方（含乙方委派到甲方的工作人员）在甲方厂区内必须遵守甲方的规章制度，服从甲方工作人员安排，未经同意，不得随意进出、走动及进行与来访无关的任何行为。
4、乙方及乙方人员不得以各种方式窃取、拿取或非法占有甲方所有或者甲方合法持有的任何物品、物件及相关资料（包括技术、业务、采购、生产资料）等。
乙方从甲方提取货物或物件时，需仔细核对名称、数量、品种、规格等，一旦甲方发现乙方出厂货物或物件与单据等无法对应的，均视为乙方弄虚作假，乙方需向甲方赔偿损失的同时还需承担违约责任。
5、乙方承诺对双方签订的合同全部条款承担保密义务，对在履行合同过程中涉及的价格信息、资料数据及商业秘密等承担保密义务，未经甲方书面许可，不得向任何第三方披露，该保密义务不因本合同的终止或因任何原因的提前解除、无效或被撤销而解除。
6、未经甲方书面同意，乙方或乙方关联公司不能招收、聘用或雇用离职未满壹年的员工。
7、乙方同意乙方及其关联公司的股东、管理人员以及普通员工不得为业务、结算等事项对甲方以及甲方关联企业的其他员工及其亲属请客、送礼或暗中给予回扣、佣金、有价证券、实物、房屋装修、出资旅游或其它形式的利益以及其他直接或间接使甲方员工或其关系人、指定人受益的行为，否则，乙方应承担五万元或者乙方与甲方及东菱集团其他单位已发生全部业务额的30％（以违约金数额较高的为准）的违约金。甲方并有权解除合同。
上述条款对双方具有永久约束力，不因合同履行情况而失效。如果乙方主动或者在甲方提出的情况下向甲方提供实际发生的全部违约事实以及相关证据材料,则甲方可视乙方配合程度减轻或直至免除追究乙方以上违约责任。
本守则所指的关联公司指关联企业：指一方直接或间接拥有(被拥有)或控制(被控制)其财务、技术、生产、采购、市场或人事的公司和单位,或直接或间接同为第三方拥有(被拥有)或控制(被拥有)的公司和单位,包括但不限于法定的从属公司、单位及相互投资公司、单位。
本守则所指的关系人是指配偶、父母、子女、兄弟姐妹、祖父母、外祖父母、孙子女、外孙子女以及其他关系密切的亲属、朋友。
8、乙方在与甲方进行业务往来时，如发现乙方与甲方双方之承办人员之间存在关系人身份，乙方应立即将此事向甲方书面披露。
9、在甲方向乙方派员跟进生产进度、产品质量监控、检验、处理技术问题或验厂的情况下，乙方有权视自身能力和条件决定是否给予工作餐接待（工作餐标准：不高于￥100元/餐/人），乙方亦有权拒绝甲方所派人员的无理要求。
10、乙方不得采取任何弄虚作假的方法来对待双方的合作，不得有任何弄虚作假的行为。
11、乙方如有本供应商守则上列第2、3、4、5、6、7、8、9、10点中任一条款所列行为的，每项违约行为乙方应向甲方缴纳不低于五万元人民币的违约金，累积计算。且甲方可以单方面解除双方之间所有协议，有权暂停支付乙方未付货款，同时甲方不需承担任何违约责任。上述违约金不包括乙方造成甲方损失的赔偿金。
乙方有违反本供应商守则条款的，甲方将视情节将乙方纳入黑名单，被列入黑名单的供应商，在两年之内甚至永久不再享有与甲方以及其关联企业合作的机会。乙方因被列入黑名单可能或已遭受的损失，一概与甲方无关。
12、乙方如有违反本供应商守则上列第1条行为的，甲方有权追究乙方的违约责任，乙方应承担的违约金为乙方与甲方及关联企业其他单位已发生全部业务额的20% ，如乙方违约造成甲方的损失超过该20%的则超出部分乙方仍应承担。
如乙方违约行为造成的甲方损失超过本条款规定违约金的，甲方有权要求乙方追加赔偿超出部分。
13、乙方应承担的赔偿金、违约金等款项，甲方有权从应支付给乙方的货款、质量保证金或履约保证金等中直接扣除，不足部分甲方有权向乙方追偿。
14、如甲乙双方之间除本守则外的其它协议（如模具加工承揽合同、质量保证协议等）对乙方违约责任有不同规定的，以本守则为准。至于甲方的违约责任，则按照该其他协议规定执行。
15、如甲乙双方之间除本守则外的其他协议（如模具加工承揽合同、质量保证协议等）规定的乙方违约行为已经包含了本守则第2至10点内容的，乙方违约金计算按本守则第11点执行。第十条违约责任
1、乙方超过生产周期，模具仍不能交付使用的，同意按每日1000元人民币的标准向甲方支付违约金，逾期超过七日的，视为乙方根本违约，乙方应向甲方支付违约金及赔偿甲方因此造成的损失。甲方有权直接从合同款项中扣除，合同款项不足支付乙方应支付的违约金及赔偿的，乙方应自违约事项发生之日起七日内以现金支付形式向甲方支付。
2、乙方不得将模具的开发制作转包、发包给第三者，否则，视为乙方违约，乙方应承担不低于5万元的违约金，且甲方有权随时解除合同，追究乙方违约责任。
3、乙方不得擅自更换材料，或不得更换零部件，否则视为严重违约。乙方除赔偿甲方因此而造成的全部损失外，还应承担违约责任。如乙方擅自更换材料、偷换零部件或合同终止、订单完成等情况发生后不及时全部返还剩余原材料的，乙方自愿选择承担不少于10万元人民币的违约金。根据实际情况及可能给甲方造成的损失，乙方除支付前述违约金外另行赔偿给甲方造成的全部损失。
4、乙方所交模具不符合约定的，按双方签订的《产品质量保证协议》约定的处理方式执行。
5、乙方逾期交货或交货不能的，应赔偿甲方因此遭受的一切损失，并按照本合同约定承担不低于5万元的违约责任；乙方收取甲方预付款后违约的，应双倍返还预付款，并根据本合同约定承担违约责任。
6、任何一方违反本合同或者双方其他合作协议、招投标文件、订单等约定的，守约方有权要求违约方承担相应的违约责任。双方同意以合同总价款的10%作为违约赔偿金，如相应违约金无法计算或者低于人民币 3 万元的，以 3 万元计。如因乙方违约造成甲方的损失超过违约赔偿金约定额度的，则超出部分乙方仍应赔偿。
7、甲、乙双方同意，违约金的支付并不能替代相应损害赔偿金等的支付责任。
8、如乙方因不可抗拒力（包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力）造成的供货延迟的，乙方应在不可抗力发生后24小时内以书面形式通知甲方，经甲方同意后可不承担违约责任。但乙方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗力持续七天以上，甲方有权解除本合同。
9、如甲方有证据证明乙方违反本合同的约定，甲方有权中止按本合同应向乙方支付的未付部分的款项，直到双方就解决乙方违约一事达成协议或由法院判决后，甲方再按该协议或判决恢复支付款项，但甲方无需就中止支付款项支付利息或承担任何违约金。
第十一条纠纷解决
甲、乙双方在履行本合同过程中发生争议的，应积极协商解决，协商不成的，双方同意向甲方所在地有管辖权的法院提起诉讼解决。同时，乙方的法定代表人及本合同上乙方的签名经办人对乙方在本合同项下的义务履行承担连带保证责任。保证期间为合同履行完毕后2年。
第十二条其它事项
1、为了充分保障合作各方的权益，甲、乙双方约定对于基础协议（含模具加工合同、质量保证协议、供应商守则等）的签署必须加盖双方公司印章（只限于公章），否则视为合同并未成立生效，甲方不承认相关合同对自己有约束力。
2.乙方理解并同意，在未持有甲方出具的有效授权委托书或者双方之间按照本合同的约定的生效条件已经存在生效书面补充合同的条件下，甲方任何业务人员无论以口头或书面形式做出的
任何业务承诺、任何行为（包括但不仅限于未经甲方业务授权以甲方名义、以甲方业务人员名义发出业务订单、接收、验收、确认任何工作成果等）都不能代表甲方，该种行为完全是其个人行为，乙方同意由此发生的所有法律后果都与甲方无关，乙方无权向甲方主张任何权利。3、对于双方日常往来单据、对账、货物的收发确认等，必须经乙方授权人审批或获得授权的业务专用章、合同专用章等进行确认。否则，甲方不承认对自己有约束力。
4、无论何种原因，乙方不得对定作物成果及甲方提供的材料、工具（包括但不限模具和设备等）等行使留置权。甲方有权随时取回，乙方必须配合。否则，乙方构成违约，甲方有权停止支付乙方的货款，直至乙方将相关材料、工具退还甲方。乙方在甲方通知返还或退回的时限不及时返还或退回，每逾期一天应向甲方支付违约金五万元，累计计算。损失赔偿另计。
5.乙方不得将基于本合同和（或）补充协议所产生的权利及义务的全部或部分转让给第三人，或将其提供做担保。
6、甲乙双方来往各类函件，传真均按双方在供应商基本资料表或采购订单中约定的经营地址、联系地址和传真号传送，如变更，应及时以书面形式相互转告，因未及时通告造成对方损失的，须予以赔偿。乙方的通信地址、经营地址、联系方式及业务联系人信息有变更的，应自变更之日起48小时内书面告知甲方指定人员，因乙方原因无及时告知甲方，甲方按原约定联系方式传送的，视为送达。由此造成甲方的一切损失由乙方承担。
9、合同有效期：2018 年4月24日至2019 年12月31日。合同到期后，若甲、乙双方无变更等异议则合同自动顺延。
10、本协议自双方签字盖章之日起生效。本协议未尽事宜，双方另行协商确定并订立条款，作为本协议的补充条款，经双方签字盖章后与本协议具有同等法律效力。
11、本合同签订时，乙方应提供企业营业执照及相关纳税凭证以及相关组织机构代码证供甲方备份。本协议自各方签署之日起生效，各方各存一份，具有同等法律效力。合同到期不影响双方违约责任的执行。
（以下无正文）
甲方（盖章）：中山市泰源包装材料有限公司乙方（盖章）：
法定代表人：
授权代表人：身份证号码：
签约代表（保证人）：
身份证号码：
签约日期：签约日期：
冲压模具加工合同范本 模具加工是一个常见的工厂合同，下面就是为您收集整理的冲压模具加工合同范本的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！ 冲压模具加工合同范本一经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议 模具基本情况: 产品名称序号零件名称穴数(模具类型)模具单价(rmb元)交货条件 总价：(含17%增值税) 以上各套模具使用材质：_____________________ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。 2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方 负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详 细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的 地方) 3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。 4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款：
委外加工供货合同 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》之有关规定，经甲乙双方协商，自愿达成以下协议： 一、甲方委托乙方加工以下产品，其性质为委外加工,乙方在加工时所需的原材料、外协外购件以及包装物等由乙方自行购买。 二、甲方委托乙方加工的产品，经双方协商一致后定价如下（具体见价格协议附件）： 三、成本费用计算依据：每一个产品的原材料重量为10只产品重量的平均数加上合理消耗，再乘以原材料单价则为材料成本，而外协外购
件和包装物等均按照甲方买入价卖给乙方或由乙方到甲方指定的供应商处购买。 四、如加工结束，模具回收，回料供应商自行处理。 五、乙方可以自行采购原材料，也可因生产所需向甲方购买物料，向甲方采购的材料由乙方自提，材料款在当月月底即结算给甲方； 六、质量要求与技术标准：乙方供货的产品须按照甲方提供的封样件及相关技术要求为准，质量验收与追溯产品按最终顾客使用为最终验收，如果经分析由于乙方加工工艺问题和购置的材料质量问题造成零件不合格，由此给甲方造成损失，将由乙方负责全额赔偿。 七、乙方对甲方所提供的模具应做好日常的维护和保养工作，如在使用过程中发现模具由于乙方使用不当导致损坏，由乙方自行负责修理或委托甲方有偿维修，且由此造成产品的不合格，则由乙方全部承担。如模具属于自然损耗，由甲方组织修理，由于尺寸变更所造成的模具修改，则由甲方负责。 八、甲方要货以传真或邮件方式下达采购订单，乙方根据甲方采购订单备货，按甲方指定时间、地点到货，确保甲方的生产需求，因乙方的供货不及时造成甲方的生产和交付的延误，乙方需承担因此给甲方带来的紧急损失(包括给甲方因此造成的甲方客户处的损失)，甲方开具索赔单（附后）给乙方体现此损失；；如因市场变化，数量增减急用等，乙方应予以配合;若产生的额外费用特别巨大，则由甲、乙双方共同承担。 九、交货地点与验收：货到甲方仓库后，由甲方负责对质量、数量、
模具加工工艺流程 [信息来源:2010-2-2] 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度；
是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： a、制品的几何形状； b、尺寸、公差及设计基准； c、技术要求； d、塑料名称、牌号 e、表面要求 型腔数量和型腔排列： a、制品重量与注射机的注射量； b、制品的投影面积与注射机的锁模力； c、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） d、制品精度、颜色； e、制品有无侧轴芯及其处理方法； f、制品的生产批量； g、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件及型芯的设计、热交换系统的设计，以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。 三、分型面的确定 不影响外观； 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工； 有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计； 有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧； 便于金属嵌块的安排。 四、浇注系统的设计 浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定，当利用点浇口时，为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。 在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则： ①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理； ②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为最短； ③浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入； ④浇口位置应开设在塑件截面最厚处； ⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件
YF-ED-J2016 可按资料类型定义编号 模具采购合同实用版 An Agreement Between Civil Subjects To Establish, Change And Terminate Civil Legal Relations. Please Sign After Consensus, So As To Solve And Prevent Disputes And Realize Common Interests. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
模具采购合同实用版 提示：该合同文档适合使用于民事主体之间建立、变更和终止民事法律关系的协议。请经过一致协商再签订，从而达到解决和预防纠纷实现共同利益的效果。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 合同双方： 购货单位（甲方）： 地址： 法定代表人： 电话： 供货单位（乙方）： 地址： 法定代表人： 电话： 为了增强甲乙双方的责任感，加强经济核 算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济
目的，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。 第一条模具的名称、品种、规格和质量 1、模具的名称：c6388纸浆模塑模具一套，包括吸浆成型模具一组及热压定型模具一组。 2、出产单位：商标： 3、模具的技术标准（包括质量要求），按下列第（）项执行： （１）按国家标准执行； （２）无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行； （３）无国家和部颁标准的，按企业标准执行； （４）没有上述标准的，或虽有上述标
准，但需方有特殊要求的，按甲乙双方在合同中商定的技术条件、样品或补充的技术要求执行。 第二条模具的包装标准： 第三条模具的交货方法、运输方式、交货期限 1、交货方法：乙方送货，费用由乙方自行负责。 2、运输方式：__________。 3、到货地点和接货单位（或接货人） _________。 4、交货期限：XXxx年xx月xx日以前将模具交付甲方 第四条模具的价格与货款的结算 1、模具的价格：6000元人民币/套；
模具委外注塑加工合同 委外代工合同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：（以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1 .甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式（或开发信息）、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0805 （含）以下电感损耗为0.3%, AI物料损耗为 0.1%,其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4.结款方式：月结30天, 第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期冋，甲方向乙方提供物料的品种、数最等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时血导致乙方代工交期延误的，山甲方H行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1 .本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2、乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。
模具制造工艺流程（简易） 总的来说模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节 1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。 2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。 3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。 5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。 （注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm 2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度 在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm 3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再 做运水孔，铣R角。 4）钳工加工：攻牙，打字码 5） CNC粗加工 6）发外热处理HRC48-52 7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8） CNC精加工 9）电火花加工 10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。 11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。 滑块加工工艺：1，首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加 工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合 上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
合同编号：YT-FS-1489-34 模具加工合同范本(完整 版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
模具加工合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 买方: 卖方： 地址: 地址: 电话: 电话: 传真: 传真: 联系人: 联系人: 经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共____套。双方达成如下加工协议：模具基本情况:加工合同模板交货条件 以上各套模具使用材质：_____ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2. 买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3. 对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4. 卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2. 卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)
委外加工合同范本 篇一：委外加工合同 委外代工合同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：(以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1.甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式（或开发信息）、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0805（含）以下电感损耗为0.3%，AI物料损耗为 0.1%，其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4. 结款方式：月结30天.
第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期间，甲方向乙方提供物料的品种、数量等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时而导致乙方代工交期延误的，由甲方自行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1.本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2.乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。
模具加工流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪
一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行： 脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度； 是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： A、制品的几何形状； B、尺寸、公差及设计基准； C、技术要求； D、塑料名称、牌号 E、表面要求 型腔数量和型腔排列： A、制品重量与注射机的注射量； B、制品的投影面积与注射机的锁模力； C、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） D、制品精度、颜色； E、制品有无侧轴芯及其处理方法； F、制品的生产批量； G、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件及
模具购销（修改）合同 合同编号： 乙方：履约地点： 甲方：签定时间: 就甲方向乙方■定购□修改模具，经双方平等协商，本着互利互惠的原则，同意按照下列条款签订本合同： 一、模具的名称： 详细开模成品图面如附件 二、技术资料、图面的提供 1．乙方若没有按时收到技术资料及图纸，或发现甲方提供的图纸及技术要求不合理，应当及时通知甲方。 2．乙方应自合同签订之日起日内向甲方模具进度开发计划表交甲方审定，甲方收到草图应在日之内回复，视逾期认可，此认可不作为免除乙方模具出现质量问题的责任依据。本条款的执行不影响合格样品送样时间的约定。 3．所有的技术资料、图低均为甲方所有，乙方负有保密义务。在合同期内，乙方享有使用权，合同终止时，所有的技术资料、图纸必须归还甲方，乙
方不得留存技术资料、图纸的复制品，不得继续使用，也不得提供给第三方使用。 三、开模时间：天（含法定节假日） T1试模日期：月日；T2试模日期：月日 完成日期：月日（在无设计变更、修改状况下，需提供合格样品），样品合格后请提供模具相关配件图面（固定针、顶竿等） 四、付款方式 1.付款方式：首付 %、金额元；样品封样合格付 %、金额元； 余款 %、金额元在内付清。 2.本合同在双方未确认之前有效期为天，如确认后请签字盖章回传。 3.本合同双方提出设计变更、修改，变更费用双方另议协议。 五、模具的验收 1、标准：以甲方提供产品图面或样品验收。 2、验收：模具由乙方自行试模后，向甲方交付T1试模成品（模次产品）后，开始进行验收程序，若T1试样不合格，允许重新调整后，乙方进行T2试样，若T2试样不合格，将扣除模具款的 %，天内重新调整后进行T3试样，如再不合格甲方有权要求重新开模或终止合约，甲方造成的一切损失由乙方承担。样品验收合格后，模具由乙方进入小批量生产，判定模具在压铸过程中的成品合格率状况，应符合甲方产品质量要求后，由甲方开立模具验收完成之文件予乙方，该模具之验收始完成。 3、若乙方在安排在甲方处试模，甲方则按以下标准向乙方收取费用：
委外加工保密协议 甲方：xxxxx 乙方：xxxxx 鉴于xxxxx（以下简称甲方）与xxxx（以下简称乙方）的商业合作关系，为使甲方的商业秘密受到保护，现将乙方保守甲方秘密信息事项，甲乙双方本着友好合作的态度，互惠互利，共同发展的原则，双方约定如下条款： (一)双方的责任和权利 1、甲方将相关产品之设计图纸、制造方法、工艺流程、提供给乙方进行相关的产品加工制作。 2.乙方收到甲方图纸及所有资料后(含正式及非正式的一切信息，如电话、传真、EmaiL等以及相关产品加工的信息)，负有保密义务，承担保密责任。 3．乙方从甲方获得的产品设计图纸及相关产品的所有资料(包括图纸、工艺流程、制造方法等第2条中所提到的资料项目)或者乙方因加工需求所制作的所有资料以及在制造生产 过程中所记录的技术诀窍及品质异常等相关的分析及记录(包括图纸、工艺流程、制造方法等第2条中所提到的资料项目)，无论以任何载体出现的任何资料，不得转发、复制或通过其它途径泄漏给第三方。 4、如乙方将甲方所提供资料（第1、2、3项所述内容），泄漏给第三方，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 5、如乙方将甲方所提供的资料(第1、2、3项所述内容)泄漏给第三方，第三方又仿造甲方的设计方案及加工工艺，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 6、乙方不得协助第三方以非法途径获取甲方的保密信息；否则所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 7、如未经甲方书面通知，乙方不得私自生产甲方相关产品，如乙方私自生产其相关产品提供给第三方，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担,并追究法律责任。 备注：乙方包含（乙方负责人及乙方所有员工） (二)附则 1、本协议一式两份，双方各执一份，双方代表签字、盖章后方可生效； 2、本协议的任何修改、变更或补充，需采用书面形式，经甲、乙双方盖章后方可生效，并作为本合同的附件，与本合同不可分割具有同等法律效力。 甲方(盖章)乙方(盖章) 签字：签字： 日期：年月日日期：年月日
YF-ED-J5842 可按资料类型定义编号 模具加工承揽合同实用版 An Agreement Between Civil Subjects To Establish, Change And Terminate Civil Legal Relations. Please Sign After Consensus, So As To Solve And Prevent Disputes And Realize Common Interests. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
模具加工承揽合同实用版 提示：该合同文档适合使用于民事主体之间建立、变更和终止民事法律关系的协议。请经过一致协商再签订，从而达到解决和预防纠纷实现共同利益的效果。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 甲方： 乙方： 甲乙双方为携手合作，促进发展，满足利 益，明确责任，依据《中华人民共和国合同 法》有关法律之相关规定，本着诚实信用，互 惠互利原则，结合双方实际，协商一致，特签 订本合同，以求共同恪守： 第一条：甲方委托乙方生产加工制作 _________模具。 第二条：质量标准和要求、验收方法（标 准）及地点：
1、质量标准和要求：模具生产的质量标准按甲方的质量要求执行。 （1）乙方必须按甲方提供的模具技术要求设计、制造模具。 （2）合格模具定义： ①模具必须符合经甲方确认后的模具结构图； ②模具必须生产出符合甲方提供的正式零件图纸要求； ③模具寿命必须符合本合同第六条之规定。 2、验收方法（标准）： ①按甲方的图纸和技术要求执行。 ②模具结构必须符合模具结构图纸。 3、验收地点：在甲方指定地点_________
篇一：外委工程施工合同 外委工程施工、外包（租赁）项目安全合同 项目委托方（甲方）： 项目承包方（乙方）： 根据生产需要甲方将项目委托乙方实施，为加强项目的安全管理，明确甲、乙双方安全责任，防止各类事故的发生，共同促进安全生产，甲乙双方在签定商务合同书的同时，共同签定安全协议： 一、安全责任 甲方安全责任 1、负责审查乙方的安全生产相应的资质和安全生产条件。 2、负责乙方相关人员在项目实施前的安全教育培训。培训的主要内容： （1）告知乙方与该项目合作有关甲方的相关规章、制度。 （2）告知乙方与该项目有关的现场及外围环境安全情况。 （3）强调安全预防措施的有效实施。 3、负责审查乙方的项目实施方案及安全预防措施。 4、负责统一协调项目进行，负责对项目实施过程中的安全监管，对未按施工方案进行施工的，未采取有效防范措施及存在违章作业行为的，存在安全隐患的，有权利责令其停工整改，并处以罚金。 5、其他针对具体项目的责任（双方在签订合同时协定）。 乙方安全责任 1、负责提供安全生产相应的资质证明材料。 2、乙方的法人代表是该项目的第一责任人，对该项目实施安全负责，负责建立项目实施安全管理机构（或人员）和制度，落实安全责任。不得擅自将工程分包，严禁层层转包。 3、负责严格按双方确定的施工方案及安全防范措施组织施工，负责日常的安全管理工作。若施工方案变化，必须书面征得甲方认可后，方可实施。 4、负责严格遵守国家和甲方有关的安全管理规定，接受甲方的安全管理和监督检查。 5、负责项目实施过程中所使用设施、设备、工具的本质安全。 6、负责严格按《劳动法》进行用工，为用工人员缴纳工伤保险，同时配备劳动防护用品。 7、若用工人员发生变化，负责向甲方及时上报人员变化情况。 8、负责发生工伤事故及时向甲方和地方安全管理部门上报，不得瞒报和拖报。 9、其他具体责任在双方签订合同时商定。如发生下列情况之一的，由乙方负责全部责任： (1)不按安全作业方案作业，不执行安全防范措施和技术保障方案所造成的事故。 (2)违章指挥，违章作业，违反劳动纪律造成的事故。 (3)使用有隐患的设备设施、工位器具造成的事故。 (4)擅自损坏、拆除和移动安全防护设施造成的事故。 (5)由自身原因造成的各类事故。二、由于乙方的责任发生事故（令对方或第三方）造成损失的应按上述责任划分进行处理。 三、此合同一经签字，即具有法律效力，双方应严格遵守。对不遵守合同者，对方有权向包头市劳动仲裁委员会提出仲裁请求，或向包头市人民法院提起诉讼。 四、未尽事宜，应按相关法律、法规执行。 五、合同起止日期： 甲方 法人代表或委托人： 安全负责人：
模具制作工艺流程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
模具制作工艺流程 总的来说模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节 1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。 2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。 3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。 （注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔） 模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm 2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm 3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。 4）钳工加工：攻牙，打字码 5） CNC粗加工 6）发外热处理HRC48-52 7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内 8） CNC精加工 9）电火花加工 10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。 11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-
Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 模具加工合同
编号：FS-DY-20109 模具加工合同 甲方(订作方)：____ 地址：____ 法定代表人：____ 营业执照证号：____ 乙方(承揽方)：____ 地址：____ 法定代表人：____ 营业执照证号：____ 合同签订地：____ 甲乙双方依据《合同法》规定，经充分协商，就乙方为甲方制作_____模具，甲方支付加工费事宜，达成如下协议; 一、制作项目、数量、金额 序号 产品名称
模腔数 单价（元） 数 量 小计（元） 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计金额：（含17%的增值税）人民币大写：元整。（万元）
交付首样工作期：35天 说明：以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理费、税费及一年的保修费用等。 二、图纸及技术资料的提供 1)乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。 2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的，须经甲方确认后方可使用。 三、技术要求以及质量要求 1)模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件; 2)模具必须按照制作项目列明的要求制作，且必须有合理可靠的冷却系统; 3)更详尽的技术要求见附表，模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求; 4)乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。 四、制造工期
1生产过程：将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和。 2工艺过程：在模具产品的生产过程中，对于那些使原材料成为成品的直接有关的过程，如毛坯制造、机械加工、热处理和装配等。 3工序是工艺过程的基本单元。工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点,对一个（或同时几个）工作所连续完成的那部分工艺过程。 4工步是当加工表面、切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变时，所完成的那部分工序。 5走刀：在一个工步内由于被加工表面需切除的金属层较厚，需要分几次切削，则每进行一次切削?? 就是一次走刀。 6为减少工件安装次数，常采用各种回转工作台，回转夹具或移位夹具。使工件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。此时，工件在机床上占据的每一个加工位置称为工位。7在制定工艺规程时，要体现以下三个方面的要求：（1）技术上的先进性。（2）经济上的合理性。（3）有良好的劳动条件。（4）生产质量的可靠性 8工艺文件就是将工艺规程的内容，填入一定格式的卡片，即为生产准备和施工依据的技术文件。工艺文件常见的有以下几种：（1）工艺过程综合卡片。（2）工艺卡片。（3）工序卡片。9工序卡片是在工艺卡片的基础上分别为每一个工序制订的，是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。 10零件结构的工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。 11基准就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。 12基准按其他作用不同，可分为设计基准和工艺基准。 13在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准。 14工艺基准就是零件在加工和装配过程中所使用的基准。 15工艺基准按用途不同又可以分为（1）定位基准（2）测量基准（3）装配基准。 定位基准就是加工时使工件在机床或夹具中占据一正确位置所用的基准。测量基准就是零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准。装配基准就是装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准。 16选择精基准的原则：基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则。 17除定位基准的合理选择外，拟定工艺路线还要考虑表面加工方法（1从保证加工表面的加工精度和表面粗糙度要求考虑。2考虑工件材料的性质3表面加工方法选择,首先保证质量要求外，还应考虑生产效率和经济性要求。）、加工阶段划分（1粗加工阶段主要任务是切除各加工表面上的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上尽量接近成品。2半精加工阶段它的任务是是使主要表面消除粗加工留下的误差，达到一定的精度及留有精加工余量，为精加工做好准备。3精加工阶段主要是去除半精加工所留的加工余量，使工件各主要表面达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度。4光整加工阶段如衍磨、抛光等。用于精度及表面粗糙度要求很高的场合。）、工序的集中与分散和加工顺序（1切削加工顺序的安排：先粗后精；先主后次；基面先行；先面后孔2热处理工序的安排：预先热处理，包括退火、正火、时效和调质等；最终热处理，包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理等3辅助工序安排）等四个方面 18确定加工余量的方法有计算法、查表法、经验法三种。 19影响模具精度的主要因素：1.制件的精度2.模具加工技术手段的水平3.模具装配钳工的技术水平??4.模具制造的生产方式和管理水平 20对模具技术经济分析的的主要指标有：模具精度和表面质量，模具的生产周期，模具的
模具加工工艺流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度；
是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： a、制品的几何形状； b、尺寸、公差及设计基准； c、技术要求； d、塑料名称、牌号 e、表面要求 型腔数量和型腔排列： a、制品重量与注射机的注射量； b、制品的投影面积与注射机的锁模力； c、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） d、制品精度、颜色； e、制品有无侧轴芯及其处理方法； f、制品的生产批量； g、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件及型芯的设计、热交换系统的设计，以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。 三、分型面的确定 不影响外观； 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工； 有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计； 有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧； 便于金属嵌块的安排。 四、浇注系统的设计 浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定，当利用点浇口时，为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。 在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则： ①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理； ②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为最短； ③浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入； ④浇口位置应开设在塑件截面最厚处； ⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件
2020模具加工合同范本 2020模具加工合同范本1 甲方：乙方： 联系人: 联系人： 电话：电话： 甲方委托乙方进行塑胶模具制造以及注塑生产，甲乙双方本着诚实，守信，互惠，互利的原则经友好协商签订本合同。 1. 甲方负责提供塑胶零件设计图纸，乙方负责落实塑胶零件模具加工和注塑加工． 2. 乙方所加工的模具制造出来的零件必须达到甲方提供的塑胶零件设计图纸的要求并得到甲方的书面确认。 3. 乙方要提供给甲方模具设计方案图纸并必须得到甲方的审查认可后才能开始模具加工。 4. 本合同签订之制造模具明细附后。 5. 6. 本合同签订之塑胶零件货品单价为人民币：￥元（包括胶料，人工，机器等成本）。 7. 付款方式，本合同签订后7个工作日内甲方支付模具总价的30%(￥元 )作为定金, 乙方提交零件首次试模样品后7个工作日内甲方支付模具总价的40%(￥元 )，模具经甲方确认合格后7个工作
日内支付模具总价30%(￥元 )。 8. 甲方连续试产5天或产量达到5000件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5％，模具无异常，啤件合格率达到98%以上，甲方应确认模具合格并出具模具验收检验合格报告。 9. 对模具验收不合格的，如又乙方原因造成，由乙方修正或重作，一切费用由乙方承担，交货期不变。如由甲方原因造成的，乙方应根据要求予以修正或重做，费用由甲方承担，交货期顺延。 10. 模具制造时间：由收到定金付款起, 天内交提交合格零件样品。 11. 乙方提供货品并经甲方验收合格后，甲方按交货的实际数量7个工作日内支付货款（甲方另发出采购订单）。 12. 在乙方未能按照本合同的期限内交模, 如非因甲方原因造成的，超过5个工作日，甲方将收取乙方该模具总款的2%滞纳金。 13. 模架采用标准合格模架，镶件材料采用德国738进口钢材。 14. 模具生产使用寿命保证50万模/次。 15. 乙方生产过程中负责该模具的维修。 16. 乙方在未经甲方事先书面同意的前提下，不得将该模具订单或其中任何一部分转让或给任何第三方，乙方保证本合同下的一切信息(无论属于技术性质或是商业性质)都将被视为保密信息，乙方保证对上述的一切信息承担保密义务。 17. 乙方只是提供模具及产品给予甲方，关于盗版或其它版权问题，乙方一律不负任何责任。
模具装配的工艺方法及工艺过程 模具装配的工艺方法有互换装配法和非互换装配法。由于模具生产属单件生产，又具有成套性和装配精度高的特点，所以目前模具装配以非互换法为主。随着模具技术和设备的现代化，模具零件制造精度将逐渐满足互换法的要求，互换法的应用将会越来越多。 在学习模具装配方法之前，首先了解装配尺寸链的概念。 1.装配尺寸链 任何产品都是由若干零、部件组装而成的。为了保证产品质量，必须在保证各个零部件质量的同时，保证这些零、部件之间的尺寸精度、位置精度及装配技术要求。无论是产品设计还是装配工艺的制定以及解决装配质量问题等，都要应用装配尺寸链的原理。 在产品的装配关系中，由相关零件的尺寸（表面或轴线间的距离）或相互位置关系（同轴度、平行度、垂直度等）所组成的尺寸链，叫做装配尺寸链。其特征是封闭性，即组成尺寸链的有关尺寸按一定顺序首尾相连接构成封闭图形，没有开口，如图8.1.1所示。组成装配尺寸链的每一个尺寸称为装配尺寸链环，图8.1.1共有5个尺寸链环，尺寸链环可分为封闭环和组成环两大类。 装配尺寸链的封闭环就是装配后的精度和技术要求。这种要求是通过将零件、部件等装配好以后才最后形成和保证的，是一个结果尺寸或位置关系。在装配关系中，与装配精度要求发生直接影响的那些零件、部件的尺寸和位置关系，是装配尺寸链的组成环，组成环分为增环和减环。 a)装配简图 b)装配尺寸链图 图8.1.1装配尺寸链 （1）封闭环的确定 在装配过程中，间接得到的尺寸称为封闭环，它往往是装配精度要求或是技术条件要求的尺寸，用A 0表示。在尺寸链的建立中，首先要正确地确定封闭环,封闭环找错了，整个尺寸链的解也就错了。 （2）组成环的查找 在装配尺寸链中，直接得到的尺寸称为组成环，用A i 表示，如图8.1.1中A 1、A 2、A 3、A 4。由于尺寸链是由一个封闭环和若干个组成环所组成的封闭图形，故尺寸链中组成环的尺寸变化必然引起封闭环的尺寸变化。当某个组成环尺寸增大（其他组 成环尺寸不变），封闭环尺寸也随之增大时，则该组成环为增环，以i A 表示，如图8.1.1中 A 3、A 4。当某个组成环尺寸增大（其他组成环不变）,封闭环尺寸随之减小时，则该组成环 称为减环，用i A 表示,如图8.1.1中的A 1、A 2。 为了快速确定组成环的性质，可先在尺寸链图上平行于封闭环，沿任意方向画一箭头，