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几种快速接头的比较


优点:结构简单,材料省;机械加工 优点:1、锥面配合设计,O型圈随受压增加
工序少,市场常见;
而越紧密,密封性能佳,适应温度压力波动
适用:常温、低压场合;大口径汽槽 的范围宽;2、双密封结构,安全可靠性成
车用软管;
倍增加;3、插卸时公母接头以点线形式接
缺点:1、铸造材料,耐温耐压不高; 触,摩擦少,操作简单迅捷,省时省力(见
2、结构上双耳作为支点进行卡扣, 有关视频); 4、公母接头插接时O型圈受
类似“钳子”进行两点固定,密封面 剪切影响少,几乎仅受张开力作用,对O型
受力不均匀,当连接管子受外力侧面 密封圈受剪切摩擦的损伤小,使得频繁插拔
移动、受力晃动摆偏,易增加密封部 操作也性能优异,密封寿命延长,经久耐用,
件泄漏风险;3、当温度压力升高后, 使用成本低。5、公母接头由卡槽定位后,
一、钢珠卡扣快速接头
单层密封
钢珠固定, 球槽面
一、钢珠卡扣快速接头
钢珠部位易积垢, 使得安装接头易 出现卡涩现象, 造成插卸困难而 报废。
部件材质不 好时会锈迹
斑斑。
钢珠卡扣形式快速接头比较常见, 洁净介质场所也有较多应用,但制 作精度不够、使用磨损时,易产生 松动,甚至公母接头脱离,当有杂 物渗进钢珠部位时,母接头易失效 报废,见上图。
求高的场所;5、适应中小口径软管应用。
缺点:锻、棒材,加工耗用材料多,加工制造工
序多,单件产品手感偏重,制造费用偏大。
公接头直插
到位即自动
锁紧
专利技术开 发
按箭头转 动头盖, 即可解离 公母接头
四、几种常见快速接头比较汇总
钢珠式快速接头
板把式快速接头
自紧密封快速接头
优点:早期产品,市场常见; 适用:洁净介质,固定不经常 插卸位置;小口径尺寸常适用 于气动、液压场所; 缺点:1、钢珠部位容易产生操 作卡涩问题,大口径插拔操作 不灵便;2、频繁操作时钢珠部 位易受污染物嵌入失灵,使得 母接头难以修复而报废,母接 头会使用寿命短,实际使用成 本高;3、公母接头连接固定部 位为钢珠,配合面为球形槽结 构,频繁受力操作后,钢制落 槽面易被扩大,配合间隙增加, 严重的有滑脱现象;4、大口径 时制造精度难以保证;5、单道 密封,损坏即泄漏。6、加工制 造精度要求高,工序多,小零 部件多。
自紧密封快速接头
优点:1、锥面配合设计,O型圈随受压增加而越
紧密,而且密封件周圈受力均匀,密封性能佳,
适应温度、压力变化的范围宽;2、多层密封结构,
安全可靠性成倍增加;3、插卸时公母接头以点线
形式接触,摩擦少,操作简单迅捷,省时省力,
可频繁操作;4、公母接头插接时O型圈受剪切影
响少,几乎仅受张开力作用,极大减少了对O型密
连接卡槽一周圈 由两个双耳支点, 类似钳子两个角 进行固定
公母接头件 一周圈的受 力是不均匀 的
0.6MPa压 缩空气线
某炼化企业现场, 板把式接头,蒸 汽高压气体管 线已拆除母头, 恢复铁丝捆扎。
0.3MPa蒸 汽线
板把式快速接头
如图,使用现场介质、 温度、压力等部位 不同,结果就不一 样!如危化品介质,用错
三、自紧密封快速接头
O型圈
公接头直接 插到位即自
动锁紧
按箭头转 动头盖, 即可解离 公母接头
自紧密封快速接头优点
1、O型圈随受压增加时,因自紧作用,在公母接 头接触面贴合会越紧密; 2、双密封结构; 3、接、卸时公母接头以点线形式接触,摩擦最少, 速度最快; 4、卡槽定位后,密封件周圈受力均匀; 5、公接头头部外径小于O型圈内径,使得插入时 密封圈受剪切力影响小,O型圈使用寿命延长。 6、可适宜频繁操作。
接操作的便捷性与密封效果有较大影 (看连接视频可感知); 4、现场环境标准
响,用不好易出意外;6、单道密封, 化要求高的场所。5、适应中小口径软管应
损坏即泄漏。
用。
缺点:锻、棒材加工耗用材料多,加工制造
工序多,单件重量偏大,制造费用偏高。
密封平垫易因径向受力嗤漏;4、密 密封件周圈受力均匀。
封件易掉落丢失,而更换的时候,密 适用:1、有高、中、低压混用作业场所;
封件尺寸厚了就连接困难,薄了则容 低温、高温等宽温度应用范围要求场所;2、
易出现泄漏,给使用人员带来困惑; 易燃易爆危化品密封安全可靠性有严格要求
5、密封垫片的硬度与尺寸对现场连 场所;3、应急时特别需要快速连接的场合
如材质生锈, 肯定难以正常 使用
钢珠卡扣快速接头
优点:早期产品,市场常见; 适用:洁净介质,固定不经常插卸位置; 小口径尺寸常适用于气动、液压场所; 缺点:1、钢珠部位现场应用中很容易产 生操作卡涩问题,稍大口径常有插拔操作 不灵便现象;2、频繁操作时钢珠部位易 受污染物嵌入失灵,使得母接头难以修复 而报废,母接头会使用寿命短,实际使用 成本高;3、公母接头连接固定部位为钢 珠,配合面为球形槽结构,公母接头不同 球槽面实际难以同一位置,受力后定位易 相互滑移;4、频繁受力操作后,钢制落 槽面易被胀大,配合间隙增加,严重的有 滑脱现象;5、单道密封,损坏即泄漏。6、 加工制造工序多,小零部件多。
封圈受剪切摩擦的损伤,使得频繁插拔操作也性
能优异,密封寿命大大延长。经久耐用,使用成
本低。5、公母接头由卡槽定位后,密封件周圈受
力均匀。
适用:1、有高、中、低压混用作业场所;低温、
高温等宽温度应用范围要求场所;2、易燃易爆危
化品密封安全可靠性有严格要求场所;3、应急时
特别需要快速连接的场合;4、现场环境标准化要
二、板把式快速接头
结构简单,成本低;通常为 铸造材料,耐温耐压不高;适合 于要求不高的常温低压场合;稍 大口径的汽车槽车软管;
大口径时公母接头的连接, 单人操作困难;一端不固定的情 况下,一个人也较难连接操作; 此类快速接头如与软管直接扣压 时,因软管是易损件,扣压部件 易随软管报废被抛弃,后续存在 不断采购而增加使用成本问题。 因此,看似采购价格较低,实际 使用成本却不低!!!
易出安全问题,风险大。
o.4MPa水管线的 尚好用保留,两 头仍然都是铁丝
捆扎。
板把式快速接头
优点:结构简单,材料省;机械加工工序少; 适用:常温、低压场合;大口径汽槽车用软管; 缺点:1、铸造材料,耐温耐压不高;2、结构上 双耳作为支点进行卡扣,类似“钳子”进行两点 固定,密封面受力不均匀,当温度压力升高后, 密封平垫易因径向受力嗤漏;另外,当连接管子 受外力侧面移动、受力晃动摆偏,也易增加密封 部件泄漏风险;3、密封件易掉落丢失,而更换 的时候,密封件尺寸厚了就连接困难,薄了则容 易出现泄漏,给使用人员带来困惑;5、密封垫 片的硬度与尺寸对现场连接操作的便捷性与密封 效果有较大影响,用不好易出意外(山东金誉石 化爆炸,就是这类快接没有操作好,泄漏了轻烃 造成);6、单道密封,损坏即泄漏。
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