质量管理体系与措施一、质量目标本工程质量目标为：严格按照设计文件、国家及交通部现行的技术标准和规范施工，确保全部工程达到国家或交通部现行的工程质量验收标准；工程一次验收合格率达到100%。

二、质量保证体系1）本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

2）为了保证本项目的质量目标和方针的实现，确保承建的工程质量，使各项质量活动程序化、规范化和标准化，按照ISO9002 体系的《质量手册》、《程序文件》，制定《项目创优规划》，对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述。

结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系，根据质量体系要求，建立健全质量保证制度和实施细则，形成项目经理部、施工队、工班三级质量管理职能体系。

质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式，通过统筹规划，全面安排，分解、分配落实到有关业务部门，形成质量管理责任工作体系，再经部门分解落实到岗位或个人，形成岗位责任或个人岗位责任，从而构成完整的项目质量责任体系。

3）工程质量保证体系详见《质量保证体系框图》。

三、质量管理组织机构及工程质量管理责任制1、质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理牵头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。

同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。

2、质量管理责任制根据质量目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。

具体如下：2.1项目负责人1）代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。

2）负责本项目质量保证体系的正常运行。

3）负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。

4）对分供方进行评价和监督。

5）主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。

2.2项目技术负责人1）参加项目质量规划的编制及修订工作。

2）负责项目质量规划中有关技术工作的安排。

3）负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

4）负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

5）负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

3）合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。

4）管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。

5）制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。

对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。

6）掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。

质量管理保证体系框图2.3质安部1）贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。

2）开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。

3）按规定及时上报质量统计报表，做好土质量回访工作，参加质量事故调查处理。

4）参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。

5）负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。

6）负责对申报验工计价的工程质量审查签证。

7）对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。

8）负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。

9）检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。

2.4物资设备部门1）负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册。

2）负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。

3）做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修。

4）开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工。

5）定期进行机具设备的检查。

6）加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。

7）对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。

2.5工地试验1）认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。

2）管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。

3）搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工控制，按规定数量抽样检验其强度和密度，并及时报告检测结果。

4）对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。

5）如实记录和计算测量、试验结果，做到资料齐全、完备。

6）对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。

2.6经营、财务部门1）编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。

2）检查督促质量措施计划的执行。

考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格品和无质量评定的工作，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。

3）不下达与质量计划相抵触的施工计划。

4）加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。

5）搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位。

6）研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利分析。

四、质量控制措施贯彻实施GB/T19000国家标准，以公司编制“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据。

编制切实可行的“质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。

从五个方面把好质量控制关，即“人员关、材料关、工艺关、检验关和信息管理关”，确保质量目标的实现。

1、人员关首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。

其次，把好人员的素质关，在全公司范围内精选技术过硬、思想好、作风顽强、身体健康、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。

对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。

上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。

质量检查人员和特殊工种必须持证上岗。

2、材料关1）把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证明书；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。

材料的运输、储存按公司文件作好保护。

管道等预制产品均与正规厂家签订供应合同，提前预制，所有建筑材料必须采用无毒、无味、无腐蚀性、无污染的材料。

2）采用的砂子要求细度模数在2.5以上，质地坚硬，洁净符合规定级配，含泥量不超过3%，硫化物及硫酸盐含量小于1%。

3）采用的砾石质地坚硬、洁净，最大粒径不超过40mm，并且符合标准级配范围，选定石料强度等级≥3级，软弱颗粒含量不超过5%，含泥量不低于1%，硫化物及硫酸盐含量小于1%。

4）混凝土掺用外加剂，严格进行配合比试验，符合要求后方可进行使用，在使用过程中要严格控制配合量的计量工作，确保混凝土的质量。

3、工艺关1）严格按照《公路工程施工技术规范》施工，每道工序施工前，做好层层技术交底工作，对每个检验批的质量要求和施工要点，要求每个管理人员和施工作业人员人人明白，并有详细的书面技术交底、作业指导书；在施工过程中，必须严格按国家有关的工程质量标准、规程和规范施工。

对某些工序施工要按规范提高等级要求。

高标准、严要求地控制施工全过程，坚持合理地施工顺序，建立工序控制工作标准和技术复核制度，实行施工过程的标准化、程序化。

本工程重点控制路基均匀性和砼的施工质量。

路基实行压实度、弯沉值双控制。

2）下雨时砂、石含水量提高后，砼和砂浆的配合比在测定砂、石含水率的基础上做相应调整。

降雨量中等以上时，浇筑采取防雨措施，并且适当增加水泥用量。

4、检验关质检人员掌握工程质量动态，把好质量检查验收关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，及时进行隐蔽验收，隐蔽工程验收派专人负责。

在质量检验员检查验收后，及时通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场。

5、信息管理关项目经理部应按公司质量程序文件要求，负责项目质量信息整理、反馈工作，项目技术负责人是项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，制定相关预防和纠正措施，做好全过程的质量日、周、月的例会制度，使问题及时发现，保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决和处理。

五、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

六、各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制1）在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。