4.并气
2.启 动操 作
（2）并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格。
4.并气 （3）并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽 阀的旁路阀，并汽阀前疏水阀。
5.供气
（4）并汽过程中应严密注意气压，气温及水位的变化。
（5）打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置
6.电气系统 检查
位 (2)置检。查锅炉有关的电气线路，燃烧系统电气及自动元件是否完整，
(3)最后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。
（1）打开锅筒的空气阀，补水泵处于手动状态，手动开启给水泵，进行上水。上水应缓慢进
行 （。2）在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是
(3)检查点火装置能否正常操作运行。
(1)检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠；观察控制系统是否可以自动
5.自动控制 点火，火焰大小转换是否可靠，到达最大工作压力是否自动停炉。
检查
(2)火焰监测器应处于工作状态；
(3)燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
(1)检查控制盘内外部各操作和各自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止
(9)离子交换设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。
(1)本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。
2.锅炉本体
检查
(2)检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正常.安全阀是否正
常，排放是否畅通。
1.启 动前
(1)检查压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
（6）待锅炉自动补水停止，关闭控制柜电源，填写操作表单。记录停炉时间。
5.填
《交接班记录》《运行记录表》《巡检记录表》《设备定期切换记录》《设备定期冲洗记录》
写值 1.日常表单 《软水器冲洗记录》《工业盐出入库记录》《考勤表》《物资接收单》《设备维护保养台账》
班记 2.操作表单 《 《设外备来缺施陷工记人录员表安》全教育表》《启炉停炉操作票》《工作票》《水质化验记录表》 录
正 (4)确检。查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
1.给水系统 (5) 检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。 及水处理检
查
(6) 冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即
检查系统及考克是否堵塞。
(7)对比水银液位计，双色液位计以及操作屏电子液位计是否相同。
(8) 检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
后，应在依次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽
带水，在任何情况下勿使水位淹过玻璃管，同时总气阀不应开得过大，一般控制在1.5~2圈之
间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。
（1）检查锅炉、分汽缸压力是否正常。锅炉水位是否处于正常范围。
通常，水箱水
1.一次仪表 （2）检查给水泵，循环泵压力是否正常。检查水箱水位、软水温度是否正常。
位与软水温度
3.运 检查
成反比。
行监
（3）检查燃气压力，燃气瞬时流量是否正常。
控
（4）检查烟气节能器，进出水温度是否正常。
（1）检查热力积算仪蒸汽压力温度是否与一次仪表一致。 2.二次仪表
检查 （2）检查水箱水位是否与控制室一致。 （3）检查其他远传数据是否一致。
1.准备工作 （1）得到停炉通知后，通知各用汽方停炉时间，并详细记录。
（1）在操作屏关闭燃烧机，待风机后吹扫结束，关闭燃烧机电源。
4.停
（2）关闭燃气手动阀，燃气自动阀应处于工作状态。
炉操 作
2.停炉 （3）对锅炉进行排污，先打开一次阀，再打开二次阀，猛开猛关3-4次，每次5-10秒。 （4）对安全阀进行手动抬起试验，观察安全阀是否工作正常，有无泄漏。
（5）压力下降至0.2-03MPa时，冲洗锅炉压力表，冲洗锅炉液位计。
Байду номын сангаас
膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷。
汽再关闭旁路
。并观察疏水
（3）待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总气阀，开启时宜缓进行，同时注意 锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
阀工作情况。 如管路冷凝水
较多，管道可
能会出现水击
。 （4）总气阀完全开启后，应将总气阀手轮退回半圈，以防热胀后不能转动等缺点，锅炉供气
投 （入1）运锅行炉。内气压接近工作压力，准备向外供气，供气前锅炉内水位不宜超过正常水位，供气
时燃烧稳定。
将管线疏水旁
通阀逐一打
（2）将总阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的疏水阀开启，泄出冷凝水。暖 开，待旁路排
管时间根据管道长度，直径，蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的 出的完全是蒸
检查 3.锅炉安全 (2)检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。 附件检查 (3)主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
(4)压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
(5)检查阀组前压力是否正常。
(1)检查燃气过滤器有无积塞的污物。
4.燃烧系统
检查
(2)检查燃气压力是否处于正常范围。
WNS-4-1.25QY蒸汽锅炉操作步骤（视频、录音/录音编号示例）
工作 操作步骤 任务
操作标准
(1) 检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
备注
是否正常
(2) 将给水泵进出口的阀门全部开启。
(3) 将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否
否有漏水现象。
1.锅筒上水
（3）当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至略 低于正常水位2-3公分。
2.点火
（1）在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积， 且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。
（1）为确定锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷状态点火到升至工作压力应有一定的时 间 （。2）待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。
略低于正常水 位是为了避免 压力上升过程 中锅水热胀冷 缩出现“假” 高水位导致的 报警。 风机会呈现出 高速-低速-高 速的一个过程 。
（3）压力升到0.05Mpa~0.1Mpa表压力时，冲洗水位计。
（4）压力升到0.3Mpa表压力时，检查各连接处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的 法兰螺栓进行再紧固。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。
3.锅炉的升
压
（5）进行一次排污，并注意保持水位。
蒸汽锅炉“勤 排少排”
（6）压力升到0.4Mpa~0.6Mpa表压力时，应稍开主汽阀进行暖管，暖管时注意避免水击， 暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。
2.启 动操 作
（7）升压过程中注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。 （8）升压过程中注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。 （9）蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回半圈。 （1）并汽前，应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅炉水急剧蒸发 。