3.3墨色分析：看清样稿，根据产品的特征开墨色定菜单，进行排色座。
3.4 PS版装置：根据CP窗墨色排座进行装版。先按点动确认无误后，开动飞达合压试印，根据样稿校版和调墨色。
3.5首件确认：机长校版校色OK后，机长或生产主管进行首件确认，交品质确认OK后，方可印刷。
自主检验。机长按抽检频率和抽检数量进行抽检，主管进行巡检。
√
递纸/压印/传纸滚筒牙排、水斗辊和计量辊
√
添墨辊摆动轴、墨斗辊超越离合器、水/墨辊、收纸链排
√
核准
审查
制订
制订日期：
2017年04月01日
前侧规的工作位置：根据纸及压纸轮、毛轮的位置和压力，纸张的厚度的大小调整前规高低，平放三张所要生产的纸于前规处，确定好纸尾毛轮及压纸轮的位置和压力。
3、印前准备：
3.1故障检测：看清CP窗是否锁车，润滑、酒精、水、润版故障显示并排除。
3.2压力、飞达收纸位置：打开CP窗印刷材料菜单，输入纸张厚度、纸张大小，按确认即可。
印刷科技有限公司
文件名称
印刷机操作说明书
文件编号
WI-ED-001
版次
A/0
页次
1/1
操
作步骤
1、开启机器电源
2、输纸装置：
2.1飞达的吸风和吹风：首先将飞达前后上下位置调整到纸张所适应的工作状态，然ห้องสมุดไป่ตู้根据纸张的厚薄调整飞达的吹风和吸风大小。
2.2双纸控制器：根据纸张的厚薄及纸张的透光度来调整双张控制器的灵敏性。
4、收纸部分：
4.1纸压风、吸风：根据收纸的情况调节风量，确保收纸平整，无擦花等现象。
4.2平纸器：当产品尾部弯曲不平时，可打开平纸器来舒展纸张。
4.3喷粉大小：根据产品的墨量大小来调节。
注
意
事
项
1、检查各开关按扭是否正常，机器是否有异常情况。
2、严禁非本机台人员对机器进行操作。
3、将输纸台放置最低位置。
4、根据纸张正确放置压纸导轮和钢片，正确调节风量、压纸钢片高低，以避免纸第歪斜。
5、机器周围严禁堆放易燃、易爆物品，下班时关电源。
6、根据机长排好的色座排好相应的印版。
7、装版时将咬口、版尾的螺丝松至0位，将顶版螺丝松至相应位置。
8、电脑输入尺寸后检查是否达到需要的位置。
9、确保收纸平整，无擦花现象。
10、喷粉适量控制不应过大。
11、发现机器异常应及时停机，上报公司领导处理完毕后确认无误方可生产。
保
养
要
求
保养内容
日
周
月
季
前规电眼、滚筒肩铁、压印滚筒、刮墨槽
√
水斗辊、机器各部位清洁
√
传动侧玻璃罐、过滤器、链条油油泵、纸张制动器、链条及轨道
√
导纸板、润滑油位、水斗辊和计量辊、版滚筒周向调整装置
√
凸轮杆、递纸轮、旋转阀、吸纸嘴和递纸嘴、拉规座