建筑工程脚手架施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录一、工程概况 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 外脚手架搭设形式 (1)1.3 技术保证条件 (2)二、编制依据及原则 (2)2.1 编制依据 (2)2.2 编制原则 (3)三、施工准备及基本要求 (3)3.1 一般要求 (3)3.2 准备工作 (4)3.3 使用规定 (4)3.4 材料与机具 (5)四、施工工艺 (7)4.1 落地式钢管双排脚手架 (7)4.2 悬挑式脚手架 (11)4.3 检查验收措施 (13)4.4 脚手架拆除技术措施 (14)五、安全管理措施 (16)5.1一般要求 (16)5.2 监测监控 (17)5.3应急预案 (18)一、工程概况1.1 工程简介工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设规模：日处理生活垃圾600吨。

工程配置1台600t/d机械炉排焚烧炉+1台12MW凝汽式汽轮发电机组。

施工内容主要包括：主厂房、扩建汽机间、烟囱、清水泵房、冷却塔、渗滤液处理站、倒班楼、扩建主变间等建（构）筑物单体及其上述建（构）筑物单体的水、电、通风空调、消防、供暖系统。

其中主厂房建筑高度为48.65米，汽机间21.05米，清水泵房6.8米，冷却塔10.45米，渗滤液处理站13.5米，倒班楼13.65米，扩建主变间13.45米。

本工程总工期为350天，计划开工日期为2019年3月15日至2020年3月1日，最终以开工报告为准。

1.2 外脚手架搭设形式考虑到各单体建筑的实际情况，主厂房工程，考虑主体结构较大，后期安装队伍进场交叉作业等因素，待基础部分施工完成、土方回填结束后，在周边进行硬化处理，首层采用双排钢管脚手架一次搭设到12m，然后在垃圾仓东侧121m层梁板开始进行悬挑一次，在23.4米处再悬挑一次。

悬挑架为双排钢管脚手架搭设，外建筑立面进行全封闭防护，待施工完成后进行架体拆除。

考虑倒班楼、汽机间、渗滤液、主变间、冷却塔及清水泵房等单体工程结构高度均在24m以内，采用双排钢管脚手架一次搭设到顶的施工方式，外立面用密目式安全网全封闭防护，待工程完成后进行架体拆除。

1.3 技术保证条件二、编制依据及原则2.1 编制依据1、设计文件及图纸2、工程招标、投标文件、施工组织设计文件及签订的合同文件3、ESHS管理制度4、《建筑施工脚手架实用手册》5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手架扣件标准》GB15831-20068、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-889、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)10、《钢结构设计规范》GB50017-201611、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.2 编制原则1、严格遵循设计文件要求，按照专项方案相关要求进行编制。

2、仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本项目结构施工的特点、场地、交通、水文、运输、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。

3、切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

4、对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

5、在项目部领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。

三、施工准备及基本要求3.1 一般要求脚手架是建筑安装工程施工中设置的用于作业、防护、堆放材料等施工用的架子。

脚手架必须满足以下要求：1、有足够的面积、能满足施工人员作业，堆放材料和防护的需要。

2、能保证施工期间在各种荷载和气候条件作用下构架稳定，承载可靠和使用安全。

3.2 准备工作1、熟悉建筑工程施工图，了解建筑物建筑构造形式，如外形尺寸、门窗洞口、阳台位置及建筑物周围的地基、环境等情况，采取悬挑与落地式相结合方式搭设。

2、对脚手架备用配件进行检查验收。

经检验合格后备用的构件应按合格品种规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地应排水良好。

3、清除脚手架搭设范围内的障碍物并平整场地，对附近的高压线路应采取防护措施。

4、建筑物周围应设排水沟，墙边的回填土应分层夯实，脚手架基础验收合格后应根据施工组织设计放线定位。

5、施工前，单位工程技术负责人应向架设和使用人员进行技术、安全交底。

交底双方均应在交底书上签字。

3.3使用规定1、脚手架应经检查验收后才能使用，使用中应经常检查。

2、作业层架面上的施工荷载（含人员、材料和机具等）作业层数不得超过施工组织设计的规定。

3、在同一垂直方向上同时作业的层数，结构脚手架不应超过2米，装修脚手架不应超过3米。

4、在结构脚手架架板上堆放标准砖应单行侧摆且不得超过三层，砂浆和容器总重不得大于15KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN。

5、执行本设计的同时，尚应执行国家标准、规范中脚手架的搭、拆、使用的规定及有关安全技术、劳动保护等规定。

3.4材料与机具1、脚手架钢管宜采用Ф48×3.0mm镀锌焊接钢管，其材质的机械性能必须符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中Q195A级钢的规定。

使用普通焊接钢管时，应在管壁内外涂刷防锈层，并定期复涂，以保持其完好。

2、脚手架用的新钢管必须有制造厂提供的质量证明书。

如对起质量有怀疑时应抽样检验机械性能，检验合格后方可使用。

钢管端部应平整，内外表面应光滑，不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷存在，不得有超过0.05mm深的划道、刮伤、旱缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。

3、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

4、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB400级钢筋的规定。

5、脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。

6、扣件应采用可锻铸铁制作，也可用Q195A级钢板制作。

扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.m 时，扣件不得破坏。

扣件的质量还应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，扣件的形式有三种：直角扣件：用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；以接扣件：用于两根钢管对接连接。

7、脚手架底座可用可锻铸铁制作，也可用Q235A级钢制作。

后一种方法一般用8mm 厚，边长150~200mm的钢板做底板，其上焊150mm高的钢管。

脚手架底座用于承受脚手架立杆传递下来的荷载，底座的质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。

8、新扣件和底座的质量应有出厂合格证，并应与钢管规格配套使用，对其质量应抽样检验，检验合格的扣件和底座均应涂油漆防腐。

9、对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用；滑丝的螺栓必须更换；用于重要部位的应按《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定的检测抽样检测，合格后方可使用。

10、扣件式钢管脚手架工程施工的主要机具应有扳手、力矩扳手、起重索具等。

双排扣件式钢管脚手架最大搭设高度及其构造参数（m）扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差注：h为脚手架高；H为脚手架全高。

当双排脚手架搭设高度大于50m时，可在50m高的以下部位采用双立杆或其它加固措施，双立杆应用扣件紧固。

四、施工工艺4.1 落地式钢管双排脚手架4.1.1 搭设技术参数4.1.2 工艺流程定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

4.1.3 施工方法定距定位。

根据技术参数构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按以下构造要求搭设。

1、地基基础本工程脚手架地基础一部分座落在地下室顶板上，一部分在室外，用C20的混凝土硬化处理，宽度1200mm、厚度不小于200mm。

2、立杆设置1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

2）脚手架座落在混凝土梁板面上，为避免钢管破坏混凝土面部观感，每根立杆底部设置200mm×200mm厚度50mm木垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

4）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3、纵、横向水平杆、剪刀撑1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

3）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；4）双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。