新区集中供热工程系统验收调试大纲公司热力有限公司2015年9月目录一、集中供热工程试压方案 (3)1工程概况 (3)2试压组织机构 (3)3施工准备 (3)4试压方案 (5)5水压试验安全措施及注意事项 (6)6安全文明施工 (7)7应急预案 (7)二、集中供热工程管网冲洗方案 (10)1工程概况 (10)2冲洗工作组织机构 (10)3冲洗工作时间安排 (10)4冲洗工作现场人员与安排 (11)5冲洗准备工作 (12)6冲洗工作操作规范及程序 (13)7冲洗工作要求 (13)三、换热站试运方案 (15)1工程概况 (15)2试运组织机构 (15)3换热站系统的组成及基本原理 (15)4热网运行操作试运 (18)5热水管网和热力站试运行应符合下列规定 (20)四、联动试车实施方案 (21)1联动试车具备的条件及准备工作 (21)2指挥机构、操作人员、巡线人员、抢修队、材料设备及后勤服务 (21)3车辆、备品备件及通讯 (21)4试运行前状态检查 (22)5热力站运行启动 (22)6首站、隔压站冷运行启动 (23)7热运行启动 (24)五、其它验收调试 (25)1单位工程验收 (25)2试运行 (26)3工程竣工验收 (27)一、集中供热工程试压方案1、工程概况根据工程设计要求和《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81–98），《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）制定本试压方案。

结构施工完毕，热机安装完毕，管道焊口射线检测及保温施工完毕。

2、试压组织机构2.1试压工作领导小组组长：副组长：成员：领导小组下设办公室。

办公室设在工程管理部。

2.2现场指挥人员（1）试压工作总指挥：（2）试压工作副总指挥：（3）技术总负责：3、施工准备3.1一般规定3.1.1供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。

（1) 强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6 MPa ;严密性试验压力应为 1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa ；（2) 当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；（3) 开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。

3.1.2压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。

3.1.3 压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。

3.1.4安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加盲板隔离。

加盲板处应有明显的标记，并应做记录。

安全阀应处于全开，填料应密实。

3.1.5压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。

试验前应进行技术、安全交底。

3.1.6压力试验前应划定试验区、设置安全标志。

在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。

3.1.7 站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。

试验现场应进行清理，具备检查的条件。

3.2技术准备各标段协作编制总体试压方案，经施工单位相关人员讨论，由施工单位项目总工批准；总试压方案报监理单位审批，审批通过后，并经设计单位、热力公司审查同意后，由项目总工组织参加总试压全体人员进行安全、技术交底，按照总体试压方案内容进行准备工作。

建设单位职责：（1）检查热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，阀门开关是否灵活，井盖是否齐全，爬梯是否牢固，铭牌、标识、标示牌完好，井内清扫干净、无积水。

（2）检查补偿器已定位加固。

（3）检查管道焊接质量外观合格。

（4）检查管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。

（5）检查干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。

（6）将发现的缺陷报施工单位处理，并验收合格。

3.3物资装备试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物资检验合格，并安装到位，经监理检查符合总试压要求。

试压范围内的管道，安装质量满足设计要求及相关规范的有关规定，热机材料、设备及施工资料齐全有效。

3.4试压检验准备工作（1) 供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。

严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。

压力试验长度宜为一个完整的设计施工段。

热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，管内清扫干净，并经验收合格。

（2) 试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.5级，量程应为试验压力的1 .5 倍〜2 倍，数量不得少于2 块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。

（3) 管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。

（4) 管道自由端的临时加固装置已安装完成，并经设计核算与检查确认安全可靠。

试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。

在管道末端禁止使用阀门代替堵板，应加工专门盲板进行封堵。

（5）试压前必须将补偿器定位加固，并联系厂家现场指导。

试压前要求管道厂家、阀门厂家现场指导。

（6）管道焊接质量外观检查合格，设备安装焊缝X光无损探伤检验合格。

（7）管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。

（8）总体试压前，干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。

（9）灌水前关闭蝶阀，开启旁通阀门及放气阀门灌水。

4、试压方案步骤(以严密性试验为例进行说明)总体试压准备工作完成后，由总试压领导小组组长带队，驻地监理、施工单位项目负责人，建设单位项目负责人参加，对全线管道、热机设备安装情况进行检查，确认无误后，由试压工作总指挥宣布开始灌水，灌水地点为现场周边水源处。

安装有放气阀的小室设专人看护放气阀，灌水开始前打开放气阀。

管道灌水后，进行多次排气（至少三次），排净管道及设备内的空气，待放气阀窜水时关闭放气阀。

管道灌满水后，安装打压泵和压力表，参加打压的所有人员到位，经检查合格后，方可进行升压。

打压泵升压速度要缓慢分级进行，压力升到0.5MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.0MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.6MPa时，稳压30分钟，组织人员全线检查有无渗漏，确认管线无泄漏后开始泄水，所有压力表压力数值同时减小，表明一切正常，且继续进行水压试验；压力升到2.5MPa（一次管网设计压力2.0MPa），压力稳定后停止打压，检查管道焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压60分钟。

合格标准：升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等；稳压在 lh，前后压降不大于0.05MPa ,为合格。

然后开始泄压，待压力降到1.6MPa时，检查管路设备有无破损，补偿器有无明显变形。

试验过程中发现渗漏时，不得带压处理。

消除缺陷后，应重新进行试验。

试验结束后应及时排尽管内积水、拆除试验用临时加固装置。

排水时不得形成负压，试验用水应排到指定地点，不得随意排放，不得污染环境。

压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设备强度和严密性试验记录，并应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）附录A表 A.0.28 和表A.0.29的规定进行记录。

5、水压试验安全措施及注意事项5.1在管道进行严密性试验时，严禁在管道上施工和击打受压管道。

5.2管道进行严密性试验时，检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发生异常现象，及时上报试验领导小组，组织抢修。

5.3监表人员必须按设计要求控制打压参数。

5.4如发现有焊口渗漏，做好标记，待泄压放水后，认真查明原因，进行修复，修复后重新试压。

严禁带压修补及焊接。

5.5水压试验合格后，泄压缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可开大泄水阀门。

管道经试压合格后，管内残余剩水排净，打开除污器手孔，进行清理。

清理完毕后，经监理检查合格后，用经24小时浸泡的高压石棉垫封堵。

5.6管道泄水时严格控制流量，并及时排放至雨水口内，不得将余水流入检查井内，并将井内的残余剩水清扫干净。

5.7检查人员严禁在管道的堵板、丝堵等危险地带停留。

5.8所有参加水压试验的人员必须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及时上报，不得擅自脱岗。

每个检查井至少设一人监查，一人巡视。

5.9打压现场应挂警示牌、警示灯及围栏，开启的井盖须有专人看护。

5.10所有参加水压试验人员必须保持通讯畅通。

5.11成立抢修小组，负责意外情况的处理、抢修。

5.12补偿器可以和管道同时安装，条件许可应该分段试压，也可以同时试压，但必须前期准备工作充分，符合试验条件，并严格按照设计、标准和规范进行。

新产品安装在管道上，首次使用宜使管网缓慢平稳送入热力介质以免温升过快，而损坏产品或管道支架。

新产品投用后，如密封压盖处有微量泄漏，并非产品质量问题，只需拧紧压螺母，直至不漏为止即可。

6、安全文明施工6.1打压设备进场做好施工安排，避免不必要倒运。

6.2串水时一定要节约用水，避免造成不必要的水资源浪费。

6.3试压结束后一定在指定地点排放废水。

6.4竣工后整体对现场清理，确保管廊内干净整洁。

7、应急预案7.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组组长：副组长：组员：7.2生产安全事故应急救援领导小组的工作职责（1）执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。

（2）分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。

（3）发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门发出各种抢险行动的指令。

（4）负责向上级部门做事故和抢救报告。

（5)建立健全应急抢救档案，其中包括：应急抢险器材、设备目录、抢险记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等。

7.3生产安全事故应急救援领导小组人员的具体分工和职责（1）组长：负责组织和协调各施工标段生产现场的抢险工作。

（2）副组长：协助指挥负责应急抢救的具体指挥工作。

并在发生事故时，迅速召集抢救人员到场。

（3）施工单位安全负责人：负责查明险情性质、影响范围等基本情况。

参加事故抢险、事故分析、调查工作，上报对口管理部门。

组成事故调查组，组织落实事故防范措施和事故处理。

（4）施工单位行政负责人：负责抢险物资的供应工作，组成善后工作组，负责伤亡人员善后处理工作。

（5）组员协助副组长负责事故现场抢救方案的制定工作，要根据事故现场情况迅速提出抢救方案，减少抢救时二次伤害事故的发生。

7.4应急处理原则（1）事故发生后疏散无关人员，救治受伤人员，最大限度减少人员伤亡；（2）切断危险源，防止二次事故发生；（3）保持通讯畅通，随时掌握险情动态；（4）调集救助力量，联系外部依托，迅速控制事态发展；（5）应急工作结束后，整体上交各种记录。

7.5应急措施（1）如发生触电事故，按以下程序处理：发现有人触电，首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。