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细骨料的表观密度


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1、初步控制期 组成材料的质量检验及控制;砼
配合比的确定及控制。
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2、生产控制
准确的计量;均匀搅拌;减少转运 次数,缩短运输时间和采用正确的装御 方法;合理的浇筑程序,充分捣实;严 格执行规定的养护制度等。
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(二)不足之处
1.自重大,比强度小 ; 2.抗拉强度较低 ; 3.导热系数大λ=1.40w/(m·k ); 4.硬化慢,生产周期长。
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四、工程中对砼的基本要求及其质量 控制环节
(一)基本要求 (二)质量控制
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(一)基本要求
1、砼拌合物必须具有适合于施工条件 的施工性能
2、砼硬化后的强度必须满足结构设计 的强度等级要求
3、砼应具有适应于工程所处环境条件 的耐久性能
4、满足以上条件,要最大限度的节约 水泥降低成本
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(二)质量控制
1、初步控制期 2、生产控制
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筛分析方法: 筛分曲线
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筛分析方法:
一套孔径为5.0、 2.5、 1.25、 0.630 、 0.315 、0.160mm标准筛。将500g干砂依 次过筛
分计筛余百分数: 累计筛余百分数: 累计筛余与分计筛余的关系见表4-2-3 细度模数 Mx= 砂的颗粒级配用级配区表示(见表4-2-4)。
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一、砼的基本组成材料及作用 水泥、水、天然砂石、掺合料、 外加剂。 砼的组成结构见图4-2-1
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二、砼组成材料的技术要求
(一) 水泥 (二) 骨料
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(一) 水 泥
1、水泥品种的选择 根据砼的工程性质与特点,工
程所处环境条件及施工条件 2、水泥标号选择
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第二节 砼的组成材料
一、砼的基本组成材料及作用 二、砼组成材料的技术要求 三、砼拌合及养护用水 四、砼外加剂 五、砼掺合料
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1、重砼 2、普通砼 3、轻砼
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1、 重砼
ρ0 >2600kg/m3。主要用作核能工 程的屏蔽结构材料。
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2 普通砼
ρ0=2100-2500kg/m3。主要用作各 种建筑的承重结构材料。
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与砼设计强度等级相适应Fra bibliotekChapter 4 第一节 概 述
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(二) 骨 料
1、细骨料 2、粗骨料 3、骨料的含水状态
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1.细骨料(粒径为0.16-5mm)
(1)细骨料的种类及特性 (2)砼用砂质量标准
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(1)细骨料的种类及特性
★ 天然砂:由天然岩石经长期风化等 自然条件作用而形成。
* 河砂:颗粒表面圆滑而清洁
* 海砂:颗粒表面圆滑清结,常含盐 类及碎贝壳等有害杂质
* 山砂:颗粒多具棱角,表面粗糙, 含泥量及有机杂质多。
★ 人工砂:将天然岩石压碎而成,其 颗粒富有棱角,比较洁净,但砂中片状 颗粒及细粉含量较多且成本较高。
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(四)按抗压强度分 低强砼(fcu<30Mpa) 高强砼(fcu≥60Mpa) 超高强砼(fcu≥100Mpa)
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三、砼的特点
(一)优点 (二)不足之处
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(一)优点
1.原材料来源丰富,造价低廉; 2.砼拌合物具有良好的可塑性; 3.配制灵活、适应性好; 4.抗压强度高 ; 5.与钢筋有牢固的粘结力; 6.耐久性良好; 7.耐火性好; 8.生产能耗较低。
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(2)砼用砂质量标准
a.泥和粘土块含量(见表4-2-1) b.有害杂质含量(见表4-2-2) c. 碱-活性骨料 d.砂的粗细程度及颗粒级配 e.坚固性
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d.砂的粗细程度及颗粒级配
砂的粗细程度是指不同粒径砂混 合在一起后的平均粗细程度。
砂的颗粒级配是指砂中不同粒径 颗粒的组配情况。(见图4-2-2)
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分计筛余百分数:各筛上的 筛余量占砂样总重的百分数。
累计筛余百分数:名筛及比 该筛粗的所有筛的分计筛余百分数 之和。
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(A2 A3 A4 A5 A6) 5A1
细度模数 Mx=
100 A1
粗砂Mx=3.7-3.1;中砂Mx=3.0-2.3; 细砂Mx=2.2-1.6;特细砂Mx=1.5-0.7。
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3轻砼
ρ0<1900kg/m3。其用途分为结构用、 保温用、结构兼保温用几种。
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(二)按用途分 结构砼(普通砼)、防水砼、 耐热砼、耐酸砼、装饰砼、大体积 砼、膨胀砼、防辐射砼、道路砼等。
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(三)按所用胶凝材料分 水泥砼、聚合物砼、树脂砼、石 膏砼、沥青砼、水玻璃砼 。
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砂 的 级 配 区 曲 线
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砂的坚固性指标
项目
砂的等级 优等品 一等品 合格品
循环后重量损 失(%)
8
10
10
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2.粗骨料(粒径小于5mm)
一、砼的定义 凡是由胶凝材料、骨料和水按适 当比例配合、拌合制成混合物,经 一定时间硬化后而成的人造石材。
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二、砼分类
(一) 按表观密度分 (二) 按用途分 (三) 按所用胶凝材料分 (四) 按抗压强度分
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(一)按表观密度分
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