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水轮发电机组电动盘车装置设计、调试与应用
测点、方向
X Y X Y X
-10
O
500A,观察输出电压、电流稳定,调节正常即可。
(1)定子电源柜额定通流能力试验。在上述大 电流负载试验正常的情况下调节每相输出电流达 到2000 A,观察输出电压、电流稳定,温升正常, 调节正常。 (2)转子电源柜额定通流能力试验。在上述大 电流负载试验正常的情况下调节输出电流到
公用动力屏
水轮发电机大修期间,为调整瓦间隙、测量控制导瓦各个方
向的摆度,很多情况下需要 进行盘车,目前常用的盘车 方式是采用桥式起重机通 过导链滑轮组进行,此法存 在转速不均,不能全范围连i 续转动,由于水轮发电机转:
动部分重量达八百多吨安; 全风险大等不足。为此提出: 采用电动盘车装置实现发; 电机盘车功能,同时为满足j 发电机空载特性试验、短路; 特性试验和通流干燥等要j
北京排水集团酒仙桥污水处理厂污水深度处理改造工程
BAF工艺段反冲洗罗茨鼓风机采用变频控制(施耐德ATV61系 列90 kW变频器)。变频电机后部有1台冷却风扇,整个风机及 变频电机安装在隔音罩中,隔音罩上有1台风扇,罗茨风机正常 启动反洗时,冷却风扇及隔音罩风扇运行,风机停止后两台风扇 停止运行(图l、图2、图3)。图1中主线路、二次控制线路及变
N C 丑 A
部分提供能源的可调直流电源装置。
2.组成和接线 主要设备包括发电机转子励磁 电源装置(空载试验、短路试验、干燥 用)和发电机定子电源装置(电动盘 车、干燥用)。 发电机转子励磁电源装置由1 图2转子电源系统原理图
设‘一埋与维_2014№7
I圃
万方数据
电路、控制电路、测量电路等)、连接电缆等组成,其直流输出电 源连接至各台发电机零升柜。中央控制室装设l套远方励磁调 节、测量、控制装置,可实现远方监控操作。 发电机定子电源装置由1台隔离变压器(励磁变压器)、1 面可控硅全桥整流柜(内含3套整流电路和测量电路、1套控制
Y X
表3摆度统计计算及分析比较,mm
方向
X Y X --0.24 --0.47
经计算的摆度值
-0.10 -0.47 0.01 0.01 0.02 0.002 0.07 O.17
摆度 允许值
0.50
转子和定子电源柜内主回路及控制回路接线端子连接、主回路 绝缘、盘内通电检查、电源变压器绕组及铁芯绝缘正常后按盘车
镜板
Y X
5
9 一ll
水导
Y
触;④在上下导盖板、水导罩壳、镜板下部位,在x,y 900方向各 安装一块百分表;⑤上述测量摆度部位,均分8点并做标号,且
上下对应一致。 (2)盘车操作。转子电源部分是固定接线(见图1),定子绕 组的A、B、c三相分别接至图3的直流A、B、C点。在分别检查
位置 受油器操作油 管/nun 上导/(mm/m)
子按一定速度和方向转动,实现电动盘车,其主要功能如下:①盘
车装置具有通用性,可以满足多台发电机盘车需要。盘车时发电
l圉
设墨簟理与维奠2014
N07
万方数据
2.大电流负载试验 现场一般难以找到大电流负载,可以用发电机 定子和转子绕组作负载进行调试。具体方法是:定 子、转子电源的直流输出端与发电机的定子或转子 绕组连接,调节电流为100A左右,观察输出电压、 电流稳定正常,调节正常。然后调节电流至300 A、
(3)盘车数据统计及分析。5。机组电动盘车时,开始转子和 定子通人电流为800 A时转动较慢,增加定子电流至1200
A,
电动盘车装置实际上是由二套可调节大容量直流电源设备
组成,装置的定子电源电压虽然较低,但电流都较大,一般在数 千安培;转子电源装置实际与发电机励磁装置一样,可达到
250 V/1250
转动速度满足现场盘车要求。表1~3为5・机盘车实测数据表。 从上述数据看,电动盘车所测得的数据准确可靠,能够真实 反映水轮发电机组的安装情况。从机组投入运行后的实际振动 摆度情况来看,盘车的结果与实际运行情况一致。
A,因此均采用可控硅调节。本装置除可应用于大型
水轮发电机组电动盘车外,还可广泛应用于发电机短路特性试 验、空载特性试验、零起升压(流)试验、短路干燥等,对发电机改 造施工质量的提高和试验的安全十分有利。
800
受油器操作油管
Y X
上导
Y X
A,手动按顺序切换盘车启动按钮,发电机转子能够按规定
下导
转向均匀转动。 4.在5。机组上的应用
Y X
(1)盘车前的准备。①盘车前顶起转子,在推力瓦与镜板间 注入洁净的透平油;②各导轴承注人洁净的透乎油;③检查定、
转子和叶片、转轮室之间的间隙,确认转动部分与固定部分无接
相交流电源电流,直流电压、直流电流等参数可远程监测、控制。 图2、图3分别为电动盘车装置转子和定子电源系统原理接线
图。
电路等)、连接电缆等组成。为可移动式,盘车时定子电源装置运
到某台发电机定子出线合适位置,再通过软电缆分别连接至电 源和发电机定子出线。 发电机转子和定子电源装置均由400 V供电。转子电源供 电方式固定接于厂用配电室Ⅲ段母线3D4柜D抽屉630 A开 关,定子电源部分采取移动供电方 式,接于最近的400 A(或以上)备 用开关上,图1为电动盘车装置接
0.03
(相对)
下导/(mm/m)
Y X Y X
镜板/㈣
水导/(mm/m)
0.04 0.04
-0.06+
0.04 0.04
-0.045
O.20
0.04
-0.07+ 一0.04
(绝对)
O.05
Y
-0.055+
-.-0.02
(相对)
四、结束语
圈(10.5个磁极)对准所做标记后停止,记录各百分表测量数值。
一、罗茨鼓风机电气系统控制电路
两路频率给定信号。当L14为—个状态时,激活变频器1路启停命 令及1个频率给定,L14为另外一个状态时激活变频器另外一路
启停命令及频率给定信号。在变频器参数中可编程设定第一路启 停命令为LII,第二路启停命令也为L11,第一路频率给定信号为 All,第二路频率给定信号为A12。变频器主回路得电,同时启动运 行指令也输入到u1,变频器运行,可通过旋转就地操作箱上的调 频电位器(第一路给定A11)调节频率。 二、存在的问题 1.变频器预热时间不够 由图1可看出,无论SA在现场、MCC还是远程位置,每给1 个启动命令,变频器进线接触器即接通,同时变频器启动运行的 命令也输入到L11端,变频器通电和启动运行同步。通常变频器 的电解电容容量值均较大(一般和变频器功率成正比),充电时间 常数较大。如果通电和启动运行指令同时加给变频器,则可能会 因电解电容未充足电,变频器启动时报无电源电压故障而无法启 动(与ATV61系列变频器参数设置及控制方式有关)。ATV61系
线原理方框图。
二、盘车装置技术性能、参数 和主要功能 1.性能 (1)盘车速度。0.02~0.1 可调节。 (2)保护性能。具有可调节短
r/rain,
C B A
Ⅳ
路保护、过载保护、可控硅击穿保
护等功能。
2.参数
(1)发电机空载试验和短路试 验的转子电源。①输入电压:三相 交流400V 50Hz;②额定输出电 压:直流0-300 V连续可调;③额 定输出电流:直流1250 A。可在现 地(柜上)和远方(如中央控制室) 分别进行调节控制,现地可监视测 量交流电源侧三相电压、电流和直
mm 3-7
7 -21 -8 -I l -5 4 4 一18 -7 4-8 17 22 一17 --4 -8.5 一11 -0.5
常,调节正常。 3.盘车功能调试试验 在转子回路通入500 A电流维持不变,定子回路三相均调 节至600 A,手动操作盘车按钮无法正常启动,说明通入电流太 小,不足以克服阻力。将转子及定子回路三相电流均调至
上导 受油器操作油管 百分表位置
表1
5’机盘车实测数据统计表/0.01 mm
1 —15 -36 10 5 2 9 0 -3 0 -2 2 O -35 2 4 1 3 8 —20 -1 3 ~5 2 l 0 -1 -5 4 14 1 -8 0 —9.5 O 一1.5 O 13 -2 5 9 ll 6 10 12 —5 一2 一lO 7 l l 7 4 --6 7 -3 --4 17 2 8 -3 -21 9 4 —1 11 一l —5 4 9
…J
L……………………~…一一J
定子电源部分
电动盘车装置接线原理方框图 及系统组成 1.装置原理 根据电磁感应原理,载流导体在 磁场中会受到力的作用。当在发电机 转子绕组中通人直流电流.在定子三 相绕组中分别按次序轮流通入直流 电流,当电流增大到足以克服转动部 分的摩擦力时,发电机的转子就会朝 一定方向转动,此时的发电机实际上 是一台步进电机,水轮发电机电动盘 车装置就是给发电机定子部分、转子
流侧电压、电流等,中央控制室可
监视测量交流电源侧三相电流和 直流侧电压、电流等。
(2)发电机盘车定子电源。①
输入电压:三相交流400
V 50 Hz;
②额定输出电压:直流o~48V连 续可调;③额定输出电流:直流
2000
A。可在现地(柜上)进行调节
控制,可监视测量交流电源侧三相 电压、电流和直流侧电压、电流等。 3.主要功能 (1)发电机定子绕组干燥功 能。能对受潮发电机定、转子绕组 通直流电进行干燥,电流可调节。 (2)发电机电动盘车功能。当发电机转子通人一定的直流电 流,定子三相绕组分相依次通入适当的直流电,可控制发电机转 三、电动盘车装置的调试及应用 1./J、电流负载调试 输出端连接小电流负载,调节电流为10 A左右,试验调节 输出电压、电流稳定。 图3定子电源系统原理图
车电源柜保护出口能对盘车中的发电机组灭磁开关进行自动跳 闸),在转子盘车电源柜上,按“启动”按钮,“增磁”按钮调节励磁 电流为800 A。在定子盘车电源柜选相按钮依次选择“A、B、c 相”,并依次按“增磁”按钮,调节输出电流至800 A,分别使发电 机开始转动(如不能转动,则增大电流,直至满足要求,也可增大 转子电流)。用手持操作器操作,按A、B、C、A…循环进行切换, 使发电机转子按顺时针方向转动,当某测点正对Y点时,调整 各百分表对零。再按A、B、C、A…循环进行切换,转子每转动1/8