施工资料名称：山西中阳桃园容大煤业有限公司矿井90万吨/年兼并重组整合项目案卷题名：井下主排水泵房设备安装工程竣工资料编制单位：枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司中阳公司技术主管：编制日期：自年月日起至年月日止保管期限：密级：保存档案号：共册第册山西中阳桃园容大煤业有限公司井下主排水泵房设备安装工程竣工资料工程名称井下主排水泵房设备安装工程施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司质量管理资料（一）一、开工前准备阶段技术文件工程名称井下主排水泵房设备安装工程施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司一、开工前准备阶段技术文件1、企业资质证书及相关专业人员岗位证书工程名称井下主排水泵房设备安装工程施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司企业资质及相关专业人员岗位证书报审表工程名称：井下主排水泵房设备安装工程一、开工前准备阶段技术文件2、单位工程开工报告工程名称井下主排水泵房设备安装工程施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司工程开工报审表工程名称：井下主排水泵房设备安装工程编号：单位工程开工报告一、开工前准备阶段技术文件3、设计交底、图纸会审记录工程名称井下主排水泵房设备安装工程施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司设计交底、图纸会审报审表工程名称：井下主排水泵房设备安装编号：设计交底、图纸会审记录一、开工前准备阶段技术文件4、单位工程施工组织设计工程名称井下主排水泵房设备安装工程施工单位枣矿集团中兴建安中阳公司施工组织设计报审表工程名称：井下主排水泵房设备安装编号：山西中阳容大煤业有限公司井下主排水泵房设备安装施工技术措施枣矿集团中兴建安工程有限公司中阳公司2014年4月12日目录一、工程概况 (1)二、施工组织 (1)三、编制依据 (2)四、施工准备工作 (2)五、施工组织措施 (5)六、调试、运行 (6)七、安全施工措施 (8)八、质量保证措施 (10)九、工期保证措施............................................. (12)十、文明施工措施.......................................... ... (13)井下主排水泵房设备安装施工技术措施一、工程概况容大煤业有限公司井下主排水泵房设计安装3台阳泉水泵厂有限责任公司生产的MD155-30×7型水泵，流量155m³/h；配用佳木斯电机制造有限公司生功率185kw防爆电动机；另外配套DN175无缝管道二趟；配套安装3台ZPBG型Pg=4.0MPa喷射泵；管道焊接和钢梁的制作、除锈防腐以及配套配电、接地装置的安装。
为了保质保量、保安全的顺利完成此项任务，特编制本施工组织设计，并向参加本安装工程的施工人员进行贯彻，认真遵守执行。
二、施工组织：项目负责人：吕学祝现场负责人：陈强技术负责人：马西宝质量检查员：聂庆刚施工班组长：王胜施工班组长：刘本材料员：刘明明三、编制依据1. 设计的施工图2.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010--95）3.有关现行设备安装及检验标准四、施工准备工作1.设备材料到货由矿方、监理、施工单位共同对其进行检查及验收。
检查设备完好情况，零部件随机资料是否齐全；设备的到货尺寸是否与设计、实际相符，产品是否有出厂合格证、出厂检验记录。
发现问题及时反映。
2.施工现场必须具备安装条件,使所安装的设备能够顺利运至施工现场。
3.开工前项目负责人应组织施工人员熟悉有关施工图纸等资料；审查与安装有关的技术图纸，施工队长及有关人员查看现场，确定合理的施工方案。
4.掌握有关施工技术规范，质量标准，验收规范等，并做好层层技术交底。
5.编制施工组织设计，做好设计变更，隐蔽等交工资料的现场签证。
联系甲方及有关设计人员做图纸会审工作，提出泵房安装材料计划等。
6.全面清理现场，查看设备运输道路，做到心中有数。
7.联系电源，做好施工用临时电源，电焊机，照明等施工准备工作。
布设临时用电路线，临时用电要符合井下用电要求。
8.施工前，要组织有关单位对基础的检查验收，放出设备的中心线及设备的标高线。
9.放样、下料和切割（1）放样和下料根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量，号料的允许偏差应符合规范要求，三通及弯头加工时应下样板。
（2）气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清楚熔渣和飞溅物，气割的允许偏差应符合规范要求。
10.制孔钢构件的制孔精度按设计要求进行，螺栓距的允许偏差应符合规范要求，当螺栓孔的允许偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材料相匹配的焊条补焊后重新制孔。
11.焊接和检验（1）施焊人员应是持证焊工。
焊条、焊丝、焊剂等的材质应符合设计要求，并具有质量合格证。
（2）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，不得使用受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
焊丝在使用前应清除油污、铁锈。
焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘干处理。
（3）施焊前焊工应复查焊件接头和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊，多层焊接宜连续施焊，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
（4）焊接质量等级必须符合焊接质量一级要求，焊接完毕后焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，不允许存在未焊满、咬边、裂纹、弧坑、接头不良、夹渣、气孔、焊溜等缺陷。
（5）高压法兰及管件焊接要开45°开坡口，分层焊接，去除焊渣后方可进行第二道焊接，严禁出现各类焊接缺陷。
（6）所有金属构件之间进行焊接时，必须采取有效措施，遵守有关安全规定，焊接除特别说明外，均沿构件周边进行正常的连续焊接，焊接高度不得小于焊接构件的最小高度。
12.防腐井下所有管件、构件、标准件都需要进行防腐处理。
其中标准件、U型卡等构件采用镀锌防腐处理。
其它制作加工的钢构件所用钢材表面进行除锈处理，表面刷涂设计要求的油漆，漆层厚度符合设计要求。
涂刷前，严格按厂家说明书的要求进行调漆，搅拌均匀。
并检查工作是否清洁，用干洁压风吹净工件再刷。
涂刷时，涂层表面应均匀，不允许起皮、鼓泡、裂纹、缩孔、流挂、漏涂等缺陷，涂层之间的时间间隔应符合要求，前一遍涂层干燥后，再涂刷后一遍。
各遍涂刷应相互垂直交叉，涂刷需焊接的构件时，端部要留10cm左右，等焊接后另行补涂。
对于搬运过程中碰坏的涂层，安装前必须进行补刷。
13.设备吊运根据现在情况，拟在副井下放设备，小件装在矿车内运至井下，大件装在平板矿车上下放至井下，到井底后再通过轨道运输到位。
查看地面现场，修整道路以利于大件运输车辆及吊车到达最佳吊装停放位置，核实大件重量及起重机起吊最大重量，符合要求方可吊装。
检查各类吊装起重机具绳索必须符合安全系数要求，井下硐室内起重梁强度要进行校核无误后方可吊装大件。
电动机及水泵吊装时，利用吊车将其放于平板矿车上，然后推至副斜井口下放运输。
管道吊运时，要保证在井下巷道内能够顺利通过弯道。
五、施工组织措施该工程安装质量要求高、且工程要求紧，要合理安排与土建平行交叉作业，控制设备安装、调试等工作。
1.开箱检查（1）设备运至施工现场后,安装单位会同甲方,监理及有关单位对设备进行开箱与清点检查。
（2）开箱查明设备的型号和箱号,防止开错。
（3）开箱应先将顶板的灰尘扫除干净,防止灰尘落到设备上。
（4）清点检查设备时核实设备的型号,名称,规格是否正确,是否与设计图纸相符。
（5）设备的表面油漆是否破损,平面是否变形。
（6）配电装置内的瓷件,仪表,器件,端子板是否完好。
（7）检查设备,清点零件,部件,附件是否齐全,装箱单,备件,厂家图纸,说明书及合格证是否齐全。
（8）设备运至现场后应及时运到室内,搬运时应轻拿轻放,不得有大的震动,不能及时搬运至室内时应有防雨措施,并派专人看管。
2.检查验收基础根据矿建单位提供的验收基准线对各基础进行验收，检查各泵体安装孔洞之间的设计尺寸，孔洞深度，基础标高。
3.基础放线根据基础“十”字中心线，在硐室四面墙壁上用膨胀螺栓固定挂线支架，挂设“十”字中心线，以此为基准在基础表面上引放其他辅助中心线。
4. 根据设计图纸和装箱清点检查设备，对运输中易损件要做好二次防护，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理。
5. 基础处理及垫铁布置设备基础验收后对基础进行清理，根据要求在垫铁位置布置的地方把基础打麻磨平，打麻磨平时要注意基础水平度和平面度，同时用水平仪测量基础标高尽量使各磨面处于同一标高。
设备基础垫铁采用设计要求使用的垫铁，根据安装详图布置设备垫铁。
在基础上放置垫铁要与基础全面接触，接触面要均匀。
垫铁应露出设备外缘20~30mm，以便于调整，垫铁与螺栓边沿的距离保持50~150mm，以便于二次浇注，使每组垫铁的标高比设计值低1mm左右，以便对垫铁进行调整。
每组垫铁不超过三层，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面，厚垫铁放置在下面，薄垫铁放在上面，最薄的放在中间。
6.水泵本体安装做好安装前的检查均无异常后便可进行安装。
将每台水泵运输到位，利用硐室内预留起重梁将水泵吊装就位，穿上地脚螺栓。
根据水泵设计标高及进出水管口方位放于基础上，用水平仪检查其水平度，根据水泵安装十字中心线校正其方位，利用垫铁调整水平，均符合要求后方可紧固地脚螺栓。
7.多台泵安装泵体安装的允许偏差应符合规范要求，泵体位置允许偏差为10mm，泵体标高允许偏差为±10mm，多台泵体位置相互差允许偏差15mm，多台泵体标高相互差允许偏差为20mm。
8.电动机安装根据水泵安装位置，进行校核无误后方可依次安装电动机。
将电动机底座放在地基上，穿上地脚螺栓，用水平仪检查底座水平度，利用斜垫铁进行找平调整。
符合要求后将螺栓孔和底座进行二次浇注，清理底座的支撑平面及电动机底脚。
待混凝土凝固好后将电动机放于底座上，调整泵体与电动机联轴器之间间隙，保证6mm间隙。
电动机做临时固定，检查泵体轴与电动机轴中心线是否一致，利用薄铜板调整，使其同心。
两联轴器外圆上下、左右的差值不得超过0.15mm，两联轴器端面一周上最大与最小的间隙差别不得超过0.3mm。
9.二次灌浆校核各部安装尺寸无误后，对水泵和电动机基础螺栓孔及底座进行整体二次浇注，并保证其振捣充分，二次浇注凝固后再抹光面。
10.阀门、管件安装以水泵标高及进出水口标高、方位对接各段管件、阀门。
法兰螺栓连接时要仔细检查石棉垫是否放正，螺栓紧固时要对称均匀紧固。
11.管道安装管道吊装时，要检查起重梁强度及倒链、索具、绳扣，符合要求方可吊装。
管道直接对接焊接时要开坡口或加套管，以保证焊接质量，在起重梁上方的管道要采用倒链接替提升到位。
12.电缆敷设及接线（1）按图纸要求和实际情况先敷设动力电缆，再敷设较长的控制电缆、较短的控制电缆，最后敷设高爆开关内连线。