3800.1 +33388 3642.1
+39244.6 BUCKSTAY +38456
+36228 SOOTBLOWERS +35444 BUCKSTAY +34560 BALANCE RING
+31802 BUCKSTAY
+29880 3842.9
+29045 SOOTBLOWERS
下部螺旋管圈 +26037 3842.9
数值 1.373MW/㎡
31 ℃ 23 ℃
284 ℃ 307 ℃ 1.19 1.19 227.7t/h 83.0KW/m3 4.29MW/㎡
锅炉设计条件
锅炉燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核煤种2为大同煤。
煤质分析数据如下：
锅炉点火及助燃用油为＃0轻柴油
项目
符号
单位
设计煤种 校核煤种1
12383,3
材围水水箱料绕冷冷和为 成壁 壁水1380.0S总 水平A-受 容烟张2热 积1力道3板面 ：T侧1积2墙、：的节64下距726部为0m入5m33口2mm集的箱管子组成的12383.3 管带
2600.0
1426,7
22187.3
+5200
过热器
经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径 为φ219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热
逆流2 方式省与煤器烟工气作进压行力换（热BMCR）
MPa
31.5 28.86
3 省煤器管型
－－
H型鳍片管
4 布置方式
－－
顺列布置
给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口
集5箱。设省计煤进器口的温管度子（B规M格C为R）φ51×6mm，材℃料为SA-201C， 371
管6组横设向计节出距口为温1度1（5mBmM，CR共）190排。省煤器℃向上形成共4排 400
26.68
收到基碳
Car
%
64.4
54.14
54.5
收到基氢
Har
%
3.64
3.51
3.36
收到基补氧 给水制备Oa方r 式：% 一级10除.05 盐加6混.83 床系统7.26
收到基氮
Nar
%
0.79
0.80
0.73
收到基硫
St.ar
%
0.43
0.77
0.63
哈氏可磨锅度 炉给水质HGI 量标准按照50CWT工68况设计 58
289
ECR 1740.3 25.4
543 1427.7 4.35 4.18
296 569
282
BRL 1859.25
25.4 543 1508.8 4.57 4.39 301 569
286
锅炉热力特性
项目
干烟气热损失Lg 氢燃烧生成水热损失Lh 燃料水份引起热损失Lmf 未燃尽碳热损失Lma 辐射及对流热损失Lr 其他热损失Lua 计算热效率（ASME PTC4.1计算 计算热效率（按低位发热量） 制造厂裕量Lmm 保证热效率（低位发热量） BMCR工况（不低于） BRL工况（不低于）
锅炉负荷效率曲线
锅炉本体布置
锅炉及炉后剖面图
锅炉本体
脱硫塔
电除尘
输煤皮带 制粉系统
锅炉整体布置图
末级过热器 屏式过热器
燃烧器 炉膛及水冷壁
冷灰斗
高温再热器 低温再热器 一级过热器 省煤器 空预器
省煤器
序号
项Байду номын сангаас
目
单位
数
值
在双1 烟道省的煤器下设部计均压布力置（有BM省C煤R器），省煤器以M顺P列a 布置，以
1519.9 3277.5
3105.0
3105.0
3105.0 1519.9 2727.4
140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320
330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 1
4830.0
5002.5
4830.0
3762.4
2554.9 2415.0 2415.0 2457.2 2503.0 2457.2 2415.0 2415.0 2554.9
1519.9 3105.0
3105.0
3105.0
3277.5 1519.9
2415.0 2415.0 2415.0 2587.5 2415.0 2415.0
校核煤种2
锅炉给水质量标准：补给水量在正常时（按 全水份 空气干燥基水份
Mt
%
12.1
12.93
Mad
%
~8（暂定）
1.62
6.84 3.31
B干M燥无C灰R基的挥发5份％计V）daf 为 % 97.53t8/h，启3动9 或事故28时
（收到按基灰B份MCR的8％Aar 计）%为1568.7t9 /h 21.02
锅炉本体
目录
锅炉总体简介 锅炉本体布置 锅炉汽水流程 锅炉启动循环系统 锅炉的设计和结构特色
锅炉总体简介
锅炉型式
本厂锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、 一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、 固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型燃煤锅炉
燃用神府东胜煤、混煤及大同煤
哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克技术 生产，型号HG-1950/25.4-YM1
原煤冲刷磨损指数
Ke
收到基高位发热量
Qar.gr MJ/Kg
收到基低位发热量
KJ/Kg
23826
20870
21156
锅炉压力负荷曲线
30 25
锅炉主汽出口绝对压力(MPa.a)
20
15
10
5
0
0%
10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
锅炉负荷百分比
吊吊7挂挂管管受，的热用规面于格积吊为（挂φ蛇尾5形1管部×/烟9悬m道吊m管中、）的材水料平为过SA热-2器1m3和2T水12平。再吊热挂器管19178/2670
的84只出省口煤器集压箱降两（端B与MC两R根）下降管相连，下M降P管a 将水供至 0.15
水9冷壁省下煤集器箱管内/外径
mm
φ39/φ51
主要参数
名称 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 再热器进口蒸汽压力 再热器出口蒸汽压力 再热器进口蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度
省煤器进口给水温度
单位 T/h
Mpa(g) ℃ T/h
Mpa(g) Mpa(g)
℃ ℃ ℃
BMCR 1952 25.4 543 1588.5 4.82 4.63 307 569
数值
4.79% 3.46％ 1.30％ 0.09% 0.17％ 0.3％ 89.39％ 93.82％ 0.37％
93.45％ 93.6％
项目
燃烧器区域壁面热负荷 空气预热器进风温度
一次风温度 二次风温度 空气预热器出口热风温度 一次风温度 二次风温度 ECO出口空气过剩系数 炉膛出口过剩空气系数 燃料消耗量 炉膛容积热负荷 炉膛断面热负荷
10 省煤器管节距
mm
115
11 省煤器管材质
－－
SA-210C
在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免
形1成2 烟气省走煤器廊管而的造防成磨局设部施磨损
－－
烟气阻流板
13 省煤器总水容积
m3
174
炉膛与水冷壁
15632,3 FURNACE LHS WALL
22187,3 FURNACE FRONT WALL
10
20
2760.0
2760.0
2760.0
30 40 50
60
70
2932.5 80 90
2760.0
2760.0
100 110 120
2727.4 130
43859
+42794.6 BUCKSTAY
后经形过成灰4斗排拐水点平后烟，道管管带束以与1出7.口89集3°箱的相倾连角。继水续平盘 3550.0
15632.30 FURNACE RHS WALL
22187,3 FURNACE REAR WALL
炉2折组2膛1焰成8水7角，m冷由 其m壁×3穿8采1过4根5用后6φ焊3水24接m冷4.膜m壁5×式形6壁成、，水节炉平距膛烟为断道5上7面部底.垂5尺包m直m寸管墙的为圈，管然子 1838.9
3762.4
+25202 SOOTBLOWERS
出管9857.8 渣屏口（的包宽括度后为水1吊40挂0m管m。）灰出斗口6部57,4集分箱的的水30冷根壁引+22194 38由42.9出水管
冷水与垂壁冷直2根刚下壁性下集管梁降箱型管引都相出为连的光，4管3下6。根降直管径分φ别3连8m接m、折壁焰厚角++11853为35414入3828.9 6口.5集mm
3564.4
28515
2228.4
给烟旋水道上经侧升省墙。煤由螺器7旋8加根管热φ圈后4水4进.冷5入×壁外6在m径m标的为高管φ4子32.1组691m成mm处、，通材其过料出直口 中间混合集箱 3674.2 集径箱为与φ烟21道9m管m、束材共料引为出S2A4-根33φ5 1P6182m的m的中连间接集管箱与转4换只 3508.7 为启成S动垂A-分直10离管6C器屏的相，水连垂冷，直壁汽管下水屏集混由箱合1，3物1经2在根水其φ冷中3壁1分.下8离m集m、箱材进料 3842.9 入为冷SA灰-2斗13水T冷12壁、。节冷距灰为斗57的.5角mm度的为管5子5°组，成下，部垂直 水平刚性梁