天然气减压的常见故障及处理
流量或压力不正常
(1)流量减小
主要原因是使用过久,引起橡胶密封圏澧胀变形.若已变形,应更换胶圈
(2)进口压力不足
通常,是由于滤网受堵塞造成。

应清洁滤网,保持硫通
1、减压拧不进角润
(1)产生原因
减压阀手轮滑丝;减压阀入口与角阀接口没有对正;角接口被碰坏坏
(2)处理方法
理或更换减压阀手轮,或更换整个减压闲,角接口损坏时必须更换角闲或更换整个液化石油气钢形,但用户不可自行更换或修理,应把钢(连同角)送专
业维修部门处理。

若两者接口没有对正,则只要将减压阀入口重新对准角阀接口,侵慢地向左方向(逆时针方向)旋转,就能顺利拧上
2、减压树漏气
(1)产生原因
体上、下盖螺钉没有拧紧;阀体内的橡胶损坏:进气口密封圈老化损坏
(2)处理方法
拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶腹:减压与钢连接处的橡胶空封园起着密封供气的作用,它经长期使用后会损、老化,基至在更换钢瓶时会自行脱落而造
成大量跑气,引起严重事故。

故要求每次更换锅瓶,安装减压阀时,应特别注意检查橡胶空封园是否完好,有无老化、磨损现象,尤其是安装时,必须检查密封
圈有无丢失。

如已老化或磨损,应及时更换,但切不可行用胶片聘成代换,必须用专用密封圏3、呼吸孔堵塞无法啁压
(1)产生原团
没有注意日常保养、清洁,让杂物沾污减压阀,使其上売体中直径约为1mm的小國孔堵塞。

这个小圆孔就是呼吸孔,呼吸孔与减圧内的橡胶膜上腔相通
当膜片上下运动时,空气不断从呼吸孔进出,实现压。

因此,如果呼吸孔堵塞,则片上方的空气无法正常进出,使液化石油气压力调市失灵,造成高圧液化
石油气直接送气,使燃具火焰突然増大或脱火想灭而跑气,导致火灾或中毒事故
(2)处理方法
经常检查和清洁,保持吁吸孔的通杨,当发现呼吸孔漏出液化石油气时,表明橡胶薄腹损坏,应立即关闭角间,拆下减压,更换膜片或更换新的减压阀
泉州德虹热能公司。