作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15版号：B/0页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX受控印章：分发号：一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。
1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。
2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。
3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。
4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。
二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺面不应有凹凸不平的现象；1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。
制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。
1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。
2. 示值误差。
标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。
校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。
没有超出规定的为合格可继续使用，不合格的作报废处理。
3. 公司内规定钢卷尺的校准周期为半年。
三、兆欧表1.外观要求1.1表体外观无破损、开裂情况1.2表笔电线无损坏，数显屏幕无破损，充电口无阻塞2.校准方法2.1将兆欧表送专业检测部门检测，每年一次2.2购买标准电阻2.3每月使用标准电阻对兆欧表进行检查。
四、伏安功率表1.外观要求1.1外观完整，无外壳破裂、污渍、油渍1.2数字显示屏清晰、完整，没有黑块、黑斑以及接触不良情况2校准步骤2.1将伏安表切换至电流测试功能，用经过正规测试机构测试合格的标准万用表和伏安表同时测试某一通电用电器的电流，记录标准万用表和伏安表的读数并计算相对误差，误差必须符合规定要求。
填写校正记录2.2将伏安表切换至电压测试功能，用经过正规测试机构测试合格的标准万用表和伏安表同时测试某一通电用电器的电压，记录标准万用表和伏安表的读数并计算相对误差，误差必须符合规定要求。
填写校正记录2.3以测得的电流和电压值相乘得到功率值并记录，将伏安表切换至功率测试模式，进行通电用电器测试，计算测得的值和电流电压相乘值相对误差，误差必须符合规定要求，填写校正记录。
五、多功能表（万用表）参照国家计量检定规程《万用表检定规程》，为保证公司内使用中的万用表量值的准确性，特起草万用表自行校准规定如下：1.所需设备：标准万用表电源电阻器2.校正环境：温度20℃~25℃湿度＜75%3.校正步骤3.1校正数字万用表直流电压档3.1.1将标准万用表和被校万用表与电源相连接，置被校万用表和标准万用表于直流电压测量档，调节电源逐个输入附表中量程范围内的电压，记录标注万用表与被校万用表的读数，并计算相对误差，此误差必须符合规定要求,填写校正记录3.2校正数字万用表交流电压档3.2.1将标准万用表和被校万用表与电源相连接，置被校万用表和标准万用表于交流电压测量档，调节电源逐个输入附表中量程范围内的电压，记录标注万用表与被校万用表的读数，并计算相对误差，此误差必须符合规定要求,填写校正记录3.3校正数字万用表直流电流档3.3.1 将被校万用表和标准万用表连接到电路中，置被校万用表和标准万用表于直流测量档，调节电阻器，已获得附表中量程范围内的电流，比较并记录被校万用表和标准万用表的读数并计算误差，此误差必须符合规定要求,填写校正记录。
3.4校正数字万用表交流电流档3.4.1将被校万用表和标准万用表连接到电路中，置被校万用表和标准万用表于交流测量档，调节电阻器，已获得附表中量程范围内的电流,比较并记录被校万用表和标准万用表的读数并计算误差，此误差必须符合规定要求,填写校正记录。
6.5 校正数字万用表电阻档3.5.1将被校万用表和标准万用表连接到电路中，置被校万用表和标准万用表于电阻测量档，调节电阻器，已获得附表中量程范围内的电阻,比较并记录被校万用表和标准万用表的读数并计算误差，此误差六、激光测距仪参照国家计量检定规程《测距仪检定规程》，为保证公司内使用中的测距仪量值的准确性，特起草测距仪自行校准规定如下：1.校准用基准设备:外校合格的激光测距仪(精度1.5mm)。
2.环境条件:2.1温度：-10℃到+50℃。
无强烈阳光。
3.校准项目：距离测量值4.校准步骤4.1检查激光测距仪，外观是否有缺陷，是否能正常工作。
4.2选择一固定位置，固定好三角架，把待校的激光测距仪固定在三角架上，设置好基准线。
4.3固定一被测靶，距离约为30米时,用待校的激光测距仪测出距离,记录读数；再用外校合格的激光测距仪测量，记录读数。
4.4再把被测靶距离分别移到20m和25m处,重复5.3测量,并记录读数。
4.5允许误差数：+3mm4.6三次测量值与外校合格激光测距仪测量值之差，均在允许误差范围内，该激光测距仪判校准合格。
4.7校准频次：每月校准一次，频繁使用时每周校准一次七、电流表校准用基准设备:外校合格的数字电流表（0.5级或以上）1.环境条件1.1温度（20±5）℃，相对湿度（65±15）%。
1.2电源电压：220V±2%，（50±2）Hz。
1.3周围无影响正常工作的电磁场干扰和机械振动。
2校准步骤2.1被校的电流表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，通电能正常工作。
2.2按下图所示，连接被校电流与基准数字电流表。
其中A为被校电流表，DAM为基准数字电流表。
2.3调节电流，缓慢地增加电流值，用基准数字电流表依次设定每个被检测点的数值，记录被校电流表的读值，检测点按被校电流表满量程值及满量程值的1/3、2/3选取。
在读值稳定时分别在《内校记录表》中记录两表电流值。
2.4根据下式计算误差：△（%）=（A-I）/AO×100式中：A—被校电流表读值；I—基准电流表的读值；AO—被校电流表满量程值。
2.5所有校准（检定）值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。
八、电阻测试仪范围：适用于所有电阻仪，后续校准和维护使用中校准。
1.定义：1.1首次校准---对从未校准过得电阻仪进行校准，通常是新设备送第三方检测校准；后续校准---首次校准后的校准；1.2使用中校准---检验使用中的电阻仪是否符合要求，是否处于良好的工作状态，使用是否正确可靠；1.3绝对误差---被校指示值-标准值。
2.内容：2.1校准装置及要求：校准装置为电阻箱2.2此校准仪每年送国家认可计量检定机构检定一次，必须取得校准证书。
3.校验环境：常温常湿；电源电压：交流220V±22V 频率50Hz4.外观：电阻仪面板、机壳或铭牌上应有以下主要标志和符号、产品名称及型号、制造厂名或商标、CMC标志及制造许可证编号、制造日期、出厂编号、准确度等级、额定输出电压及标称容量；5.通电检查：5.1预置功能：电阻仪能预置电阻检测值的范围；5.2报警功能：当电阻值超过预置击穿报警电阻值时，电阻仪能够自动发出报警信号；打开仪器电源进行一般性的通电操作检查，无异常情况下进行下一项检查工作。
6.校准测试步骤：6.1将电阻仪接上220V电源；6.2在电阻仪和电阻箱仪均关闭的情况下，将电阻仪的两极输出与校准仪两极输出链接；打开电阻仪和电阻箱，电阻箱设置5.5Ω，观察电阻仪的读数并记录；调整电阻箱至15.5Ω,观察电阻仪的读数并记录；调整电阻箱至155.5Ω,观察电阻仪的读数并记录；7.接受水准：7.1绝对误差值=被校指示值-标准值，如调整电阻箱至155.5Ω，电阻仪的读数为155.0Ω，绝对误差值为155.0-155.5=-0.5Ω;7.2绝对值±0.2Ω范围以内的，则该电阻仪校准合格，超出范围的立即暂停使用，通知使用部门报品质经理处统一送专业机构维修；7.3被校电阻仪各项要求均符合本指导书中相应项目的要求，则说明该仪器校准合格，否则为校准不合格，并在仪器每日校准记录表上盖章确认。
8.校准频次：8.1生产部所使用电阻仪每生产周期校准一次；8.2品质部、质量部所使用电阻仪每周校准一次；8.3新购仪器或修复仪器必须经过第三方校准，合格后方能使用；9.相关记录：《电阻仪校准记录表》九、转子粘度计1.校验原理本仪器为数显粘度计，由程控电机根据程序给定的转速带动转轴稳定旋转，通过扭矩传感器再带动标准转子旋转。
当转子在某种液体中旋转时，由于液体的粘滞性，转子就受到一个与粘度成正比的扭力。
该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算实际处理后得出被测液体的粘度。
通过购买标准粘度的液体，经仪器检测出的实际粘度与标准液体粘度值做对比，以确定仪器是否在正常范围内。
2.标准液主要技术指标3.测试步骤3.1准备被测标准液，检查标准液是否在有效期内，称量200±10g标准液放入250ml 取样品内，瓶外做好标识。
3.2将取样瓶放入恒温槽中，设置恒温槽温度为25度，静置30分钟以上，确保被测标准液充分恒温。
3.3仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。
3.4选择3号转子，用溶剂充分清洗，确保转子清洗干净后装入仪器上。
装卸转子时，必须用手将连接螺杆微微向上抬起。
3.5取出恒温槽中标准液用清洁后的温度计测量温度，显示温度在25±0.5范围内可继续进行下一步，否则应调整恒温槽温度，确保标准液达到这一温度并保持稳定。
3.6缓慢调节升降旋钮，防止转子浸入液体时有气泡附粘于转子下面，调整转子在被测标准液中的高度，直至转子的液体标志（凹槽中部）与液面相平，同时确保转子在容器中心位置。
3.7选择合适测量方式和转速，按“确认”键测量。
8、对比测量值和被测标准液技术参数，确定仪器检测是否准确。
检测数据为4920±100以内视为正常。