11、液压系统分解，严禁使用火焊切割U型 卡、螺栓等小件，严禁用手锤直接敲打管件 及高压胶管接头，严禁高压胶管带压分解， 严禁使用火焊切割高压胶管，手锤运行方向 严禁站人，分解后管件、高压胶管、阀件分 类存放到货箱或货架上，长胶管要求盘园存 放，报废件及时运出。
12、整个分解作业，一个结构件上只能有一组 人员作业，禁止多组交叉作业。
2）立柱拆除时先用特制吊具（锁链吊具）固定 好立柱，并与吊钩连接好，预紧吊钩，使立柱与 地面垂直，拆下柱底销或压板，拆销时确认安全， 防立柱倾倒伤人。 3）分解立柱、抬底千斤顶、推移千斤顶、推杆时， 要使用Φ12.5mm以上钢丝绳扣，吊环（安全系数 3-5倍）、吊钩或卸扣、吊环完好，禁止使用吊 车全力硬拉硬吊，防止钢丝绳扣拉断伤人，应先 将周围杂物、煤泥清除，确认是否蹩卡，确认安 全后方可作业。 4）分解后的结构件、配件，放到指定地点五五 摆放，留安全通道，保证取用方便。
4、整形时，禁止使用浮垫，要用特制的与压 力缸固定连接的整形头，防止侧滑或偏载时， 垫块飞出伤人。
5、压力机周围要设防护罩，人员在整形作业 时，要在防护罩外进行操作作业。
三、作业区内吊运：
1、吊车是液压支架检修车间作业重要安全 起吊设备，必须保证在完好状态下工作及作 业。
2、认真执行日检、周检制度；即车间指派 专人负责日停产1小时安全检查，并负责日 常维护；每周由车间副主任、设备员、安全 员、维修人员组成联检小组进行周检，并认 真做好安全检查及设备完好记录。
五、整改措施： 1、改变吊装方式，完善支架检修安全技术措施， 采用封闭吊装液压支架连杆装配和液压缸体装配 方式。 2、吊车工严格执行“十不吊”要求，发现不安全 行为应及时制止。 3、增加跟班干部现场走动巡查频次，加强对车间 重点区域的现场工作人员的安全监护，以防类似 事故再次发生。 4、加强员工安全思想教育，强化职工操作技能培 训，提高职工自主保安能力。
二、部件修复：
1、作业人员要首先确认作业地点安全、通道畅 通、安全距离可靠，做到防范在先。严格按各工 种安全技术操作规程作业。
2、作业中，严格按综机检修标准、公司制定的 有关产品安全、质量文件、质量标准及作业指导 书执行。
3、用压力机对变形的侧护板、护邦板、推 移杆等件整形时，首先通知压力机周围5m范 围内的作业人员停止作业并撤离，防护罩完 好、位置合理。
四、事故原因： 1、**违章作业，使用开式挂钩，挂在前连杆两侧销 轴孔内，指挥吊车将前连杆装入掩护梁内槽腔时， 前连杆担在掩护梁侧板左侧边缘，造成吊钩脱钩， 使前连杆向右倾倒，将右脚砸伤，是事故发生的直 接原因。 2、天车工**与司索工**配合不当，在吊前连杆往掩 护梁内槽腔里下落时，钢丝绳下放过多，使前连杆 担在掩护梁侧板边缘，钢丝绳不吃劲，造成前连杆 脱钩伤人，是事故发生的主要原因。 3、车间吊具使用规程不完善，没有明确开式挂钩使 用范围，以及对于连杆类物件的吊挂要求；现场监 管和员工安全思想教育不到位，是事故发生的间接 原因。
5、叉车在作业区内行走必须避让作业人员， 禁止快速行驶，禁止无证驾驶、禁止疲劳作业。 6、部件冲洗要使用专用吊具起吊，底端不允许 吊离地面，并指定安全负责人，专人统一指挥 作业。 7、吊车起吊物件，所用钢丝绳扣、圆环链必须 用卸扣固定好，所用吊装工具（吊钩、卸扣） 必须保证在所吊物件重量的安全系数3-5倍以上。 并确认安全，禁止使用开口的运输机圆链环。 8、司索工挂好物件，确认吊具（吊钩、卸扣） 与物件连接牢固可靠安全。撤离到安全地带后， 确认自身安全，方能发出起吊手语或口令。
本课结束
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第4节：事故案例分析（二）：
车间**砸脚事故 一、事故时间：20**年*月**日 上午9:30分
二、事故地点：***
三、事故经过： **年**月**日9.30分，作业地点五段作业区
（东车间南侧区域），五段班长**与钳工**在作 业现场，将分解后的**放顶煤液压支架推移杆装 入货架作业，**将吊钩挂到前推移杆前位竖销连 接孔内，班长**将吊钩挂到后推移杆后位横销连 接孔内，检查后通知吊车工**起吊，由于推移杆 为前后两件组成，摆放到货架内应为前后颠倒存 放（否则后推移杆后位翘起重心不稳），接下来 **将起吊后推移杆旋转方向，此时已吊起离地面 100mm高的推移杆后位吊钩脱钩，**见状紧急躲闪， 但是已来不及，推移杆脱钩瞬间砸到**右脚。经 ****医院诊治，右脚多处骨折。
3、认真清点液压支架各部件，确保调运 入（出）厂不丢件，调运结束与用户签订 调拨清单。
4、验收合格的支架，调到室外厂区内存 放时，活动件锁紧、固定，存放部件及整 架周围留有通道，同时设标识，提醒行人 注意安全。冬季要将支架各部位千斤顶、 立柱排液，防止各种千斤顶、阀冻坏。
5、使用汽车吊装（卸）车时，严格执行 《汽车吊司机操作规程》。司索工在摘 （挂）钩后，要撤离到安全地带，并确认 安全。方能发出起吊手语或口令。
一、部件冲洗除锈：
1、将分解后的部件摆放好，叉车装件必须专人指 挥，货架及部件装至叉齿根部，叉车司机检查车 前后行人安全后运行，将部件运至冲洗车间。 2、厂内运输设专人指挥，指挥人员负责运输、摆 放件过程中的各项安全工作。严格按《叉车司机 安全技术操作规程》操作。 3、叉车禁止超载，车间内及站台上必须慢速低挡 位行驶，叉起物件后要认真检查物件是否平稳， 确认安全后鸣笛方可启动运行。 4、叉车运送小件、散件必须使用专用料斗或专用 货架。
1、上岗前准备工作:
1、自检确认职工自身是否适应本岗位工作，如 有身体不适必须向班长或车间领导说明请假。班 前会班长确认职工身体和精神状态，禁止带病上 岗作业，禁止思想波动者上岗作业。
2、认真读懂作业图纸及作业指导书，熟悉本工 种《安全技术操作规程》，持证上岗，作业前进 行本岗位安全确认。
3、劳动保护佩带齐全，并持证上岗，支架车间 进入工作现场必须佩带安全帽、防砸鞋，服装整 齐，纽扣扣齐，不允许敞开工作服及穿半袖工作 服。
安全技术培训班
教学目的
夯实安全基础，注重实效， 多管齐下，全面提高。
以适应本岗位安全工作的需要. 对全员进行全面的安全技能 培训，达到熟知、应会。
重点
1、各工种安全操作规程 2、1、本岗位的安全职责、操 作规程和安全确认标准
2、事故案例分析
第一节
安全措施（一）：上岗前准备 工作及支架进（出）厂
事故原因：
1、**挂吊钩不到位，没有进行安全确认是事故 发生的主要原因。
2、由于推移杆为前后两件组成，随着吊钩逐渐 升高，吊钩所钩角度发生变化，受力方向随之 变化造成脱钩，是事故发生的直接原因。
3、车间安全管理不到位，安全教育不到位是事 故发生的间接原因。
本课结束
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第五节
安全措施（三）：部件冲洗除 锈、修复及作业区内吊运：
10、顶梁、前梁、伸缩梁、一二级护帮板分解：
1）将待分解的顶、前梁、伸缩梁、一二级护帮板 在作业区内摆放平稳，并与其它结构件保持1.5m以 上的安全作业距离。 2）拆除侧护板与导杆连接销轴，同时用吊车吊钩、 钢丝绳扣与侧护板起吊孔连接好，吊钩、绳扣保持 预紧状态，待侧护板与连杆连接销轴拆除后，用撬 杆将侧护板拨开，垂直吊起侧护板，运至指定地点 待修。拆除连接销轴必须先确认安全，防止挤伤手 脚。
4、连接螺栓及铰接销轴分解禁止动用火电焊 切割，如有特殊情况必须请示车间领导，经鉴 定后确实不能拆卸的方可动用火电焊。 5、作业区内禁止非工作人员进入，安全通道必 须畅通。 6、分解的部件要分类在指定地点或货架内摆放 整齐，或及时运走，坚决不允许工作结束作业 区内有物件、工具。保证作业区内无杂物，确 保作业区内整洁。 7、 分解顶梁、掩护梁（尾梁）、前梁、四 连杆（上连杆及前后连杆）等结构件：
本课结束
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第三课时：安全措施（二） 支架分解
支架分解
1、将停放在作业区内的支架或部件摆放平稳， 支架之间、支架与部件间要留行人或作业的 安全距离，作业安全距离不小于1.5m。
2、使用大锺、手锤拆卸销轴等物件禁止带手套 作业，允许垫黄铜棒垫打，在作业2.5m范围 内不得有与操作无关的人，不允许用脆性材 料（如：铸铁块）垫打。 3、分解由上至下、由外向里，按顺序分解。 交叉重叠、架内拆除必须确认安全后方可进 行作业，并设安全监护人，一人监护一人作 业。
9. 掩护梁分解 1)将待分解的掩护组件在作业区内摆放平稳，并与 其它结构件保持1.5m以上的安全作业距离。 2）拆除侧护板与导杆连接销轴，使用吊车吊钩、钢 丝绳扣与侧护板起吊孔连接好，吊钩钢丝绳保持预 紧状态，待侧护板与导杆连接销轴拆除后，用撬杆 将侧护板拔开，垂直吊起侧护板，运至指定地点存 放。 3）四连杆（单、双、上下或前后连杆）拆除，用具： 吊钩、钢丝绳、Φ50mm圆钢，将圆钢插入连杆一端 销轴孔内，钢丝绳扣套在圆钢两端（圆钢长度要超 出结构件两端各300mm），吊钩、钢丝绳扣、连杆保 持预紧状态。在拆除掩护梁上的销轴时，随时调整 吊钩的张紧情况，拆除销轴一侧的键销，抽出销轴， 垂直吊起连杆，运至指定地点摆放。
6、厂区内摆放液压支架要整齐，按照《液压 支架检修外观质量标准》摆放，确保摆放后 液压支架稳固。并在摆放液压支架周围设行 人警示牌。提示行人注意，确保行人安全。 部件摆放时，要采取防滑到措施。
本课结束
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第2课时：事故案例分析（一）：
工伤事故 一、事故时间：201*年*月* 日
二、事故地点：
旋转，如手扶时，手应在工件上方，躲离开吊具 与工件间接触部位，禁止手扶在工件的下方。待 方向摆正后落钩，在进行下一步挂钩或摘钩作业， 挂钩或摘钩作业后司索工撤到安全距离（即按照 工件尺寸距离工件周围2-3.5米以外），进行下 一步作业，作业结束取下吊具，指挥吊车离开。 整个作业过程至少两人，其中一人指挥，指挥人 员要求在安全距离外指挥作业。 8. 底座、立柱、推移装置分解 1）拆除各种阀件时，首先确认立柱是否有倾倒 可能，必须将立柱固定牢固，清除底座上的杂物 后，方可作业。