质量保证体系日期:二〇一〇年五月五日RB2驻地办质量保障体系：我单位本着以质量求生存的原则，十分重视质量体系的建立和运用，已通过了ISO9001质量体系认证。
本项目将严格按照招标文件《技术规范》和业主指令，以及ISO9001质量体系的要求规范施工单位施工，制定落实各项质量管理和保证措施，确保工程质量达到优良，争创精品工程。
RB2驻地监理办公室质量保证体系质量控制措施一、质量控制目标1.工程交工验收的质量等级评定为合格，质量评分96分以上，交工合格率为100％；竣工验收的质量等级评定为优良，综合得分94分以上，主体工程合同段优良率90%以上。
2、杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故，有效防止发生二、三级一般质量事故，尽可能少发生质量问题。
3、消除质量通病。
4、争创部优，国优工程。
二、质量控制的特点1．对工程实施全过程、全方位、全天候的质量管理，使工程各部位、各工序的质量都处于全面监控之下。
2．加强事前监理和主动监理，即监理工作的重点应放在施工前的准备工作阶段和施工工程中的工序质量控制，最大限度地杜绝质量隐患和质量事故。
3．质量控制监理与工程支付挂钩，只有以监理检查、检测或验收并签名认可的质量合格工程才支付为前提，才能有效进行质量监控。
三、质量控制方法1．加强主动事前控制加强主动事前控制是我监理工作的一贯作风，主要有以下几方面：（1）建立健全的现场监理组织机构，明确岗位职责，并对监理组成员进行上岗前培训，组织监理人员熟悉合同、规范、标准、设计文件。
（2）仔细审查施工组织设计，优化施工工艺，对各道工序进行事前控制。
（3）严格按监理程序进行施工监控，完善报告制度，确保工程在受控状态下施工。
（4）对进场的施工机械设备进行检查，如与合同承诺不符且施工设备能力比合同承诺的低，则要求施工单位调换或增加数量。
（5）严格检查施工管理人员资格和分包队伍资质。
（6）严格按监理规划、监理细则进行监理。
2．落实质量事中控制（动态控制）（1）对重点部位认真执行旁站监理制度，随时发现和纠正施工中的错误做法。
（2）认真执行质量安全检查制度，及时发现和纠正施工单位的错误做法。
（3）认真及时进行隐蔽工程验收工作。
（4）监理工程师对工序的见证、确认制度，上道工序完成后未经监理工程师的签认，而自行进行下道工序的，将拒绝计量支付，并保留追究质量责任的权利。
（5）加强对安全生产、文明施工的监理力度。
（6）对增加造价、不成熟或没把握的技术绝不批准使用。
（7）对变更要求和技术核定，都要认真地进行审核，并经业主和设计单位同意后办理。
3．重视质量事后控制（1）已完成分部分项工程，监理工程师要及时组织施工单位进行检查评定。
（2）监理工程师要总结经验，吸取教训，不断提高质量意识和质量管理水平。
（3）认真做好监理日记，及时收集质量方面的技术资料，按有关要求分类归档。
（4）督促施工单位做好技术资料的整理归档工作，为编制完整合格的竣工技术资料做准备。
（5）对质量事故，组织分析会议，按照“三不放过”的原则，分清原因和责任，接受教训，并认真审核施工单位报送的事故处理方案，督促施工单位严格按批准的方案进行处理。
未经监理同意，施工单位不得自行处理任何质量事故。
（6）认真做好工程的中间验收工作。
（7）协助业主做好竣工资料验收工作，认真审核竣工资料和竣工图。
4．船舶、机械设备监控开工前督促施工单位对所有船舶、机械设备的仪器、仪表进行校核、标定，施工中经常检查船舶、机械设备的运行状况，应具有较强的现场维修能力。
5．旁站监控对工程各道工序进行全面的质量控制，对重要部位重要工序进行旁站监控。
总监负责巡视重要部位施工、典型施工、典型试验，掌握工程质量动态，及时发现并处理问题。
监理工程师对各道工序的施工进行全过程巡视检查，对现场发生的质量问题及时处理、解决，对关键工程部位的施工进行全过程的旁站监理并做好工程记录。
四、工序质量控制流程1．工序质量控制是质量监理控制的主线，工序质量控制是对每道工序的开工和质量验收进行直接的控制，并进行中间交工验收。
2．监理工程师在审查工序开工申请时一般考虑以下四个方面：（1）人力、材料、船机设备是否准备妥当？检测仪器是否校核、标定？（2）环境是否有不利情况？（3）施工方法和施工工艺是否得到批准？（4）前道工序是否通过了验收？五、质量控制措施（组织、技术、经济、合同措施）1．组织措施（1）派遣有丰富的类似工程设计、监理经验的监理人员，承担监理工作。
（2）建立分工明确的监理质量保证体系，责任到人，保证全天候监理。
（3）督促施工单位建立多层的质量保证体系，并使这些质保体系层次分明、责任到位。
（4）检查施工单位的质量管理体系，质管体系要层次分明、责任到位。
（5）要求制定完善的安全文明施工管理制度，并督促执行。
2．技术措施（1）仔细准备并参加图纸会审和设计交底，领会设计意图和要求并与设计协商优化设计，尽可能避免今后的设计变更。
（2）审查施工方案和施工组织设计，保证工程质量具有可靠的安全技术措施。
（3）督促施工单位完善计量和质量检测的技术和手段。
（4）设置工序质量控制点，对重要部位的施工方案进行专题会审，实施跟踪管理。
（5）以工序质量控制为核心，主动对工序活动的条件加以控制，采用实测分析判断等手段及时检验工序质量。
（6）严格工序间的质量检查，坚持验收制度，妥善处理质量事故。
（7）按规范和设计要求的评定标准和办法，及时组织对各分项分部工程的检验和验收，并协助业主对单位工程进行验收。
（8）核查本工程质量验收报告及有关技术文件、竣工图，并及时整理、编制、归档。
3．经济措施（1）及时对工程进度款进行审核签证，并监督施工单位专款专用。
（2）对不合格工程不予签证支付工程款。
4．合同措施（1）协助业主完善施工承包合同中对质量控制的条款。
（2）按合同条款行使质量否决权和确认权，对不合格工程要求返工。
（3）严格执行有关合同规定的奖罚条款。
（2）质量监督计划根据项目的总体安排，本项目施工共分为三个阶段：2009.12～2010. 9为第一阶段，共10个月；2010.10-2011.4为第二阶段，共7个月；2011.5-2011.11为第三阶段，共7个月。
项目建设总工期为24个月。
各阶段具体目标任务如下：第一阶段（2009.12～2010. 9）是本项目的开局，是建设项目能否按期完成的基础和关键，在本阶段各工程项目施工将陆续全面铺开，要基本完成土石方工程、中小桥工程、涵洞通道工程。
1、路基工程：路基土石方完成90%，路床交验80%，防护工程完成65%，排水工程完成60%；2、大桥工程：基础完成100%，墩台身完成100%，盖梁台帽完成100%，大梁预制完成90%，安装完成85%，现浇梁完成85%，桥面铺装完成40%；3、中小桥工程：基础、墩台身、盖梁台帽完成100%、预制梁板均完成100%,安装梁板完成100%；4、涵洞、通道工程：完成100%；5、路面工程：完成黑白站场地平整硬化、白站建站和调试、黑站进场，底基层备料完成85%，水稳基层备料完成80%，沥青基层备料完成65%，下面层备料完成65%，中面层备料完成40%，底基层施工完成40%，水稳基层施工完成20%；6、绿化工程：绿化施工完成45%。
第二阶段（2010.10-2011.4）是项目施工的攻坚阶段，要求大桥全面完成。
1、路基工程：路床交验100%，防护工程完成100%，排水工程完成100%；2、大桥工程：大梁预制完成100%，安装梁板完成100%，现浇梁完成100%，桥面铺装完成100%；3、路面工程：底基层、水稳基层、沥青碎石基层备料完成100%，下、中、上面层备料完成100%，底基层、水稳基层、沥青碎石基层施工完成100%，下面层施工完成80%；4、绿化工程：绿化施工完成90%；5、交通安全设施（含通信管道）工程：完成25%；第三阶段（2011.5-2011.11）是项目建设的收尾阶段，要全面完成项目各项施工作业。
1、路面下、中、上面层施工完成100%；2、绿化工程：施工完成100%；3、交通安全设施（含通信管道）工程：完成100%；4、环保工程基本完善，复垦基本完成。
（3）质量监督检查内容、检查方法①检查内容1．1测量方面1、控制测量①导线点和加密控制点的复测及保护；②大型桥梁构造物施工控制网布置的型式及精度的复测；③水准基点和加密水准点布设、保护及精度的联测。
2、施工定测施工定测前，应重点复核设计图中构造物的位置、标高是否与实际一致，是否满足实际所需的功能要求。
①填方路基的中桩、边桩及坡脚线的复测，挖方路段的中线、坡顶线、坡脚线及边坡坡度的复测；②涵洞的轴线、交角和涵长及过水面标高的复测；③通道的轴线、交角和通道长及各部位标高的复测；④桥梁结构物的桩位、柱位、跨径、角度、相互位置及各部位标高的复测；⑤排水及防护工程的平面位置、横断面尺寸的复测。
1.2路基施工1、借方及利用方的土壤标准击实试验及CBR值的复核试验；2、软基鉴定、施工工艺及沉降变形观测；3、路基压实度的检测及评定方法；4、为保证路基的压实度，应控制每层的松铺厚度；5、为保证路基边缘的压实度，应控制超宽碾压的宽度；6、填挖交界、半填半挖处及高填方处的质量控制；7、路基弯沉值的检测及评定方法；8、挖方路段施工时边坡要一次刷好。
1.3路面工程1、试验路段测试主要指标；2、沥青混合料组成设计、车辙等各项试验；拌和时的生产配合比；3、现场测量及平整度控制，以此来控制路面厚度；4、底基层平整度的控制措施，基层和面层平整度的控制措施；5、沥青混合料级配、含油量、马歇尔试验；6、沥青混合料拌和、摊铺、碾压各阶段温度；7、沥青面层的压实度；8、基层和面层施工过程中施工缝的接缝处理；9、路面各层的强度、压实度、宽度、路拱度、平整度的检测。
1.4桥涵、通道构造物的施工1、砼结构中所用材料，如水泥、砂、碎石、水、外掺剂、普通及预应力钢材是否符合规范要求，砼配合比应以7天试件作为参考，由28天试件最后确定。
施工中应插牌标明施工的部位、采用的配合比、施工负责人、监理人员等。
2、砼生产设备、拌和、运输、浇筑、试件制作、养护、称重；3、钻孔桩（挖孔桩）的成孔及孔径、深度、垂直度量测以及挖孔桩的渗水量观察和有害气体的监测；4、水下砼的灌注；5、钢筋的加工、绑扎、焊接，预应力孔道的位置；6、模板的质量及安装；7、支架的强度、稳定性及变形；8、预应力的张拉；9、支座安装位置、标高及平整度；10、预埋件的准确安放；11、预制场的布置和场地硬化处理；12、特大桥线形的控制；13、水灰比和坍落度；14、预制梁的长度、角度及腹、顶板的厚度；15、预制梁架设设备及方案；16、结构物外观；17、砼试件的制作、养护、试验及等级评定；18、结构物台背回填，包括填料、分层厚度、压实工艺、压实度；19、基底承载力复验；20、涵洞、通道的基础沉降缝设置必须与涵管节或墙体沉降缝位置一致。