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包装测试实验报告

包装测试实验报告
纸张撕裂度的测定
姓名:组号3
小组成员:
指导老师:
纸张撕裂度的测定
参考:GB/T455-2002
一、实验内容
1 理解纸张撕裂度纸材料性能的定义及相关国家标准。

2 掌握纸张撕裂度测量方法和步骤,并能进行仪器的调节和校准;
3 了解相关仪器的结构和工作原理,并能正确操作。

二、实验目的
1.掌握爱利门道夫撕裂度仪的原理与使用方法;
2.分析影响纸和纸板撕裂强度的因素;
3.掌握国家标准 GB455-2002 所要求的测试方法,收集试验数据及进行数据处理。

三、实验原理及实验步骤
1、实验原理
具有规定预切口的一叠试样,用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力,使纸撕开一个固定距离。

用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。

平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示,纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定。

2、实验步骤
(1)制样:试样尺寸
(2)试样处理
按GB/T10739进行温湿处理。

(3)实验仪器校准
1.水平调整:
在水准器气泡居中时放扇形体,让其自动的停止,这时,扇形体下方的红色刻线必须对准摆限制器的左端面,如果没有对准,可以调节左边的水平调节螺钉(14)。

2.零点调整:
如同正式做测试一样,支起扇形体并将它释放,任其自由摆动了次,观察指针是否指在零点,如果没有指在零点,调节指针限制器(4),并反复试验,直到指针指到零点为止。

3.摆轴的摩擦阻力:
作好测试的一切准备,按住按钮(6)任其自由摆动,如果在摆动35个全振幅以后,其摆幅的减少量不大于25mm时,表示合格,否则轴承必须卸下清洗、加油或换用新的。

4.指针的摩擦:
将指针放在零点,重新支起扇形体:并将它释放,如果指针被打出刻度标尺的双线外,表示指针的摩擦力过大,这时须将指针对称的手柄和套环卸下,用清洁纱布擦试R环沟,适当加一滴钟表油,或调整手柄中的弹簧张力,再重新调节零点,反复试验至合格。

5.刀的调整:
检查一下刀座是否过分松动,安装刀时,须使它能在两只夹纸器中间处割开试样,刀刃必须相当锋利,割开的裂口深度必须在18.5~20.5mm之间,可用试割一片厚度0.1~0.2mm的纸板试验,并用卡尺检查,如果在公差以外,可拧松固定刀片的螺钉,升降一下刀片,调到符合要求时为止。

如果发现刀口变钝,须及时拆卸换新的。

(4)撕裂度测试
a.根据试样选择合适的摆或重锤,应使测定读数在满刻度值的 20%---80%范围内。

b.将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定,将试样一半正面对着刀,另一半反面对着刀。

试样的侧面边缘应整齐,底边应完全与夹子底部相接触,并对正夹紧。

c.用切刀将试样切一整齐的刀口,将刀返回静止位置。

使指针与指针停止器相接触,迅速压下摆的释放装置,当摆向回摆时,用手轻轻地抓住它且不妨碍指针位置。

d.使指针与操作者的眼睛水平,读取指针读数或数字显示值。

松开夹子去掉已撕的试样,使摆和指针回至初始位置,准备下一次测定。

当试验中有 1-2 个试样的撕裂线末端与刀口延长线的左右偏斜超过 10m m,应舍弃不记。

重复试验,直至得到 5 个满意的结果为止。

如果有两个以上的试样偏斜超过 10 mm,其结果可以保留,但应在报告中注明偏斜情况。

若在撕裂过程中,试样产生剥离现象,而不是在正常方位上撕裂,应按上述撕裂偏斜情况处理。

测定层数应为 4 层,如果得不到满意的结果,可适当增加或减少层数,但应在报告中加以说明。

(5)结果计算
1、撕裂度:
将预先切口的纸(或纸板),撕至一定长度所需力的平均值。

若起始切口是纵向的,则所测结果是纵向撕裂度。

若起始切口是横向的,则所测结果是横向撕裂度。

结果以毫牛(uN)表示。

撕裂度应按式(1)计算.
F = (S .P )/ n (1)
式中:
F- 撕裂度,mN;
S—试验方上的平均刻度读数,mN;
P—换算因子,即刻度的设计层数,一般为 16;
n—同时撕裂的试样层数。

2、撕裂指数:
纸张(或纸板)的撕裂度除以其定量。

结果以毫牛顿・平方米/克(mNm2/g)表示。

撕裂指数应按式(2)计算。

X = F /G (2)
式中:
X——撕裂指数,mN·m /g;
F——撕裂度,mN;
G——定量,g/m
四、实验仪器
爱利门道夫撕裂度仪-仪器的结构
图1 撕裂度仪的结构
1.基座
2.支架
3.摆限制器
4.指针限制器
5.指针
6.按钮
7.扇形体
8.刀杆
9.夹纸器 10.轴 11.把手 12.夹纸器 13.标尺 14.调节螺钉
仪器:由基架和摆锤组成,摆锤在摩擦力很小的轴承上支撑着,使其能围绕水平轴自由摆动。

试样夹持在两夹子之间,其中一个夹子固定在基架上,另一个在摆上,试样被夹表面应至少为 25 mm宽,15 mm深。

试验前将摆锤置于两夹子成水平的初始位置上,用手动停止器进行固定。

此时,两夹间的距离为(2-8 士 0.3 )mm,两个夹口在一条直线上。

夹子上边缘的水平线与摆轴中心的距离应为(104 士 1)mm,该水平线和摆轴所在的平面与垂直方向成 27.50 。

本方法根据摆撕裂试样时所付出的能量进行测量。

将带有指针的套筒与摆安装在同一轴上,使指针与摆的相对位置可从摆的扇形刻度盘上读取,该套筒的摩擦阻力应保持在规定的范围内,指针摩擦阻力的调整。

指针被底座上的可调停止器挡住,该停止器用于调节指针位置,使其能够读取撕裂试样时所做的功。

并且,在不撕裂试样时,刻度读数为零。

用枢轴上的刀预切试样,切口长度为 20mm,试样被撕开的距离是(43 士 0.5 )mm,为扩大撕裂范围,可换摆或附加重锤,但应根据所使用摆或重锤的因数进行换算。

仪器分为刻度指示和数字显示两种,其读数均对应于纸张设计层数的撕裂度。

仪器的主要技术参数
1.测量范围:0~1000mN。

2.撕裂力臂:104士1mm。

3.撕裂初始角:27.5°士0.5°。

4.示值误差:在力标尺量程最大值的10%~90%范围内,示值误差不应超过量程最大值的士0.5%
5.示值相对变动值:不超过1%。

五、实验结果
结果计算
⑴记录实验测试结果并求其平均值S及定量。

实验次数 1 2 3 均值S
示数(mN)488 557 557 534
样纸面积:3150cm2 平均质量:0.6642g 定量G:2.10g/m2
1、撕裂度计算
有式1:F = (S ·P )/ n
F- 撕裂度,mN; S—试验方上的平均刻度读数,mN;
P—换算因子,即刻度的设计层数,一般为 16; n—同时撕裂的试样层数。

计算
F=(534*16)/2
F= 4272 mN
2、撕裂指数计算
有式2:X = F /G
X——撕裂指数,mN·m /g; F——撕裂度,mN; G——定量,g/m2
计算
X= 4272*2.10
X= 8971.2 mN·m /g
参考:GB/T455-2002。

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