3B1
3B2 SB2 SB1 QS SA
AC220V
I2 I3 I4 I5 I6 I7
L
N
COM
24+
X000 X001 X002 X003 X004 X005 X006 X007 X010 X011 X012 X013
X014 X015 X016
X017
MELSEC
COM1 Y000 Y001 Y002 Y003 o2 o4 o5
电气接线规范操作
4、线路较长的必须走线槽、走线要规范。
5、接线完成后、合上线槽、清点工具及垃圾。工作台保持清
洁整齐。
Hale Waihona Puke 6、安装电动机，要求安装牢固平稳，以防止在换向时产生滚
动而引起事故。 7、可靠连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 8、连接电源、电动机等控制板外部的导线。
电气接线规范操作
9、安装完毕后，必须经过认真检查后，方可通电。检 查方法如下。
分拣单元电气系统图
分拣单元电气控制PLC的I/O表
输送电气系统图
分拣单元电气控制PLC的I/O表
项目4 自动化生产线电气控制
线路连接与测试
电气接线需要准备工具
各种一字、十字螺丝刀 剥线钳、压线钳、斜口钳、老虎钳 电笔
万用表
电气接线步骤
1、熟悉元件：熟读电路接线图、了解和观察各个电气元件位 置及接线端子。
2、规划：线路走线方向及布局。
3、接线：打开各个线槽盖子，选择适当的电线及工具进行剪 线和接线。接线时注意接线要牢固和美观、按照规范接线。 4、检查：对照电路图对线路连接正确性及可靠性进行检查。
电气接线规范操作
1、电气接线时确保设备已经断电、保证断电操作。正确使用 各种工具。 2、布线做到：整齐、横平竖直、分布均匀；走线合理；套编 码套管正确；严禁损伤线芯和导线绝缘。 3、连接时，线最好放在螺丝的左边进入，保证连接时不会被 退出，接点牢靠，不松动；不压绝缘层，不反圈；线头不 过长、不露线芯太长等。
YL-335B型自动生产 中国 线实训考核装备
标记处数 更改文件号 签字 日期
2#站
供料站电气控制系统PLC的I/O表
供料单元气动系统控制与动作表
气缸名称 气缸 动作
电磁 阀动 作
PLC输 出信 气缸动 气缸动 号 作前 作后
1B2 1B1
传感器信号
PLC输入端口
气缸动 作前
X1
气缸动 作后
X0
顶料气缸
顶料 1Y（+） Y0亮
顶料气缸 推料气缸 推料气缸
复位 1Y（-） Y0灭 推料 2Y（+） Y1亮 复位 2Y（-） Y1灭
1B1 2B2 2B1
1B2 2B1 2B2
X0 X3 X2
X1 X2 X3
供料站电气控制系统PLC的I/O表
供料单元PLC的I/O信号及接线端子表
输入端口中间层 序号 1 2 PLC输 入点 X0 X1 端子 号 2 3 设备符 号 1B1 1B2 信号线 顶料到位 顶料复位 序 号 1 2 PLC输 出点 Y0 Y1 输出端口中间层 端子 号 2 3 设备 符号 1Y 2Y 信号线 顶料电磁阀 推料电磁阀
FX2N-32MR
COM3 Y010 Y011 Y012 Y013 COM4 Y014 Y015 Y016 Y017
COM2 Y004 Y005 Y006 Y007
1Y
2Y
3Y
HL1 HL2 HL3
0V
VCC 夹紧 电磁 阀 伸缩 冲压 电磁 电磁 阀 阀 黄色 指示 灯 绿色 红色 指示 指示 灯 灯
I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9
L
N
COM
24+
X000 X001 X002 X003 X004 X005 X006 X007 X010 X011 X012 X013
X014 X015 X016
X017
MELSEC
COM1 Y000 Y001 Y002 Y003 o2 o3
FX2N-32MR
① 对照电路图或接线图进行粗查。从电路图的电源端
开始，逐段核对接线及接线端子处的线号是否正确； 检查导线接点是否牢固，否则，带负载运行时会产 生闪弧现象。
电气接线规范操作
② 用万用表进行通断检查。
断开电源，万用表置于欧姆档，分别测对应相同线号间电
阻（读数应接近零）；不同线号间电阻（极大或接近无穷）。
SB2 SB1 QS
停止按钮 启动按钮 急停按钮 工作方式选择单 机/全线
14
X15
SA
加工单元电气系统图
0V VCC 物料 台检 测 料台 夹紧 检测 料台 料台 冲压 冲压 伸出 缩回 上限 下限 到位 到位 检测 检测 停止 启动 急停 单机/ 按钮 按钮 按钮 全线
0V
SC1
1B
2B1
2B2
合格 不合格
易出的问题

电缆连接时必须使用冷压端子 合格 不合格
易出的问题
电缆在走线槽里最少保留10cm，如果是一个桥的话， 在同一个走线槽里不要求 合格 不合格
易出的问题

电缆绝缘部份应在线槽里 合格 不合格
易出的问题

走线槽盖住，没有翘起和未完全盖住现象 合格
易出的问题
走线槽盖住，没有翘起和未完全盖住现象 不合格
COM3 Y010 Y011 Y012 Y013 COM4 Y014 Y015 Y016 Y017
COM2 Y004 Y005 Y006 Y007
1Y
2Y
HL1 HL2 HL3
0V
VCC 顶料 推料 电磁 电磁 阀 阀 黄色 指示 灯 绿色 红色 指示 指示 灯 灯
0V
0V
0V
说 明 1.PLC输入口及各传感器工作电源均使用外 部电源，其正极标号为24V，负极为0V,PLC 内部电源不使用。
0V VCC 物料 顶料 顶料 推料 推料 台物 物料 物料 到位 复位 到位 复位 料检 不够 有无 检测 检测 检测 检测 检测 检测 测 金属 传感 器检 测 停止 启动 急停 单机/ 按钮 按钮 按钮 全线
0V
SC1
1B1
1B2
2B1
2B2
SC2
SC3
SC4 SB2 SB1 QS SA
AC220V
3
4 5
X2
X3 X4
4
5 6
2B1
2B2 SC1
推料到位
推料复位 出料台物料检测
3
4 5
Y2
Y3 Y4
6
7 8 9 10 11 12 13
X5
X6 X7 X10 X11 X12 X13 X14
7
8 9
SC2
SC3 SC4
物料不足检测
物料有无检测 金属材料检测
6
7 8 9 10
Y5
Y6 Y7 Y10 Y11 HL1 HL2 HL3 正常工作指示：黄 色灯 运行指示：绿色灯 未用：红色灯
0V
0V
0V
说 明 1.PLC输入口及各传感器工作电源均使用外 部电源，其正极标号为24V，负极为0V,PLC 内部电源不使用。
YL-335B型自动生产 中国亚 线实训考核装备
标记处数 更改文件号 签字 日期
3#站(加
加工单元电气控制PLC的I/O表
装配站电气系统图
装配单元电气控制PLC的I/O表
在教师的监护下，通电试运行。合上开关，按下起动按钮，
观察机器是否运转。若遇到异常现象，应立即停车，检查故 障。常见的故障一般分为主电路故障和控制电路故障两类。 通电试车完毕，切断电源。
电气接线规范
具体接线过程中易出的问题如下所述。 电缆线金属材料不能看到
合格
不合格
易出的问题
冷压端子金属部份长度不能太长
易出的问题
没有多余的走线孔、没有走线槽替代品 合格 不合格
易出的问题
不要损伤电缆绝缘部份 合格 不合格
易出的问题

电缆切割，没有电缆露在走线槽外，除已宣布过的

合格
不合格
易出的问题

当单独一条电缆跨越导轨或尖角时两端没有绑扎支架。

合格
不合格
电气控制接线图
供电电源模块一次回路
供料站电气系统图