2、混凝土运输：
混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，不得大于120min。
3、混凝土浇灌、振捣：
构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚减石子混凝土。
3、绑好钢筋并办完隐检手续。
4、构造柱、圈梁、过梁施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
5、常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
四、质量要求
1、计量要求：砂、石、水泥(散装)过秤为准，防止造成水灰比的不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。
浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土，表面毛光。
4、混凝土养护：
混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。
正式搅拌前搅拌பைடு நூலகம்先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。
砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。
加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。
混凝土搅拌时间，搅拌机一般不应少于1.5min。
混凝土坍落度一般控制在8～12cm，每台班应测试两次。
2、振捣要求：混凝土不得存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷，振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。
五、操作流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
六、操作工艺
1、混凝土搅拌：
根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。
根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。
浇灌方法：将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。
浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。
七、安全注意事项
1、浇筑构造柱时，需要搭设活动架，不得随意采用其它方式增高。
2、振动棒、搅拌机使用中必须符合机械使用要求。
八、成品保护
1、浇注混凝土时，不得污染砖墙面。
2、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。
九、环保措施
散落在楼板上的混凝土应及时清理干净，搅拌机用完后必须冲洗干净，冲洗用水必须流入沉淀池中。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
松江永丰街道H单元30-20号地块项目
施工单位
江苏千诚建设工程有限公司
交底部位
二次结构
工序名称
混凝土浇筑
交底提要：
该交底主要包括：1、材料准备2、施工机具3、作业条件4、技术质量要求5、工艺流程6、操作工艺7、安全注意事项8、成品保护9、环保措施，九个方面的内容
交底内容：
一、材料准备
1、水泥；用325号普通硅酸盐水泥。
2、砂：宜用粗砂或中砂。
3、石子：宜用粒径0.5～3.2厘米的碎石。
二、施工用具
φ30mm小型振捣棒、手推车、铁锹、抹灰铁板、小锤、灰桶、水管、电箱等。
三、作业条件
1、混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，本工程砼强度为C25。
2、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。