• 5、周围环境 • 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的 抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐 蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良 好的抗腐蚀性
• 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 • 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂 的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦 副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑 油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于 稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧 化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，油接 触空气的机会多，要求油的抗氧化性能好；对干 油集中循环润滑系统，则要求润滑脂具有良好的 可泵送性，故应选用针入度较大的润滑脂；一台 机械设备，采用集中润滑或集中循环润滑时，应 根据设备的主要机构的需要选择润滑材料。
• 3、运动速度 • 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油 可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相 联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转 动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩 出而不能保证良好的润滑，应适当提高油 的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的 针入度愈大，速度低，针入度应小。
• 4、工作温度 • 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度 高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高 的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗 氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的 润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右引起的， 主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、 和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要 原因，据统计机械零件有百分之七十五是 由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方 法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方 法。
• 1、考虑润滑材料的性能 • 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和 应用范围，须根据润滑油脂的使用说明， 选择采用那种油脂。 • 2、负荷大小及负荷特性 • 润滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越 小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震 动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性 和极压性能好。