XXXXXXXXX建设工程施工项目引桥箱梁湿接头、湿接缝施工方案XXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX项目部二○一八年五月目录1、概况......................................................... - 1 -1.1、项目概况............................................... - 1 -1.2、桥梁概况............................................... - 1 -1.3、引桥箱梁湿接头、湿接缝概况............................. - 1 -2、编制依据..................................................... - 2 -3、施工计划..................................................... - 2 -3.1、施工进度计划........................................... - 2 -3.2、劳动力投入计划......................................... - 2 -3.3、设备投入计划........................................... - 3 -3.4、主要材料来源及进场计划................................. - 3 -4、引桥箱梁湿接头、湿接缝施工................................... - 4 -4.1、施工工艺流程图......................................... - 4 -4.2、施工顺序............................................... - 4 -4.3、钢筋工程............................................... - 5 -4.4、模板工程............................................... - 6 -4.5、混凝土浇筑............................................. - 6 -4.6、混凝土养生............................................. - 7 -4.7、负弯矩张拉、压浆....................................... - 8 -4.7.1、张拉............................................. - 8 -4.7.2、压浆............................................. - 8 -5、质量保证措施................................................. - 9 -5.1、管理保证措施.......................................... - 10 -5.2、施工保证措施.......................................... - 11 -5.2.1、混凝土通病防治.................................. - 11 -5.2.2、成品保护措施.................................... - 12 -6、安全保证措施................................................ - 13 -7、文明施工、环境保护措施...................................... - 15 -7.1、文明施工、环境保护目标................................ - 15 -7.2、文明施工措施.......................................... - 15 -7.3、环境保护措施.......................................... - 15 -引桥箱梁湿接头、湿接缝施工技术方案1、概况1.1、项目概况XXXXX工程，路线全长5.742Km，设计时速80Km/h，一级公路，路基宽29.5m，中分带宽6m，两侧各设置50m绿化带。
CABL-SG1标段为乌巾荡特大桥，起止桩号为K0+000～K1+802.4。
具体见图1.1-1 工程地理位置图。
图1.1-1 工程地理位置图。
1.2、桥梁概况主桥上部结构为波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁，下部结构为薄壁墩，群桩基础。
引桥上部结构为30m跨装配式部分预应力混凝土组合箱梁，下部结构为桩柱式桥墩。
桥台起点侧采用座板式桥台，终点侧为肋板台。
桥跨布置：46×30m （组合箱梁）+（42+70+42）m（波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁）+6×30m（组合箱梁）。
引桥上部结构体系为先简支后连续的结构，分左右幅设置，其中标准段桥面宽度为29.5m，半幅结构形式为：2.5m人行道+4.25m非机动车道+8m机动车道，每孔共有装配式组合梁10片；起点加宽段为39m，半幅结构形式为：2.5m人行道+4.25m非机动车道+12.75机动车道，每孔共有装配式组合梁12片。
横断面布置见下图1.2-1、图1.2-2：图1.2-1 标准段桥梁横断面图图1.2-2 起点加宽段桥梁横断面图1.3、引桥箱梁湿接头、湿接缝概况大桥引桥上部结构采用装配式预应力混凝土先简支后连续组合箱梁，分左右幅设置，第一联单幅横向为6片，其余单幅横向为5片箱梁，共计52跨；箱梁均为30m。
引桥湿接头共计80道，湿接缝共计420道。
2、编制依据①《兴化市农村道路建设工程施工图设计》；②《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；③《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
3、施工计划3.1、施工进度计划施工计划见表3-1。
表3-1进度计划横道图3.2、劳动力投入计划根据工程进度安排，项目部主要管理人员已经进驻现场，引桥箱梁湿接头、湿接缝施工人员按照计划进场进行施工。
施工主要劳动力需要计划见表3-2。
表3-2劳动力需要计划表3.3、设备投入计划引桥箱梁湿接头、湿接缝施工设备投入计划见表3-3。
表3-3主要机械设备表3.4、主要材料来源及进场计划项目部已经对准入材料红名单单位及主要料源分布进行了考察，并按照公司有关物资采购管理办法，组织完成了引桥箱梁湿接头、湿接缝施工的大宗物资的招标采购工作。
钢筋、钢绞线、预应力锚具、波纹管由陆路汽运至现场钢筋生产加工区及仓库。
4、引桥箱梁湿接头、湿接缝施工4.1、施工工艺流程图图4-1湿接头、湿接缝施工工艺流程图4.2、施工顺序对于先简支后连续桥梁，湿接头、湿接缝浇筑顺序以及顶板负弯矩的张拉顺序会导致不同的连续端顶、底板应力状态；通过对比分析，“对称浇筑、对称张拉”为合理的施工顺序。
预制箱梁形成连续的施工顺序见图4-2。
图4-2预制箱梁形成连续的施工顺序图4.3、钢筋工程本工程所用钢筋均集中在钢筋加工场制作，进场钢筋应具有出厂合格证和产品质量检验报告，并按规范要求的批次和数量由试验室进行抽样检验，检验结果合格后方可使用。
原材及半成品在指定的材料堆放场分类挂牌存放，下面垫以枕木，上面加盖塑料布防雨防潮。
（1）首先检查箱梁湿接头、湿接缝的凿毛情况，如达不到要求必须进行补凿。
（2）对预制箱梁预埋钢筋进行整直、除锈、除油污等处理，钢筋表面洁净钢筋，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力钢筋应同轴，多余长度应截齐。
（3）预制箱梁湿接头处、梁顶及梁底的钢筋按对应位置搭接焊接，焊接采用单面焊，焊缝长度不小于10d。
端横梁横向钢筋与箱梁预埋钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；中横梁下层两根横向钢筋焊接为一组，并与顶层对应横向钢筋焊接成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不小于5d。
（4）预制箱梁湿接缝处，顶板伸出钢筋与湿接缝横向钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于10d；布置横向钢筋时注意将其搭接侧朝上。
（5）连接接头段的波纹管，先要对相邻箱梁预留波纹管位置进行检查，要保证管道横向在同一平面，纵向在同一直线，不得形成弯曲或折线。
在波纹管连接前，先将管口杂物清理干净，然后采用大一型号的同类管道连接，并用胶带纸将接头密封，最后穿入预应力钢绞线。
图4-3负弯矩张拉波纹管连接（6）在钢筋与模板间设置保护层垫块以保证保护层厚度，垫块与钢筋扎紧，按每平方米不少于4块错开设置。
钢筋绑扎完成后先进行自检，自检合格后报经现场监理工程师抽检，报验合格后方可进行下道工序施工。
4.4、模板工程引桥箱梁湿接头、湿接缝均采用优质竹胶板，模板表面采用优质机油做脱模剂。
（1）中横梁、端横梁模板外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。
铺设中横梁底模时，应将永久性支座作为底模的一部分，在其周围安装模板；中横梁、端横梁侧模上预留拉杆螺栓孔，利用拉杆套PVC硬塑料管将两侧模板固定。
图4-4中横梁模板示意图（2）湿接缝底模采用吊模支撑方式。
用拉杆将底模吊于铺设在桥面上的横梁，拉杆外套PVC硬塑料管，以便于拆除模板。
湿接缝直接使用箱梁的翼缘板作为侧模，另在两端搭设两块封头板作为端模。
图4-5湿接缝吊模法示意图（3）模板板面之间应平整，用贴双面胶的方法确保接缝严密不漏浆，模板内侧要平接，不允许搭接，保证混凝土外露面美观、线条流畅。
模板安装过程中，为确保混凝土浇筑过程中不发生跑模、漏浆、变形等现象，底楔、拉杆、支撑都要牢固。
4.5、混凝土浇筑在混凝土浇筑前要进行全面检查，合格后方可进行混凝土浇筑。
（1）宜在日温度最低时依次浇筑中横梁、端横梁、连续接头及两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的湿接缝。
剩余部分湿接缝混凝土在负弯矩区压浆施工完成后进行，应由跨中向支点方向浇筑。
（2）引桥箱梁湿接头采用分层斜坡式浇筑，振捣棒移动间距不超过作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离。
振动时要插入下层砼5～10cm，振动过程中注意避免碰撞模板、钢筋。
对每一振动部位，操作时要注意观察，确保振动到该部位混凝土密实，标志是混凝土面停止下沉，气泡不再冒出，表面泛浆、平坦。
（3）引桥箱梁湿接缝浇筑混凝土时要注意避免振动棒碰撞底模。
浇筑过程中严格加强控制振捣质量，减少后期因振捣不够密实导致接缝渗水情况发生。