oil vessel 油箱 level indication 液位指示 pump pulsecontrol 泵脉冲控制 oil pump 油泵 pressure control (L/H) on the oil supply to the 3 bearings
3根轴承提供润滑油的压 力控制
compressed air supply 压缩空气
Power supply 电源 lubrication for the 3 bearings 润滑油 sealing air压 缩空气
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雾化器的连接盘
quick-release couplings for the atomiser 迅速接头 flexible connections to the atomiser 软连接管 shaft cover with quickrelease couplings 雾化器连接盘
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雾化器启动清洗 一、手动简单清洗 1、雾化器处于平衡位置。 2、将雾化器吊具垂直置于雾化器上方。 3、向下移动吊具，将雾化器吊耳吊在吊钩上。 4、向上提升吊具（小心别碰坏了雾化盘），并放在 旁边，这样雾化盘就很容易看清楚。 5、目测雾化器以及雾化盘。如果必要，用很钝的工 具敲掉外面的石灰沉积垢（比如用螺丝刀）。 6、用一字螺栓刀轻轻刮去管口的结垢 7、用压缩空气吹扫石灰浆管道内的干的石灰垢。 如果还不够，可以将雾化器放入带旋转泵的清洁槽 ，用清洁剂进行冲洗。 27
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雾化器清洗装置、小车
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•雾化器就地控制柜已经上电。 •工业水通畅且压力足够。 •雾化器就地控制柜内的冷却水箱内水位在正常运行范围内 。 •润滑油箱内有足够的润滑油。 •压缩空气进气总阀已经打开。 •雾化器就地控制柜内换热器的冷却水的进水阀已经打开。 •反应塔上工业水进水总阀打开，冲洗水进水阀打开，所有 气动阀门处于自动状态。 •雾化器本体雾化盘清洁无损伤，雾化盘转动灵活，喷雾口 内清洁通畅。
二、使用清洁剂冲洗雾化器
1、清洁剂通常使用30%的柠檬酸溶液。 2、手动清洁后，雾化器悬挂在起吊设备上： 将雾化器清洁槽放在雾化器推车上。 3、将手推车置于轨道下面，注意推车的刹 车。 4、阅读清洁剂的安全使用说明，并采取必 要的措施（至少要配备安全手套和防护 眼镜） 5、检查清洁槽的排水阀，并确认他们都已 关闭。
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停止过程和启动过程相反：先在上图中点击“AUTO STOP SHATOMIZER”并等待两分钟。然后通过“向上的菜单键 ”回到画面，然后点击“release pu off” 停止后即可断掉总 电源
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雾化器的停止 雾化器正常停止操作步骤： 在雾化器就地控制柜操作面板上操作 当雾化器转速降为零后，将雾化盘吊出到1米时悬停。 关闭雾化器变频器电源。将雾化盘上的电缆和管道拆除， 拆除顺序为：动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气 管、轴承润滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释 水管。 电缆、管道拆除后，将雾化器连接盘连同雾化器完全吊 出，同时将雾化器就地控制柜总电源关闭。 将雾化器放入清洗槽内，拆去雾化器连接盘与雾化器的 连接钢丝绳、电缆、管道。拆除顺序为：连接钢丝绳、 动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润滑 油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。 将连接盘放下并把电缆、管道排放整齐。
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雾化器控制柜内布置（3）
sec. cooling water in 第二冷却水进口 sec. cooling water out 第二冷却水出口 primary cooling water from atomiser 来自雾
化器的一次冷却水
primary
一次冷却水去雾化器
cooling water to atomiser heat exchanger 热交换器 control of the sec. cooling water flow to the heat exchanger 控制第二冷却
Cooling water out 冷却水出口 sealing air 压缩空气 cooling water in 冷却水进口 process water in 稀释水进口
lime slurry in 石灰浆进口
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雾化器接线盘背面图
control signals 控制信号 Cooling water 冷却水
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报警消除后就可以对PU尽行启动，在主画面里点击 ”CONTROL”进入如下画面：
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然后点击“GENERAL”进入下一个画面：点击“RELEASE
PU ON“并 等待出现的画面和上图一样，即呈现READY状态。然后点击”向下的 菜单键“进入下一个画面:
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在此画面中点击“AUTO START SHATOMIZER”进行 启动雾化器，3000为转速，可点击后进行速度设定。

检查完毕并确认无故障后，将外部电缆管道与连接盘连接。连接
顺序依次为：动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承 润滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。
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将操作板上总电源合上，等待操作屏和PLC启动到位 当出现如图所示画面时:先点击右下角的“勾号“直到报警 消失
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然后点击左下角的 回到主画面，如下图所示：在主画面里点击 “REST ALARMS”对报警进行复位，此时报警数目为零或只有一个 “TALL-52“报警视为无故障，否则就要将TALL-52之外的报警进行消 除。报警可在主画面ALARMS里点击
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6、将雾化器吊到清洁槽上方。
7、将清洁剂至上而下注入清洁槽，直到液位指示器 检测位置。 8、将雾化器吊具向下移动，直到雾化器浸入清洁槽， 小心别损坏雾化盘。 9、清洁剂已经部分溢出到清洁槽底部。 10、检查清洁槽底部液位是否到达液位指示器。如 果没有达到，将雾化器吊起，再重复5-8
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雾化器清洗过程
应用实例： 上海御桥、上海江桥、天津双港、广州李坑、光大 环保（苏州、江阴、常州…...)、扬州泰达 ……
旋转喷雾器工作时，喷嘴 盘以高速转动将吸收剂溶 液雾化成细滴，与烟气中 的酸气发生反应，起到除 酸作用。
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旋转喷雾器的接口认识
Control signals 控制信号
oil to the bearings 润滑油 power supply 电源
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雾化器清洗过程（附图）
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雾化器的报警参数说明（1）
Description说明 TAG Unit LL L H HH
Vibration measurement振动测量 Temperature measurement bearing 2 轴承2温度测量 Temperature measurement bearing 1 轴承1温度测量 Temperature motor windings 电机线圈温度
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在生产运行过程中发现雾化器振动偏大或者其他原因导致 雾化器不能正常运行的，必需进行更换，更换雾化器应按 规定进行管线的插接。在插接前必需查看橡胶软管内部有 无结垢特别是石灰浆管路，有结垢的情况下应采取一下措 施进行疏通处理： •用压缩空气吹扫石灰浆管路，在吹扫过程中用不带棱角（
如螺丝刀柄，光滑钢管）轻轻敲打橡胶管，让内壁的石灰
VI16
mm/s
-
-
12
18
TI11
°C
-
20
55
65
TI15
°C
-
20
55
65
TI20
°C
-
-
115
130
38 38
Pressure primary cooling water 一次冷却水压力 Temperature primary water cooling
PS46 TT52
barg °C
20
11、将雾化器吊具移出。 12、连接到雾化器石灰浆入口清洁剂循环泵软 管联结。 13、连接雾化器密封空气入口的气封软管联结 。 14、打开密封空气阀，用于油和润滑油设备。 15、启动循环泵，约5分钟。 16、关闭循环泵 17、解开雾化器清洁剂和气封软管联结。
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雾化器清洗过程
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雾化器清洗过程
25、将雾化器停放于平衡位置，然后移出吊具。 26、把清洁槽放出的水排入简便储水桶里。 27、污水妥善处理，不能随意倾倒。 28、 雾化器清洗桶清水循环清理，确保内循环泵 内部残渣清洗干净。 29、 在清洗过程中尤为注意雾化器雾化盘不得 和容器有磕碰，防止盘面损失和传动轴变形。
2014年04月
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旋转喷雾器垃圾焚烧烟气处理技术
旋转喷雾器的认识 旋转喷雾器的启动说明 旋转喷雾器运行时的参数的检查 旋转喷雾器运行维护
旋转喷雾器的检修
2
半干法处理工艺流程示意图
3
半干法的工艺特点及应用实例
旋转喷雾器
半干法工艺特点：
污染物去除效率高 石灰耗量低 废水零排放 反应残余物干燥 对石灰浆品质要求比较高
0,4 25
1,6 29
45
一次冷却水温度 High Temperature switch cooling water heating element
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雾化器故障停运
当雾化器高优先级报警时雾化器会立即停止工作（非正常停 止）。雾化器非正常停止后需在15分钟内将雾化器吊出，操 作步骤如下： •当雾化器转速降为零后，将雾化盘吊出到1米时悬停。关闭 雾化器变频器电源。将雾化盘上的电缆和管道拆除，拆除顺 序为：动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润 滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。 •电缆、管道拆除后，将雾化器连接盘连同雾化器完全吊出， 同时将雾化器就地控制柜总电源关闭。 •将雾化器放入清洗槽内，拆去雾化器连接盘与雾化器的连接 钢丝绳、电缆、管道。拆除顺序为：连接钢丝绳、动力电源 电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润滑油管、冷却水 进出口管、石灰浆管、稀释水管。 •将连接盘放下并把电缆、管道排放整齐。