XXXXXXXXXX项目1灌注桩接桩施工方案23456789编制人：XXX1011审核人：XXX1213审批人：XXX14XXXXXXXXX有限责任公司1516XXXXXXXXXXXX项目经理部172017年12月25日1819目录2021一、工程概况 (1)22二、编制依据 (1)23三、施工准备 (1)24四、技术参数 (2)五、施工工艺流程 (2)2526六、施工方法 (2)27七、工艺要点 (4)28八、质量要求 (4)29九、质量标准 (5)30十、质量保证措施 (5)十一、冬季施工措施 (6)3132十二、安全保证措施 (6)一、33灌注桩接桩施工方案34一、工程概况35工程名称：XXXXXX项目3637建设单位：XXXX房地产开发有限责任公司38监理单位：XXX工程监理咨询有限公司39设计单位：XXX建筑设计院有限公司40勘察单位：XXXX岩土工程有限公司41工程地点：XXXXXXXXXX（合同约为82万平方米）。

本工程结构形式剪力墙结42构，基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。

抗震等级三级，抗震设防烈度七度。

43本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。

在主楼基坑开挖后，发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高，针对4445此情况，需进行接桩处理。

46二、编制依据（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084748（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；49（3）《桩基施工图》50三、施工准备51（1）场地平整52基坑开挖完毕，在需要接桩的孔位人工挖孔，并做好余土外运。

（2）机械、人员准备5354空压机，风镐，切割锯，振捣器，电焊机，圆头铁锹。

55测量员2名，施工员1名，工人15名。

（3）测量放样5657测量人员依据施工图纸放出桩位中心点，由作业班组以桩位中心拉十字线引58出护桩，经现场技术员检验无误后，用混凝土对桩体加以保护。

59（4）模板制作60模板采用钢板制作或波纹管，成型直径大于桩直径200mm，高度视断桩长度61而定。

62四、技术参数63（1）接桩采用和桩体高一标号的混凝土进行灌注（塌落度150cm±30）。

64（2）混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。

65（3）主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋箍筋，按设计图纸所示的加密66区布置。

主筋折断或主筋长度不够，要进行加焊，加焊长度满足桩顶高度加锚67固长度。

68五、施工工艺流程69基底开挖——人工挖桩孔——凿桩头混凝土——桩头处理——钢筋绑扎、焊70接——支模——验收合格浇筑砼——养护六、施工方法7172（1）人工挖孔：在桩身四周开挖直径1米的圆坑，开挖深度视需要接桩的桩身长度而定。

7374挖至桩头处，凿去桩头浮浆部分，坑底高程挖至需要接桩的桩头以下10cm。

75（2）桩头处理：76将桩顶凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，桩顶混凝土凿毛，清理干净，77并且清理干净桩坑。

78（3）钢筋绑扎：桩顶钢筋未达到设计锚固要求时，必须进行焊接钢筋，桩顶标高按设计要求，7980主筋锚固长度≥35d。

螺旋箍筋必须依照设计图纸采用加密区布置。

81（4）支模板模板安装及加固：将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵8283或橡胶条，拧紧连接螺栓，立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安84装稳固，根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。

或在桩坑外侧，沿桩85坑支φ800波纹管做模板，管顶标高至设计桩顶标高。

86（5）浇筑桩身混凝土87浇筑混凝土前，用清水将桩顶混凝土面清洗干净，并抹一层约1-2mm后88M10水泥砂浆。

浇筑时控制振捣质量，要振捣密实。

做好混凝土的养护。

89（6）断筋处理措施90将桩顶主筋弯断处的混凝土凿下200mm，然后将主筋表面及焊接部分清理干91净。

钢筋端部若有弯折时，应予以调直。

施工方法如下：1）在桩身周围扩大开挖。

92932）人工把桩身砼往下凿出主筋焊接所需长度。

焊接时采用错位焊接，相邻两94根错开500mm，如果桩头断筋超过50%，桩身混凝土凿下500mm焊接，以满足接95头百分率要求。

焊接后，主筋的长度满足锚固长度要求。

963）采用钢丝刷除去铁锈和泥土。

974）采用双面搭接焊，焊接长度不小于5d。

985）凿除的桩身部分按接桩方案接桩处理。

996）桩身钢筋焊接完成后，要求接头面积百分率不大于50%。

100（7）桩间回填101混凝土达到一定强度拆模后，进行砂石分层回填夯实。

102七、工艺要点103（1）基坑开挖完成后底部必须夯击密实。

（2）浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。

104105（3）浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。

106（4）混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜保温材料，上面加土覆盖。

（5）模板安装完成后，必须检查模板垂直度，保证接桩竖直。

107108八、质量要求109（1）桩身主筋接头焊接前，焊接端钢筋应进行预弯，使两端钢筋轴线在同一110条直线上。

111（2）搭接寒风应饱满，不得有气泡和夹渣现象，焊缝应平整光滑，冷却后将112焊渣清理干净。

113九、质量标准114（1）混凝土浇筑的质量控制115检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌116时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层117厚度，自由倾落高度一般不得超2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

为防118止钢筋移位，振捣时防止振捣棒撞击钢筋；在混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。

119（2）钢筋工程的质量控制1201）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和施工方案，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况。

材料人员必须出具出厂质量证明，121122材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质123量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工班124长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按施工方案精心125施工，技术交底要求做好自检。

1262)成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。

127128十、质量保证措施129（1）施工技术交底工程开工之前，由项目部技术部向项目施工技术人员及施工队伍进行交底，130131技术员及班组长对作业工人进行交底，对施工交底内容进一步解释，说明，使132每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。

（2）加强施工阶段的质量控制133134严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，135136逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。

137（3）加强质量检查138每道工序完成后，报现场质检员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程139师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场质检员全过140程旁站。

141十一、冬季施工措施142（1）提前备好草帘、黑心棉等防冻物质，做好混凝土的防冻工作。

143（2）做好机械设备保温准备，各种机械设备加防冻液，防止受冻后影响施工。

144（3）混凝土浇筑完成后及时覆盖保温。

145（4）施工临时用水做好保温防冻工作。

146十二、安全保证措施147（1）施工人员必须佩戴安全帽，防止坠物伤人。

148（2）深度超过2米的坑，要及时进行围挡防护。

149（3）施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识，以防人员坠150落。

151（4）地面以上人员与坑内作业人员保持信息畅通，作业协调。

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