例﹕交貨需求5K,5K,5K;計划5.2K,5.2K,5K(4.6K)﹔
前工序過量投入(WIP):工時不平衡﹔Push方式﹔ 看板信息錯誤﹔不是一個流作業﹔工作紀律﹔
例﹕如下圖所示﹐后工程在單位時間內需求1台/次﹐ 提供8台/次﹔
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二. 過生產浪費
(四) 浪費的消除：
過量計划(Schedule)﹕計算機信息集成控制﹔ 准確掌控不良(報廢)率﹔制訂寬放標准和計划校 正機制﹔縮短交付周期(CT﹑批量)﹔
前工序過量投入(WIP)﹕生產線平衡; Pull方 式﹔制訂單次傳送量標准﹔一個流作業﹔作業要 求﹔
交付周期=∑(CT*批量)
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PCEG DT(II) IE更甚﹕未及時轉化→資金周轉→市場反應→企業轉型
貨幣資金 不暢 速度慢
困難
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(企業經營﹕資金運動﹑物質運動﹑信息運動)
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二. 過生產浪費
(二) 浪費的表現：
人(Man)﹕整理﹐包裝﹐搬運﹐無功作業
機(Machine)﹕人的動作增加而等待
料(Material)﹕報廢﹐庫存﹐WIP﹐入庫檢查等
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因為不良 品而誕 生…
一. 不良品浪費
(三) 浪費的產生：
供應 制造
來料不良(Incoming)﹕供應商流出不良品﹔ 使用 物流破壞﹔進料檢驗﹑投入檢查或后工序 未發現﹔制程不防呆﹔
制程不良(Process)﹕作業者損壞﹔設備﹑治工具 不防呆﹔制程不防呆﹔
三. 過程浪費
(二) 浪費的表現：
人(Man)﹕無功動作﹐等待 機(Machine)﹕等待(空載),生產力低,成本高 料(Material)﹕耗材﹐成本高 法(Method)﹕不增值﹐過度
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三. 過程浪費
(三) 浪費的產生：
流程(Flow)﹕流程設計﹔Layout﹔參數設定﹔ 制造系統柔性﹔浪費警覺性﹔條件局限性﹔ 強度(Strength)﹕系統穩定性﹔標准﹔
生产过程中八大浪费
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八大浪費介紹
不良品浪費 ❖ 過生產浪費 過程浪費 動作浪費 庫存浪費 移動浪費 不平衡浪費 管理浪費
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一. 不良品浪費
(一) 浪費的定義：
生產過程中,因來料或制程不良,造成的各種 損失, 如:
直接﹕物料報廢、搬運、返工以及后工序的等 待, ……
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四. 動作浪費
(二) 浪費的表現：
人(Man)﹕動作無價值﹔勞動強度大﹔尋找﹔ 機(Machine)﹕等待﹔ 料(Material)﹕易損傷﹔增加客戶不需要的材料; 法(Method)﹕程序復雜;
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四. 動作浪費
法(Method)﹕作業不便﹐拆卸﹐庫存管理 Waitin
g…
環(Environment)﹕存放區﹐搬運
…
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WIP=Work In Process
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二. 過生產浪費
(三) 浪費的產生：
過量計划(Schedule)﹕信息不准﹔計划錯誤﹔計 划失當﹔信息傳遞不暢﹔制程反應速度慢﹔
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四. 動作浪費
(一) 浪費的定義：
生產作業時調整位置﹑翻轉產品﹑取 放工具物料等不必要的動作浪費﹐如﹕
直接﹕動作浪費﹑時間等待﹑容易損傷產品﹑ 更甚﹕操作時間長→生產率低→成本高
勞動強度增加
滿意度低
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(如例)
不必要裝PE袋 不必要的分開
制程不良(Process)﹕及時指正﹔培訓技能﹔設 備﹑治工具﹑工藝流程防呆﹔
使用者破壞(User)﹕及時提醒﹔醒目標示﹔培 訓﹔教導﹔
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二. 過生產浪費
(一) 浪費的定義：
前工程之投入量﹐超過后工程單位時間內之 需求量﹐而造成的浪費﹐如﹕
直接﹕搬運﹐堆積﹐庫存﹐超過終點需求而造成 的拆卸﹑報廢等……
更甚﹕質量不穩定→客戶抱怨→顧客忠誠↓﹑ 庫存↑ →采購(供應)計划紊亂……
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一. 不良品浪費
(二) 浪費的表現：
人(Man)﹕搬運﹐重工﹐維修﹐更換﹐等待 機(Machine)﹕等待或空載 料(Material)﹕報廢﹐退換﹐庫存 法(Method)﹕拆卸﹐分析﹐判斷 環(Environment)﹕存放區﹐搬運﹐維修區
(三) 浪費的產生：
操作不經濟(Handling)﹕動作不精簡﹔動作多余 設計不合理(Design)﹕可同時完成但未同時﹔
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三. 過程浪費
(四) 浪費的產消除：
流程(Flow)﹕簡化生產流程﹔提高系統柔性﹔ 改變工作台面布置﹑擺放方式﹑參數設定﹔ “縮短距離﹑減少阻力﹑簡化程序﹑精減過程” 強度(Strength)﹕系統穩定性﹔制訂強度標 准﹔明確操作要求﹔制程防呆……
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1) 兩點間距離寬﹔
始 始 末末
2) 机器行程大; 起子轉速慢﹐程式運行時間長
3) 動作的過程(距離﹑阻力﹑復雜程度)
4) 材料強度過剩﹕如螺絲長度,用不必要的耗 材(膠水、膠帶等)﹔
5) 操作強度過剩﹕多余的習慣動作(如清潔等 重復性動作)。
(如圖)
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三. 過程浪費
(一) 浪費的定義：
作業的流程過多﹑過長﹑重復﹐或強度過 剩﹑Over design 等造成的浪費﹐如﹕
直接﹕動作浪費﹔等待﹔材料浪費﹔設備生產力 低﹑折舊成本高……(如例所示)
更甚﹕交付周期增長→資金周轉慢 →損失潛在顧客
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過程浪費的例子：
使用者破壞(User)﹕未提醒﹔未按要求﹔人為破 壞﹔不小心損壞﹔設計不防呆﹔
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一. 不良品浪費
(四) 浪費的消除：
SQM﹑供 應商輔導
來料不良(Incoming)﹕及時制止﹔供應商改善 (制程﹑品管系統﹑包裝物流)﹔進料品質控制﹔ 提醒投入者注意﹔制程防止不良流出﹔