应变控制式三轴仪
应变控制式三轴仪用于测量最大周围压力在1.0MPa，直径为39.1mm的土试样。

在轴向静负荷条件下强度和变形特性的三轴剪切力试验，可以进行不固结不排水剪(UU)、固结不排水剪(CU)和固结排水剪(CD)的三轴试验。

实验仪器及参数：
仪器：应变控制式三轴仪
附属设备：击实筒、饱和器、切土盘、切土器、切土架、原状土分样器、承膜筒、砂样制备模
1. 试件尺寸: 39.1 x 80mm，最大直径300mm*高度600mm
2. 载荷: 0-10kN，最大载荷可达1500kN
3. 应变速率: 0.001 –
4.8mm/min. 无级调速
4. 工作台行程: 100mm maximum
5. 围压: 0 – 2MPa ，最大可以达6MPa
6. 反压: 0 – 2MPa ，最大可以达6MPa
7. 孔压: 0 – 2MPa ，最大可以达6MPa
8. 体积变化: 0 – 50ml
9. 轴向位移: 0 – 30mm
10. 电源: 220V±10% 50Hz
11.仪器尺寸: 主机: 350 x 300 x 1100mm (L x W x H)
控制器: 500 x 500 x 925mm (L x W x H)
12. 仪器重量: 170kg
试样的制备：
砂土试样在三轴仪中的制备过程一般为: ①在橡皮膜内将砂样制备至要求密度; ②加吸力稳住试样,拆试样模,测量试样尺寸; ③安装三轴室,加小围压(约25 kPa) ,释放吸力; ④灌二氧化碳和脱气水; ⑤加反压饱和; ⑥加压固结。

使用方法：
1、取出仪器箱与仪器四周塞块，仪器置于平台上，调节立柱螺丝，仪器平稳后并紧并帽。

2、稍并紧框架下横梁上的六角螺栓，使框架与杠杆基本稳定。

3、检查杠杆两侧与吊圈是否相摩，轴承滚动应灵活，调整平衡锤，使杠杆自重基本平衡，并紧平衡锤并帽，旋开螺栓，与杠杆充分脱开，并将杠杆处于立柱中间。

4、检查前切盒，滚动钢球应放正，滚动灵活五异物卡阻，按规程放入土样，放好透水石，传压板，使框架传压螺钉对准钢球中心。

5、摇动手轮，使上盒刚好接触量力环，百分表对零，同时将垂直移位百分表对零，旋动传压螺钉，适量太高杠杆，若试样未经预压可略高，以免加后土样下沉而使杠杆过于倾斜。

6、按工程实际需要施加垂直载荷，（杠杆应基本位于立柱中间）待土样受载或固定后，拧出螺丝插销，以均匀速度摇动手轮进行剪切，视量力环百分表指针不再前进，或有后退时记
下数值，一般剪切位移应达到4mm左右。

当剪切过程中百分表读数无峰值时，则可剪至
6mm。

7、剪切结束后，退出剪切和垂直载荷（拔出插销，可快速旋退进杆），复原。

注意事项：
1、试验结束后，将剪切盒擦拭干净，有关表面涂以薄层防锈油。

2、量力环应根据使用情况或半年进行一次重新率定。

3、杠杆处轴承使用半年或根据使用情况应给予清洗涂黄油润滑
操作流程：
(1)切取土样：先用钢丝锯或切土刀切取一稍大于规定尺寸的土柱，放在切土架上，用钢丝锯或切土刀紧靠侧板，由上往下细心协削，边切削边转动圆盘，按规定的高度将两端削平、称量，并取余土测定试样的含水率。

(2)试样饱和：试样有抽气饱和、水头饱和及反压力饱和三种方法，最常用的是抽气饱和，即将试样装入饱和器内，放入真空缸内，与抽气机接通，开动抽气机，连续真空抽气2～4 h，然后停止抽气，静置12 h左右即可。

(3)试样安装：将压力室底座的透水石与管路系统以及孔隙水测定装置充水并放上一张滤纸，然后再将套上乳胶膜的试样放在压力室的底座上，最后装上压力筒，并拧紧密封螺帽，同时使传压活塞与土样帽接触。

(4)施加周围压力：分别按100 kPa、200 kPa、300 kPa、400 kPa施加周围压力。

(5)测孔隙水压力：在不排水条件下测定试样的孔隙水压力。

(6)调整测力计：移动量测轴向变形的位移计和轴向压力测力计的初始“零点”读数。

(7)施加轴向压力：启动电动机，合上离合器，开始剪切。

剪切应变速率取每分钟0.5%～1.0%，当试样每产生轴向应变为0.3%～0.4%时，测记一次测力计读数、孔隙水压力和轴向变形读数，直至轴向应变为20%时为止。

(8)试验结束：停机并卸除周围压力，然后拆除试样，描述试样破坏时的形状。

实验数据：
σ1、σ3、砂土的沉降量u、
用实验的σ1、σ3得出的数据绘图，计算τ、ψ。