区队应知应会一、防尘防灭火1、防尘管路末端距掘进工作面迎头及工作面上下安全出口不得超过20米，必须配备20米以上的防尘洒水软管。

2、皮带巷、采掘工作面防尘管路每50米设一个三通阀门，其他地点每100米设一个三通阀门，管路末端应设置一个阀门。

3、所有转载点必须设置喷雾设施，落差超过0.5米必须设置挡矸板。

4、在施工炮眼、锚杆等作业时必须采用湿式打眼，严禁出现打干眼。

5、采煤工作面、煤巷掘进工作面或煤巷扩修作业面，施工前必须进行注水，充分湿润并锈结煤体。

6、井下使用的汽油、煤油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油必须运回地面，严禁在井下存放。

7、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。

用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。

严禁将剩油、废油泼洒在井巷或者硐室内。

8、任何人发现井下火灾时，应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

9、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应当依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁区域中的人员撤离，并组织人员灭火。

10、电气设备着火时，应当首先切断其电源；在切断电源前，必须使用不导电的灭火器材进行灭火。

二、通风、瓦斯1、井下所有煤仓和溜煤眼都应当保持一定的存煤，不得放空。

2、采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯。

3、主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中。

4、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；5、因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。

6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

7、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

三、采掘队班组长、瓦检工、爆破工应知应会（爆破）1、“一炮三检”制度：指在装药前、起爆前、爆破后必须由瓦检工认真检查爆破地点附近20m范围以内的瓦斯浓度并认真做好记录。

2、“三人连锁爆破”制度：“三人连锁爆破”制度：是爆破工、班组长、瓦检工三人必须同时自始至终参与爆破工作全过程，并执行换牌制，爆破工持警戒牌，班组长持爆破命令牌，瓦检工持爆破牌。

3、爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。

4、起爆药卷必须由放炮员亲自装配、保管。

5、装药时，采煤工作面装药地点以上10m，以下10m；掘进头距迎头20m处，要派人警戒，拉警戒绳，与装药无关人员严禁进入（爆破作业检查人员除外）。

6、装药前没有检查瓦斯或装药前装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药。

7、在装药地点附近20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上严禁装药。

8、炮眼深度和炮眼的封泥长度，应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不能装药、爆破，在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

（2）炮眼深度为0.6m～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

9、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，无封泥、封泥不足或者不实的炮眼，严禁爆破。

10、脚线的联接工作(可由班组长协助进行)，爆破母线联接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

11、采煤工作面撤人距离：工作面人员必须撤到进风巷安全出口100m外的压风自救处，回风系统全部撤人停电，人员撤至反向风门以外，且关闭反向风门，并安排专人在反向风门外警戒。

12、岩巷掘进工作面撤人距离：直巷不少于100m，拐弯巷道不小于75m（拐弯后不小于10m）。

13、煤巷掘进工作面爆破时撤人距离：起爆地点设在进风侧反向风门以外新鲜风流中，也可设在临时避难硐室内，但距掘进工作面不少于300m。

14、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再至少等15min才可沿线路边检查瓦斯边检查拒爆的原因。

15、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

四、瓦检工应知应会（通风、瓦斯）1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

2、采、掘工作面应当实行独立通风，严禁2个采煤工作面之间串联通风。

3、井下所有煤仓和溜煤眼都应当保持一定的存煤，不得放空。

4、采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯。

5、主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。

6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。

7、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

8、采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时，严禁爆破。

9、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m 以内风流中的甲烷浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

10、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到 1.0%以下时，方可通电开动。

11、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

12、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

停工区内甲烷或者二氧化碳浓度达到 3.0%或者其他有害气体浓度超过本规程第一百三十五条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

13、“三对口”是井下牌板、记录手册、台帐报表数据相同对口。

14、光学仪器检查药品时要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜，一般约2～5mm。

15、光学仪器中水分吸收管：当管内装硅胶时，正常颜色为光滑深蓝色，失效后变为粉红色，严重失效时，变为不光滑粉红色；16、光学仪器中二氧化碳吸收管：管内装钠石灰，正常颜色为鲜艳粉红色，药品失效后变成粉白色。

17、首检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后松开吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气；18、检查干涉条纹时按下光源电门，干涉条纹除明亮、清晰外，还要有足够的视场，且干涉条纹不得有明显的弯曲、倾斜。

条即将光谱的第一条黑纹(左侧黑纹)对在“0”位，第5条条纹和分划板上“7％”数值线重合，表明条纹宽窄适当，可以使用。

19、瓦检工工作中必须坚守岗位，不得出现空班、漏检、假检等现象。

20、光干涉甲烷测定器结构由光路、气路和电路三部分组成。

21、突出矿井矿井中生产中采掘工作面瓦斯检查次数每班不少于3 次。

22、凡不通风或通风不良，长度大于5米的独头巷道，统称为盲巷。

23、瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。

每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

甲烷浓度超过本规程规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

管理人员应知应会一、防尘、防灭火、爆破1、防尘管路末端距掘进工作面迎头及工作面上下安全出口不得超过20米，必须配备20m 以上的防尘洒水软管。

2、皮带巷、采掘工作面防尘管路每50米设一个三通阀门，其他地点每100米设一个三通阀门，管路末端应设置一个阀门。

3、采煤工作面：工作面上、下安全出口以外50m范围内及进、回风口以里50m范围内应各设置一道净化水幕。

4、掘进工作面：距掘进工作面迎头和回风口50m范围内各设一道净化水幕，距喷浆地点下风侧100m范围内需设置两道净化水幕。

5、所有转载点必须设置喷雾降尘设施，落差超过0.5m必须设置挡矸板。

6、综采工作面每架放煤口必须安装喷雾设施,支架放煤与其相邻的两支架必须同时喷雾,喷雾必须覆盖所有放出煤体。

7、在施工炮眼、锚杆等作业时必须采用湿式打眼，严禁出现打干眼。

8、采煤工作面、煤巷掘进工作面或煤巷扩修作业面，施工前必须进行注水，充分湿润并锈结煤体。

9、井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m 范围内，都必须用不燃性材料支护。

10、任何人发现井下火灾时，应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

11、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应当依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁区域中的人员撤离，并组织人员灭火。

12、电气设备着火时，应当首先切断其电源；在切断电源前，必须使用不导电的灭火器材进行灭火。

13、爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。

14、在掘进工作面应当全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。

在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

15、起爆药卷必须由放炮员亲自装配、保管。

爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。

16、采煤工作面撤人距离：工作面人员必须撤到进风巷安全出口100m外的压风自救处，回风系统全部撤人停电，人员撤至反向风门以外，且关闭反向风门，并安排专人在反向风门外警戒。

17、岩巷掘进工作面撤人距离：直巷不少于100m，拐弯巷道不小于75m （拐弯后不小于10m）。

18、煤巷掘进工作面爆破时撤人距离：起爆地点设在进风侧反向风门以外新鲜风流中，也可设在临时避难硐室内，但距掘进工作面不少于300m。

19、井巷揭煤采用远距离爆破时，起爆破地点必须设在反向风门以外且距掘进工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中，或者距工作面300m以外的临时避难硐室内。

爆破前，其他人员必须全部撤至反向风门以外新鲜风流中，风门以里及回风系统全部撤人停电，关闭反向风门并安排专人在反向风门外站岗警戒。

20、当需贯通的两个掘进工作面相距50m时，只准一个工作面向前掘进，另一个工作面必须保持正常通风，每次放炮两个工作面都必须撤人、把口和警戒，并认真检查瓦斯，其中一个工作面瓦斯浓度达到或超过1.0%均不准放炮。