当前位置:文档之家› 浇注料内衬m烟囱工程施工设计

浇注料内衬m烟囱工程施工设计

xxxx建安工程150m烟囱工程施工组织设计1 工程概况及质量目标1.1工程概况本工程为xx烟囱工程,其设计高程为150m,±0.00m外半径6.18m,内半径5.78m,烟囱150.00m处外半径2.530m,内半径2.18m。

筒壁厚度0~20m为400mm,20~60m 为350mm,60~90m为300mm,90~120m为200mm。

烟囱的筒身内壁标高4.65m~150m 涂刷OM防腐涂料,内衬为KS防水型耐酸、耐热轻质隔热浇注料,其中浇注料厚度3.75~15m为265mm,15~150m为150mm。

烟囱筒壁外设刚爬梯一挂,30.5m、55.5m、100.5m、145.5m分别设钢平台,在标高90m~150m范围内涂每节10m高的红白相间的航空标志,共六节第一节为红色,烟囱顶部设避雷针。

1.2质量目标1单位工程合格;质量检验分部优良率≥50%,其中基础、主体、装饰工程必须达到合格标准。

分项工程合格率100%。

2 混凝土结构工程必须达到合格标准,混凝土工艺质量标准为:a、混凝土结构几何尺寸标准b、外观平整光滑,混凝土表面平整度偏差小于10mm,色泽均匀一致。

c、无明显的接缝痕迹,无气泡,杜绝蜂窝麻面。

d、模板拼缝不明显并且有规律。

e、预埋铁位置准确无误、表面平整。

2 人员配置负责人1人资料员1人生产负责1人钢筋工10人技术员1人木工12人施工员1人电工1人质检员1人焊工2人材料员1人砼工6人安全员1人架子工6个测量人员1人普工10个3 项目经理部组织机构设置及职责、职权3.1 项目经理部组织机构3.2 组织机构的职责、职权项目经理岗位职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业和各项管理制度。

2、对项目的范围的各项(位)工程,组织内外发包,对发包工程的进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理、考核、验收,并全面负责。

3、组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产保证质量和降低成本措施,并组织实施。

4、根据企业年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划,据此有关部门签订供需保证和租凭合同,并严格履行合同。

5、对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准积极推广应用新技术和现代化管理,努力实现技术进步。

项目副经理:xx项目经理:xx生产经材 料 设财务 劳技术质综 合 办土建施工队安装施工队各施工班组项目总工:xx6、科学组织和管理进入项目(现场)的人、财、物资、协调分包单位的关系,做好人力、物力和机械设备的调配和供应及时解决施工中出现的问题,做好资源优化配置,提高综合经济效益。

7、组织制定项目经理各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好企业(公司)各机关,各职能部门的业务联系和经济往来,定期向企业经理汇报。

8、严格财经制度,加强教务、预算管理、正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。

安全员1、贯彻执行公司制定的各项安全管理制度和规定。

2、掌握现场施工安全动态,发现不安全问题须及时向项目部技术负责人汇报。

3、负责对工程的安全器具进行收集、分发及保管。

4、按照安全评定标准和施工验收规范要求,及时对分项工程进行检查。

5、收集、整理各分项工程和各工种操作安全的原始记录,按规定及时向上级填报报表,建立安全管理台帐。

6、对工程安全问题有一票否决权。

施工员1、对工程的质量、进度和成本负具体责任。

2、严格按已会审的设计图纸施工,对违反施工组织设计、施工方案、施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人,有权制止,责令返工或停工。

3、做好对施工班组的技术交底工作。

4、负责隐蔽工程的检查验收,经认定全部符合设计要求后办理签证。

5、参加施工各阶段的质量和安全检查工作。

6、掌握本工程施工过程中质量状况,及时掌握施工过程中的各道工序质量情况,参加本工程质量档案的收集和整理。

技术员1、参加施工组织设计和施工方案的编制,督促和检查其在施工过程中的实施。

2、组织参加图纸会审,负责图纸会审记录的整理。

3、组织对项目部、各作业班组人员的技术交底工作。

4、参与各项质量检查活动和对不合格工序质量的检查督促。

5、做好本项目部技术资料、图纸的整理归档工作和文件的管理工作。

质检员1、贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定。

2、掌握现场施工质量动态,发现不合格质量问题须及时向项目技术负责人汇报。

3、负责对工程的技术资料进行搜集整理。

4、按照国家质量评定标准和施工验收规范要求,及时对分项工程进行检查和评定,对不合格工序有拒绝验收和停工权。

5、收集、整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录,按规定及时向上级填报各项质量报表,监理质量台帐。

6、对工程质量问题有越级报告和申诉的权利。

材料员1、做好各种材料采购堆放、标识工作,保证按施工计划提出的数量、品种、规格和时间供应材料,以免影响施工生产。

2、做好进场材料的验收、保管工作,有权拒收不合格的材料。

3、定期做好各种材料报表,监理材料台帐,按时进行盘点,做到帐、物、证相符。

4、做好限额领料工作,控制材料成本,及时报告材料成本信息。

5、及时将进场材料的合格证或质保书收集保存,协助做好材料的送试和跟踪管理工作。

4 施工准备工作计划4.1 质量管理保证体项目经理:xx项目副经理:xxx生产经材料设财务劳技术质综合办土建施工队安装施工队各施工班组项目总工:xx4.2 安全管理网络4.3 编制依据1施工图纸2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)3《混凝土质量控制标准》GB50164—20014《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)5《烟囱工程施工及验收规范》(GB50078-2008)6《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001;8《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001;11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)项目副经理:xxxx项目经理:xxxx生产经材料设财务劳技术质综合办土建施工队安装施工队各施工班组项目总工:xxxx4.4技术准备仔细阅读图纸,进行会审。

编制施工方案、进度计划、质量计划并进行钢筋和模板放样,编报材料计划,制定工程数据管理办法。

4.5作业条件1 施工人员已进入现场施工用水、用电已正常使用,道路满足施工及混凝土浇筑要求。

2 施工用的工器具、机械准备就位,并进行运行检查,且具备正常生产能力。

3 混凝土浇筑必须在钢筋和各种材料准备充分等工序自检合格报业主、监理工程师验收合格后,才进行浇筑。

4 零度以下气温不宜砼施工,四十度以上气温不宜从事露天作业,当风力六级以上不能从事高空作业。

5 每道工序开始时,需对上道工序检验合格后方可进行。

6 建立内部工序交接手续,做到工序之间有交代并记录在案。

7 垂直运输井架内设1个吊桶作为运输砼和钢筋、钢管扣件、模板等材料之用,吊桶为方形,用6mm厚的钢板焊接加工而成,高700mm,底面内边长550mm,上顶面边长为650mm,底板用销轴固定,可上下翻转封闭装料或开启卸料。

在施工过程中定期检查底板的平整度,装钢筋、钢管、扣件等时要轻放,以免使底板变形,露缝漏浆。

每次提升砼0.35 m3,上人和上料吊笼应分开,且上料吊笼严禁上人。

在井架顶部设钢管悬臂天滑杆,作为钢筋和其它构件的垂直运输用。

吊桶使用3T双刹滚筒卷扬机提升。

5 工期要求总工期2014年4月20日至2014年10月25日,详见附图:施工网路进度计划图。

6 工程施工资源需用量计划机具及辅材配置见下表表一工器具名称规格型号数量搅拌机350型强制式1台油刹式卷扬机3t 1台切割机1台钢筋截断机1台手电钻5把电焊机400 5台振动器 2.2KW 4台振动棒6m 8条钻头 4.5号、4号各2盒台钻1台木工创床1台电焊钳20把气割枪10只电铃2个对讲机10部扳手19~22 15把开口35号2把开口30号2把镑秤1台水准仪1台经纬仪1台标准尺寸钢管6m 9.6 t 不定尺寸钢管2m、3m、4m 2.4 t扣件直角2400个转角1840个节扣560个省力钳大号、小号各1把滑轮 5 t 4个3t 2个料桶6mm厚、高70cm、直径65cm 2个线锤30kg 1个线锤0.5kg 2个安全带50条钢丝绳14 mm(6×37)400m8mm(6×37)700m 大油锤2把表二紧线器钢丝专用丝杆30个拉线器(提升器)1吨倒链30个手推车8辆软性塑料管100m 分电箱2个卷扬机控制箱1个总电箱1个4蕊电缆线(铜)10 m m2 150m 3蕊电缆线(铜) 6 m m2 100m 2蕊电缆线(铜) 2.5m m2 200m 两蕊护套线130m 绳卡14mm 20个8mm 120个钢丝刷40把焊条18箱机油80kg铁钉10cm 100kg 铁钉6cm 60kg方木30×30mm 1.5m3 木材厚5cm、长4m 14 m3 冷轧钢板厚2.0mm 30张黑铁皮厚1.2mm 10张铁丝8号100kg 双重防护棚竹脚手板100块7 施工场地按附图进行布置烟囱施工区域布置图8 烟囱外筒施工方法及技术措施8.1 外筒作业主体方案本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内置外移法”施工。

具体方法:将竖井架立于筒身之中,顶部设一层操作平台,作为钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台,最顶上设天滑轮杆支架,用卷扬机做动力运输各种材料。

采用一套外模板、两套内模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节分层浇筑施工。

施工程序如下图所示:搭设上升井架及提升架↓操作平台的铺设↓ 将砼表面凿毛清扫 筒身钢筋的加工制作↓中心定位尺寸核对↓钢筋的安装↓移置模板安装与加固 ↓中心检查校核↓内模板安装与加固↓砼浇筑↓砼养护、拆模井架、提升架及平台板上升8.1.2 作业方法与步骤8.1.2.1 定位测量中心定位及半径控制:在烟囱基础回填过程中,在中心处预留2500*2000的方形坑,高度1250作为放置料筒上料使用,在-1250中心点处预留10mm厚200*200的钢板用C25混凝土浇筑,混凝土凝固后把中心点引至钢板上,在中心点的位置用手电转钻孔,开孔即是烟囱的中心控制点。

筒身施工中利用30kg线锥进行对中,每提升一板后,放下线锤以烟囱中心为中心作为模板的中心定位和筒身半径的控制。

具体操作:用钢卷尺标出该截面的外半径,外模用ф14钢筋、间距300mm的钢筋焊接在竖向钢筋上来控制其半径,内模用厚筒壁宽度的钢筋下料作为撑子掌握壁厚来控制内半径。

相关主题