（2）钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放置。
（3）钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场，钢筋绑扎前在平衡层上弹好钢筋分布线和模板外形线，钢筋绑扎严格按钢筋分布线进行施工，确保钢筋骨架的外形尺寸。
（4）底板下层钢筋网绑扎时，先排好南北向钢筋再排东西向钢筋，绑扎完下层钢筋后，再放钢筋马凳，马凳（螺纹20）间距为0.8m，成梅花状，马凳应架于底板下层钢筋网上，不得直接放在平衡层混凝土上。上层钢筋网片架于马凳上，钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎，不得出现落扣和跳扣。
（6）用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。
6.钢筋施工
（1）施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。
①土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。
②根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。
③ 平整道路，接通水、电源。
④ 熟悉图纸，做好技术交底。
3.定位测量
（1）工程定位测量
a、根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，本工程采用全站仪，且均经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
（2） 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。
c、钢筋的堆放
①各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。
②为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。
③ 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。
（3）作业条件
7.模板施工
（1）模板施工安装前，将1：2水泥砂浆做成50mm厚规格为50×50mm的垫块，用绑扎丝将垫块绑在主筋上，间距800mm，以确保池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净。
（2）池底模板采用常规方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于悬空，采用在池壁内外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托筋只焊在外侧池壁主筋上（见图），池底以上500mm的池壁外模采用常规方法加固，内模加固利用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图），作为支撑点的托筋上横向绑扎木板或木方，支撑点的托筋与池壁内模的距离应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网主筋上，不得超过池底厚度的1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。
偏差许可范围
水准测量高程闭合差
平地
±12 （mm）
导线测量方位角闭合差
±24 （〞）
导线测量相对闭合差
1/5000
注：1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。
4.土方施工
（1）土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡，工作面具体详见基槽开挖示意图施工。
（2）土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。
（3）由于开挖深度深浅厚度不一样，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，为防地下水增加，设置降水井点抽水干后一天，进行开挖。
（4）基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。
（5）土方回填待闭水试验合 格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前经过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。
（6）如果因现场条件限制，钢筋无法按设计要求施工时，必须与设计单位共同研究决定，按有关书面文件进行施工，不得擅自修改。
（7）埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固，避免在浇捣过程中发生变形、移位。
（8）根据要求拉螺栓的止水板详图。
（9）所有拉螺栓均设止水板，详见对拉螺栓的止水板详图。
（10）钢筋绑扎完成后在池壁腋角以上200mm处设置钢质止水板，止水板之间的搭接量为50mm双面满焊，不得漏焊或将止水板焊穿。
钢筋混凝土水池施工方案
1.施工程序
一次土方开挖→轻型井点降水→二次土方开挖→基础加固→地基验槽→砼垫层模板→砼垫层浇筑→钢筋加工、安装→钢筋验收→砖胎膜砌筑→模板安装验收→砼浇筑
2.施工准备
（1）技术准备工作
a、组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。
b、组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。
c、做好图纸会审、设计技术交底工作。
d、 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。
（21）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。
（2）施工用电严格按“ 施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五线制”，确保用电安全。
b、临时设施
（1） 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。
b、高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。
c、平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6经纬仪。
d、预制标桩埋件。
e、在施工区内制作三级导线控制点,控制点做法如图：
（单位㎜）选点原则为每两点要通视,地形较平缓且两
点间距不大于100m。
（2）测量精度要求
a、定位要求测量偏差
项目
（5）钢筋施工过程中要注意与其它工序、专业的穿插配合，同时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接、锚固长度、上下层及池壁钢筋的间距、埋件的位置和数量。钢筋绑扎完成后，池壁钢筋采用钢管脚手架临时固定，以使钢筋骨架不能松脱变形；钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求。钢筋安装允许偏差见附表。