浅谈公路桥梁施工控制要点
摘要:质量控制是公路桥梁施工过程中的重中之重,本文阐述了公路桥梁施工过程和相关工艺要点,讨论施工方在质量控制中的主要角色功能与重要性,分析施工过程中应用的简单易行的工艺技术与施工过程的重要保证,希望能为桥梁建筑施工项目管理起到一点借鉴作用。
关键词:控制要点;公路桥梁;施工控制;
中图分类号:k928文献标识码: a 文章编号:
引言
中国的公路及桥梁在交通建设项目中,占有非常重要的比例,其施工质量直接影响公路交通安全和正常运行。
大桥的建设施工过程中必须加以控制,其施工质量的特殊性主要取决于该桥的施工过程,一般公路桥梁建设除了城市高架桥建设,其他的环境条件都是在比较困难的山区或河流,这些因素给质量控制和监督该桥的施工过程带来了新的问题。
因此,桥梁的施工过程中必须加强质量控制,强化质量控制水平和分析潜在的影响因素,以及采取必要的对策。
一、材料控制
1、从源头抓起,严格把好原材料采购关:
钢材、水泥、砂石料、钢绞线等直接用于工程上的主要材料,项目经理或分管副经理必须亲自把关,对材料的生产厂家、质量标准、产品稳定性等各项指标要严格审查,用料前必须委托权威部门做相关的理化指标检测化验,每一批都要抽样检验证,并取得监理和业
主的认可,不合格或达不到标准要求的材料坚决不用,收料人员要具备高度责任心,避免供货商搀杂使假,鱼目混珠。
2、控制好材料存放、加工使用的过程
到场并经检验合格的材料,首先要做好妥善的存放。
各种钢材、钢绞线等要做好上盖下垫,防止雨淋受潮生锈,加工过程的成品半成品要防止生锈。
砂石料要保证规格标准,泥、沙等杂质的含量要控制在范围之内,袋装水泥要防止受潮变质,在混凝土的搅拌生产过程中要控制好配合比,定期校验计量系统的精确性,冬季要做好各种保温防护措施,控制好防冻剂等外加剂的使用量,运输工具要采取有效的保温措施;钢材在下料过程中必须保证下料尺寸不能低于图纸设计要求,钢筋网(笼)的尺寸密度要合乎要求,防止劳务作业人员偷工减料。
其他直接永久性用于工程的材料的使用过程也必须得到严格控制。
二、施工工艺的控制
2.1 混凝土的拌制
混凝土搅拌设备必须采取强制搅拌机,搅拌至各种材料混合均匀,颜色一致,连续搅拌的最短时间不可低于90秒,搅拌时间不可以太长,也不可以太短,如果搅拌时间短混合不均匀,如果太长,会破坏材料结构性。
搅拌过程中要严格控制水量。
需掺外加剂的混凝土,应先将外加剂粉状的掺到碎石中、液态的掺入水中。
再与碎石、砂、水泥、水一道拌合,在拌合过程中,注意混凝土的稠度情况。
科学控制水灰比将减少混凝土的干缩量,混合好的混凝土才能
达到很好的和易性,才能达到设计强度,从而,满足生产要求。
2.2 混凝土的运输
混凝土运输有条件的采用混凝土罐车,能很好的保证和易性。
混凝土运输应以最小的转运次数,最短运输距离迅速地运往浇筑地点,如发现有离析现象,应进行二次搅拌,运输的延缓时间不宜超过1小时。
高处倾落混凝土满足规范要求,或用混凝土泵车运输。
2.3混凝土的浇筑
混凝土浇筑前,需对模板、支架、钢筋、预埋件及脚手架进行全面检查,发现问题及时解决,并将模板内杂物、积水等进行清除。
混凝土应按一定厚度,顺序和分层浇筑,一般厚度为25厘米左右或为插入式振捣器振捣作用部分长度的1.25倍,上下相邻两层同时浇筑时,前后距离应保持在1.5米左右,在斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层护展升高并保持水平分层。
当钢筋较密时,不得直接倾入模板,应先倾在铁盘上,再用工具送入模板内。
合理的施工方法,不仅可以降低混凝土内部温度,能良好的减少混凝土内外之间的温差,能减少裂缝的产生,从而达到裂缝控制的目的。
混凝土应振到停止下沉,无显著气泡上升,表面平坦一致,呈现薄层水泥浆时为止。
但振捣时间也不宜过长,特别是坍落度较大的混凝土更不易振捣过量。
以免发生离析现象。
振动器振捣不良引起内在质量缺陷的情况需要得到足够的重视,否则会出现混凝土结构破坏。
混凝土振动器应引起建筑工人的重视,混凝土振动器的合理使用,能够保证桥梁施工质量。
2.4 混凝土的养护
一般混凝土应在浇筑后12小时内,用湿麻袋、草帘、土工布或湿砂遮盖,并经常洒水,在常温下浇水养护日期不得少于七昼夜,气温低于+5摄氏度时,不得浇水。
在混凝土施工中,裂缝是最重要的问题,不论是温度裂缝和收缩裂缝,混凝土的养护是非常关键的。
使其表面始终保持湿润状态,不允许混凝土高温暴露。
由于水泥在水化过程中生成的热量很高,所以空心板混凝土浇注完成后必须在侧模浇水冷却,避免混凝土由于温度高,使体积膨胀过大,在冷却后体积又过大收缩而产生裂缝。
三、人的质量意识
混凝土施工质量意识是至关重要的,直接参与施工组织是管理者,即人是控制的直接对象,需要做到的就是避免错误,充分发挥调动人们的质量意识,加强思想政治专业技术培训,以及职业道德教育。
对全过程质量监控。
对现场施工管理、工艺控制和外观质量进行重点检查。
明确工程质量自检体系和质量责任制。
对各种原材料的试验跟踪进行抽检,尤其对支座、钢筋、水泥的稽查不放过。
对混凝土拌合站定期抽检配合比和坍落度(包括计量)。
对质量保证体系有效运行进行检查。
加强对日常工作质量稽查和全年业绩考核。
工艺控制方面:重点稽查钢筋保护层厚度,钢筋间距;标高控制。
混凝土的养生重点督查。
外观质量方面:不合格的坚决拆除,对模板漏浆问题进行逐个检查,找出原因,帮助解决。
落实计划-执行-
检查-处理(pdca步骤)。
根据项目的特点,保证质量,人的心理行为,禁止没有资格的技术人员上岗操作。
只有保证混凝土的施工质量,从而保证整体素质的桥梁,保障人的生命和财产安全。
四、安全控制
树立“以人为本、安全发展、关爱生命”的理念,坚持“百年大计,安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
责任到人,制定安全措施,确保施工安全的施工控制情况。
把安全生产放在一个特别重要的任务,全体员工牢固树立“安全第一”的思想。
4.1 加强安全生产
在生产活动中,必须严格依照安全生产标准执行生产活动,在确保安全的前提下,进行生产活动的有序开展。
要认真审核分包单位的安全资格认证和施工队长的安全合格证,并和分包单位签订好安全合同。
尤其做好农民工的施工安全意识,做好居住人员安全管理,特别是做好岗前培训和安全教育。
发生安全生产事故按应急方案处理。
4.2 做好各工种和各工序安全规范的制定
制定方案。
结合工程的实际情况制定安全生产的管理制度,成立了安全生产领导小组。
坚持项目经理“管施工必须管安全”的原则,施工要服从安全的需要,实现安全生产和文明施工。
不定期进行安全生产检查,及时解决施工中的不安全隐患,对检查出来的安全隐患必须迅速整改。
结束语
综上所述,公路桥梁工程项目的质量问题是综合性的,是一个集各方面于一体的综合性的活动。
项目工程质量的优劣,是从决策、勘察、计划、设计到施工等各个环节、各方面的工作质量的综合反映。
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