目检
/
3
尺寸
宽度
对应规格宽度±1mm
抽取一定数量的铝塑膜，用精密投影仪测量宽度，用测厚仪或千分尺测量厚度。
精密投影仪
千分尺或测厚仪
厚度▲
对应规格厚度±5µm
4
断面结构*
铝塑膜断面结构与供应商提供的规格书内容相符。
用金相显微镜或电子显微镜观察铝塑膜结构
金相显微镜或电子显微镜
5
成型深度
铝塑膜冲壳深度5mm，壳体无裂痕、无破损，无分层现象。
文件名称：
原材料检验标准—铝塑膜
文件编号
版次
页码
生效日期
A01
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2013-7-31
1.0目的
规范深圳电池有限公司铝塑膜的技术要求、检验方法。
2.0适用范围
本标准仅针对深圳电池有限公司范围内使用的铝塑膜。
3.0定义
N.A.
4.0检测技术要求及检测方法
4.1环境要求
除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：
温度：25℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。
4.2检验内容
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检测设备
1
包装
a.标识清楚，内容正确可识别；
b.外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；
c.外包装上需有环境有害物质方面的标识。
目检
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2
外观
铝塑膜内外表面无划痕、损伤、蚀斑、污渍，折皱、粘连、针孔、气泡、杂物等。1m2面积内凹凸点的数量少于60个。
4.将“尺寸”中厚度公差由“±0.1mm”修改为“±5µm”，并将“厚度”测试修订为关键测试项目；
5.增加“断面结构”测试项目；
6.将“熔胶情况测试”修订为“热封外观”，并对其内容进行修订；
7.增加“耐电解液腐蚀性能”测试项目；
8.删除“成品测试”中“60℃24h”测试项目；
9.将原比克电子《原材料检验标准-铝塑膜》标准（文件编号：II-PLB/R&D-0007，版次：A/02），研发部《原材料检验标准-铝塑膜》标准（文件编号：II-BAK/R&D-SJ-012，版次：试用版）作废，并更新为此标准文件。
封装锂离子电池用电解液，60℃烘烤24h后，铝塑膜无分层和腐蚀现象。
铝塑膜样品用生产现场型号为C604699P模具冲压成型，注入10ml电解液并密封，在烘箱60℃条件下烘烤24h，取出后拆开检查。
烘箱
编制：审批：批准：
文件名称：
原材料检验标准—铝塑膜
文件编号
版次
页码
生效日期
A01
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2013-7-31
c.“*”表示该测试项目为参考项目，测试过程中存在疑问请与研发联系；；
d.“▲”表示该项目为关键测试项目。
5.0参考文件
《GB/T 13022塑料薄膜拉伸性能实验方法》
6.0记录文件
《新材料确认书》
7.0附件
N.A.
编制：审批：批准：
1
2009-1-8
A01
在《原材料检验标准-铝塑膜》标准（文件编号：II-BAK/R&D-SJ-012，版次：A）基础上修改了以下两项：
1.在“成型深度”的检测项目中，规定使用“C604699P”的模具进行冲壳。
2.在“耐电解液腐蚀性能”的检测项目中，规定使用“C604699P”的模具进行冲壳。
1
2013-7-31
文件修订履历
文件名称
原材料检验标准—铝塑膜
文件编号
版次
修订内容
修订页次
修订日期
试用版
初版发行
2005-7-19
A
在原比克电子《原材料检验标准-铝塑膜》标准（文件编号：II-PLB/R&D-0007，版次：A/02）基础上修改了一下几项：
1.对文件版式进行了修订；
2.增加“包装”检测项目；
3.增加“外观”测试中的定量要求；
8
热封外观
熔胶界面均匀，无气泡、杂物和凹凸点。
参考来料规格书和生产线工艺，选择合适的参数进行热封，冷却后拉开封焊面，目视检查。热封机9Fra bibliotek拉力测试
铝塑膜与铝塑膜热封拉力≥8N/5mm；
铝塑膜与极耳热封拉力≥2N/mm。
配用生产线使用的铝、镍极耳，并参考来料规格书和生产线工艺，选择合适的参数进行热封，测试拉力。
深圳高品电子万能材料试验机
10
高温高湿、水浴实验*
制成的电池样品高温高湿、水浴实验后无鼓胀、漏液。
电池样品充满电后，放置在恒温恒湿箱（60℃，湿度大于90％），保持96小时后取出检查。
恒温恒湿箱
注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；
b.测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；
铝塑膜样品用型号为C604699P的模具冲压成型，用卡尺测成型深度。
冲壳设备
卡尺
6
DSC曲线分析*
铝塑膜起始熔化温度≥140℃
准确称取10mg±2mg的样品，在氮气流速为20mL/min的气氛下，以10℃/min的速率升温至200℃，记录熔融时的DSC曲线,由曲线分析出样品起始熔化温度。
DSC
7
耐电解液腐蚀性能