木材干燥复习提纲1.（补）木材干燥学的定义和研究范围？①定义：在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。

②研究范围：主要为锯材2.（补）木材干燥的目的？①预防木材腐朽变质和虫害，延长木材使用寿命；②防止木材变形和开裂，提高木材和木制品的稳定性；③提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；④改善木材的环境学特性；⑤减轻木材的质量。

3.（补）木材干燥的方法？机械干燥按木材水分排出的方式：木材干燥化学干燥热力干燥（最常用）大气干燥按干燥条件是否人为控制热力干燥人工干燥接触干燥按木材加热方式电介质干燥辐射干燥湿空气干对流干燥（按干燥介质） 过热空气干燥炉气干燥有机溶剂干燥4. 绝对湿度和相对湿度的物理意义有何不同?两者又有何联系？① 绝对湿度物理意义：每1m ³的湿空气中所含水蒸气的质量；② 相对湿度的物理意义：湿空气中实际水蒸气的含量与同温度下可能含有的最大水蒸气量之比；③ 二者不同之处：绝对湿度只能说明湿空气中实际所含水蒸气的多少，而不能说明干湿程度；而相对湿度可以反映是空气中所含水蒸气量接近饱和的程度。

④ 二者联系：()()()%100100%sz ⨯=⨯=bh sz bh P P 湿容量绝对湿度相对湿度ρρϕ5. 湿容量和湿含量有何区别？★湿空气=干空气+水蒸气8. 湿容量：一定温度下，每1m ³湿空气最大限度含有11.有何优缺点？称重法：准确可靠、简便易行，不受含水率范围的限制；测定时间较长。

电测法：测量方便、操作迅速，且不破坏木材；测量精度较低，只适合测量含水率较低的木材12.何谓木材的纤维饱和点？它有何实用价值？木材中不包含自由水，且吸着水达到最大状态时的含水状态，叫木材的纤维饱和点。

木材的纤维饱和点是木材各类性质的转折点，它具有非常重要理论意义和实用价值。

尺寸：当含水率降低到纤维饱和点以下时，随着水分进出木材，木材会发生干缩湿胀。

在纤维饱和点以上时，水份的蒸发和吸收不会导致木材外形尺寸的变化。

强度：木材的力学强度，在纤维饱和点以上时，含水率的增减只是胞腔中的自由水的变更，强度近于一常数。

含水率低于纤维饱和点时，当含水率减小，因细胞壁吸着水的蒸发，强度就增加。

导电性：在纤维饱和点以上时，含水率的增减对木材导电性影响相对不大。

从纤维饱和点到最大含水率电导率仅增加几十倍。

在纤维饱和点以下时，绝干材的导电率为最小，随吸着水的增加而增加，至纤维饱和点时要增加几百万倍。

13.何谓平衡含水率及吸湿滞后？它们在木材工业中有何实用价值？P26平衡含水率木材吸湿或解吸过程达到与周围空气相平衡的木材含水率。

价值：1木材在制成木制品之前必须干燥到一定终含水率并与当地平衡含水率适应。

从而可使木材尺寸形状基本不变。

吸湿滞后：在相同空气状态下，木材吸湿平衡含水率低于解吸平衡含水率的现象实用价值：在相对湿度范围为60%～90%时，多种锯材的吸湿滞后平均值约为 2.5%。

细薄木料及气干材的吸湿滞后很小，生产上可忽略。

高温窑干材的吸湿滞后较大，可高达5%14.在南京生产的一批木制品，其木材窑干到10%的终含水率，运到北京和广州使用后，其含水率会有什么变化？参考T1615.宽度200㎜的马尾松湿材弦切板，干燥到12%的终含水率，其终了宽度为多少？）/L=K(30-W) （径向K=0.335% 弦向0.184%）Y=（L-L16.某木材加工厂要干燥一批水曲柳地板，终含水率为10%，净厚度为16㎜，如果加工余量为3㎜，求地板材的毛料厚度为多少？P3017.在原木横断面上，不同位置锯出的锯材，干燥后会有什么样的变形？18.木材在干燥过程中会受到哪几种应变的作用？19.什么是木材的介电常数？它与木材的哪些性质有关？20.板、方材在饱和介质中对流加热时，木材中心温度如何计算？若要将木材中心加热到指定温度，其加热时间如何计算？21.木材的液体和气体渗透性如何计算？木材的渗透性与木材的解剖构造有何关系？22.木材的渗透性如何测量？23.木材的渗透性变异如何？为什么？24.木材中水分移动的途径和动力？25.木材中的毛细管张力是如何产生的？怎样计算？与木材的解剖构造有何关系？26.木材中的自由水如何如何向表面移动？试描述理论干燥曲线及实际干燥曲线。

27.影响木材干燥速度的因子有哪些？哪些是可以人为控制的？干燥针叶材薄板时及干燥硬阔叶材厚板时，如何控制干燥因子？28.木材干燥时产生应力变形的原因是什么？29.按传统观点应力变形有几种？哪种对干燥质量危害更大？为什么？30.试描述由于木材内外层干缩不均匀引起的应力变形产生发展的过程。

31.木材干燥时表裂和内裂各在什么阶段可能产生？为什么？表裂多发生在木材干燥的初期在弦切板沿木射线方向发生的纵向裂纹。

因为干燥前期木材表面拉伸拉力过大，介质温度过高湿度过低造成内裂，干燥后期木材表面硬化严重内部所受拉应力大于木材的横纹抗拉强度时引起。

32.木材干燥中期木材中是否有应力？为什么？木材干燥后期的应力与初期的有何不同？为什么？33.从被干木料中截取的应力试片，刚劈开时梳齿向外弯，含水率均匀后，多数情况向内弯，但也有时平直，为什么？1：梳齿向外弯曲。

这时在木材的外层存在拉伸应力，木材内层受外层的作用，存在压缩应力。

2 ：梳齿向内弯曲。

这时外层受到的是压缩应力，内层受到的是拉伸应力。

3 ：梳齿保持不变。

说明木材内部不存在应力34.干燥结束后，从被干木料中截取应力试片，刚劈开时梳齿平直，能够说明木材中无应力？为什么？不能。

仍可能残余应力在这个阶段，含水率已沿着木材的横断面变得相当均匀，由内向外的含水率梯度较小。

倘使在上阶段中没有进行中间处理，此时外层木材由于塑化变形的固定，早已停止收缩；内层木材随着吸着水的排除而收缩，但受到外层的牵制而不能完全收缩。

木材外部受内部的干缩趋势的影响，而产生压应力；内部受外部已塑化固定的木材牵制影响而产生拉应力。

内层和外层应力的性质和干燥前期相反。

此时若把试验式锯成梳齿状，内层的一些齿在脱离了外层的束缚后，得以自由的干缩，它们的尺寸比外层的短一些。

若把试验片锯成两片，刚锯开时，两片向内弯曲，当它们的含水率继续进一步降低并分布均匀后，向内弯曲的程度加强。

35.为什么弦切板的外表面及带髓的方材四个表面易出现开裂？36.根据流变学理论如何用切片法测定木材的各种应变？哪种应变对干燥质量影响最大？37.顶部风机干燥窑、端部风机干燥窑和侧向风机干燥窑等三种类型的干燥窑中，哪种类型的干燥窑空气动力循环特性最好？38.如何正确选用木材干燥方法？39.在材堆尺寸和循环风量相同的情况下，侧向通风干燥窑内干燥介质的循环速度与项部风机干燥窑、端部风机干燥窑的窑内介质的循环速度有何区别？区别多大？40.端部风机型干燥窑的气流循环是怎样的？41.如何确定进气道和排气道？42.现在木材加工企业主要采用什么样的干燥窑？43.从干燥窑的分类，干燥窑分为几种类型？44.木材干燥窑有哪些设备？45.轴流风机有哪些参数？46.如何提高风机的通风量，而风机的功率增加不多？当干燥室内气流阻力不大时，可用加大风机叶轮直径并适当降低主轴转数的方法（即大风机低转数）来提高风量47.电动阀、电磁阀工作原理有何区别？分别用于什么管路系统上？P115电磁阀靠电磁铁的动作控制阀门，自动控制管路系统电动阀靠微型电动机的工作控制阀门。

电动阀主要应用于加热器和喷蒸管的控制48.喷蒸和喷水对干燥窑内的循环气流介质有何影响？喷蒸管用以喷射蒸汽，提高干燥室内介质的湿度喷水管用以喷射冷水或热水，以提高室内介质的湿度49.用什么样的喷蒸系统对窑内的循环气流介质影响不大？蒸汽水槽50.测量窑内的温度的温度计有几种？其主要特点？51.测量窑内的湿度的方法除了干湿球温度计，还有什么方法？52.平衡含水率试验片测湿仪有何作战优缺点？53.木材在干燥前应做哪些准备工作？①干燥设备的检查；②制定或选择干燥基准；③确定终含水率和干燥质量指标；④锯制检验板和实验板并测试其含水率；⑤材堆或材车进干燥室等。

54.木材干燥中隔条的作用是什么？如何选择和使用隔条？1）作用：材堆在宽度方向上稳定；材堆各层木材互相夹持，防止或减轻木材的翘曲和变形；在上下木材间造成水平式气流循环通道。

2）选择和使用：p152①隔条应坚固耐用，选用无腐朽等缺陷的硬木制作，以保证使用强度；55.木材堆积时应注意哪些事项？①同一干燥室材堆中，木材树种、厚度要相同，或树种不同材质相近，；②材堆中，各层隔条在高度上应自上而下保持在一条垂直线上，并着落在材堆底部的支撑横梁上；③支持材堆的横梁高度应一致，因而应在一个水平面上；④木材越薄，要求的干燥质量越高，或要求的终含水率越低，配置的隔条数目应越多；⑤材堆端部的两行隔条，应与板端齐平，以免发生断裂；⑥为防止材堆上部几层发生翘曲，材堆装好后，应在顶部加压重物或压紧装置，重物应放在有隔条的位置上；⑦将终含水率检验板放在合适位置；⑧干燥毛料时，若板材厚度小于40㎜，宽度小于50㎜时，可作为隔条；⑨自然循环干燥室，材堆内一系列垂直气道应自上而下保持在一条线上，必要时可留水平气道。

56.木材干燥基准有哪些？各适用于什么样的树种和场合？57.表裂和内裂产生于什么阶段？产生的原因是什么？如何避免？①表裂：产生于木材干燥的初期；因为木材表面水分蒸发速度远远大于木材内部的水分移动速度，介质温度太高，湿度低；只要及时调整干燥基准，降低干球温度，提高湿度，必要时可做表面喷蒸处理；②内裂（开裂缺陷中较为严重的）：发生在干燥的后期阶段；因木材表面硬化严重，木材内部所受拉应力大于木材的横纹抗拉强度；（适合较厚的木材，尤其是密度较大的硬阔叶材，木射线较粗，内含物较多的锯材）；方法是多进行中期调湿处理，降低后期温度，或干燥前将木材进行改性处理。

58.木材干燥为什么要进行预热处理？目的是加热木材，并使木材热透，形成温度梯度加快干燥，消除木材的生长应力和表面应力。

59.木材干燥为什么要进行中期处理？如何确定中期处理的效果？1）中期处理目的：消除表裂和内裂2）确定效果的方法：从应力试验片的齿形变化来判断60.木材的终了处理的目的是什么？高湿处理与平衡处理的区别是什么？1）目的：下表（要求干燥质量为一、二、三级的锯材必须进行终了处理）；2）高湿处理与平衡处理区别：61.皱缩的表现形式是什么？产生的原因有哪些方面？1）表现形式：宏观表现是板材表面呈不规则的局部向内凹陷并使横断面呈不规则图形，微观上长表现为多边形或圆形的细胞向内溃陷。

分为条沟型皱缩、内裂型皱缩、均匀型皱缩。

2）产生原因：通常在干燥初期，由于干燥温度高，自由水移动速度快而产生的一种木材干燥缺陷（其他木材干燥缺陷都是在纤维饱和点以下产生的，而皱缩是在含水率很高时就有可能产生，且随含水率下降加剧）；3）改进方法：通过干燥工艺产生的外界条件来调控实施62.干燥过程中如何消除内应力？其原理是什么？前期处理：预热处理，使内外含水率梯度与温度梯度一致，增加木材的可塑性，防止开裂和变形。