二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
标 1、号型标志不正确； 志 2、检验合格章不清晰；
3、商标严重歪斜。
三线 五线 砍车 下兰
跳针，浮线
1、无号型标志； 2、无洗涤说明标志； 3、无生产厂家名称及地
址。
跳针2.0cm以上，浮线较 严重。
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
1、明线产生浮线、线迹 不良，接线部位成双轨 线；
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
6、领面小面积起泡、起皱、
外
起壳；
5、粘合衬部位大面积严重
7、有明显烫黄、水印、粉 起壳、脱胶、透胶；
观
土渍；
6、衣内隐留残针；
8、打栆不齐全，位置不准 7、对条对格严重偏差；
质
确较明显；
8、严重烫黄；
9、凤眼跳线，位置不准确 9、针织罗纹破洞；
量
并与钮扣错位达0.5cm及以
制 口 6.袋位高低达0.6CM及以上；
7.袋盖小于袋口；
质 袋 8.贴袋与大身未对条对格 （未作要求的除外）。
量
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
缝
1.下摆止口压线互差达
0.2CM及以上；
1.套里时
制 下 2.止口压线明显弯曲，大小 里布（小
一、休闲茄克、棉衣技术要求
3.13.6锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位， 整齐牢固。
3.13.7钉扣牢固，打枣位置准确，长短适宜，线 结不外露。
3.13.8四合扣上下扣松紧适宜，牢固，不脱落。 3.13.9各部位30cm内不得有两处单跳针和连续跳
针。
3.13.10商标端正对中，号型标志正确清晰。 3.13.11不能有针板及送布牙所造成毛破，痕迹
四、适用范围
• 以上规定适用于各类休闲装、棉衣、茄 克等。
五、质量判定
• 质量判定依据 1. 客户提供标准； 2. 本公司产品质量检验标准； 3. 行业标准； 4. 国家标准；
六、质量检验抽样的作用
1. 考核品管人员的工作业绩； 2. 对入库或出厂前进行抽检，确保产品质量； 3. 如发现同类型质量问题较多或及时重新检
第十三讲服装质量检验标准及应用
• 本讲重点： 1. 服装成品检验抽样规则及质量判定规则 2. 质量检验标准及其应用
服装成品抽样规则及质量判定规则
一、服装抽样规则： • 抽样数量按产品批量、数量的多少而定。
抽样方式： 1. 200件以内，抽验10~20件； 2. 200~500件，抽验20~50件； 3. 500件以上，抽验30件以上及10%以内。
一、休闲茄克、棉衣技术要求
3．12针距密度 明线 14—16针/3cm(或按工艺指示要求)。 暗线 13—15针/3 cm； 三线 10—11针/3cm； 五线 12—14针/3cm； 锁眼 细线 12—14/1cm，粗线不少于9针/1cm； 钉扣 细线 8根以上/孔，粗线5根以上/孔。
一、休闲茄克、棉衣技术要求
2．批量判定 一等品批：样本中的一等品数≧90%，合
格品数≦10%（无不合格品数）。 合格品批：样本中的合格品数≧93%，不
合格品数（不含严重缺陷）≦7%，也就 是说凡有发现严重缺陷的批次，必须判 定该批次为不合格品，不能入库发货， 必须全部重检 。
三、名词解释
• 缺陷： 单件产品不符合工艺制造要求的即构成缺
1.5cm之间;
2、丢工缺件,做错工序;
观
3、一号部位有污渍存在， 3、污汁存在较明显, 1.0cm2
其它部位污渍存在二处以 以上;
质
内，每处在0.2-0.5cm2以内; 4、倒顺绒、倒顺条、格、
4、两前片对条对格不相称 倒顺图案等做错，全件产
量
，相差在0.3cm以上;
品顺向不一致；
5、号型标志严重不清晰；
3．15熨烫规定 各部位熨烫平服、整洁、无亮光、烫黄、 印痕、水花等现象。
一、休闲茄克、棉衣技术要求
3.16后整规定 3.16.1全件产品内外无明显线头、线毛。 3.16.2产品整洁，无灰尘、污计、水印。
3.16.3折叠平服、包装整齐符合质量要求。
一、休闲茄克、棉衣技术要求
3．17标注标识
应符合GB5296.4-1998、GB/T86851998、DB35/315之规定。
浅细纱异色 纱
浅斑渍cm2
0.5—1.5(领面不 允许存在)
不允许
1.0—2.5 0.5—1.0
0.5—1.0不明显 (领面不允许)
0
1.0—2.0(不 明显)
<0.2
2.0—4.0
1.0—2.0
2.0—3.0 (不明显)
<0.3
一、休闲茄克、棉衣技术要求
3.10成品部位划分 1号部位：领面，胸围线以上前后身，袖口、
验并予处理 4. 死线头在1厘米以上的5根计为一个重缺陷； 5. 标识标注按DB35/315《纺织品、服装标识
标注》之规定予以判定。
一、休闲茄克、棉衣技术要求
• 服装成品质量包括： 1. 面料、辅料质量； 2. 裁剪、缝纫质量； 3. 锁眼、钉扣、熨烫、后整理和包装质量； 4. 标识标注内容的正确性。
二、休闲茄克缺陷一览表
服装质量的重缺陷与严重缺陷，对 服装质量的影响很大，在生产时要加强 技术辅导、巡检和质量检验，及时纠正 生产中存在的质量问题。
二、休闲茄克缺陷一览表
1. 适用范围 2.引用标准 FZ/T81008-1994 茄克衫 GB/1335.1-1997 服装号型（男子） GB5296.4-1998 消费品使用说明,纺织品和服
二、质量判定规则
1．单件（样本）判定 一等品：
严重缺陷数=0 重缺陷数=1 轻缺陷数≦1 或 严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≦5 合格品： 严重缺陷数=0 重缺陷数=1 轻缺陷数≦3 或 严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≦7 （同一件衣服上出现2个重缺陷必须判为不合格 品。）
二、质量判定规则
3.13缝制规定 3.13.1各部位线路顺直、整齐、平服、牢固、线
迹松紧适宜。
3.13.2领子平服，领面松紧适宜，不反翘 3.13.3绱袖圆顺，前后一致，袋与袋盖方正，圆
顺，前后高低一致。
3． 3.13.4拉链缉线整齐，拉链带顺直。 3.13.5各部位对称部位对称、对齐、平服、 不起 皱、不打折、层势均匀。
链 2、拉链严重弯曲；
2、拉链缺齿；
3、左右全无保险扣；
3、拉链头脱落。
项目
重缺陷
整烫严重不平服，漏烫部 熨 位较多，发亮、水花、烫 烫 黄、烫变型等。
严重缺陷 烫黄、发亮较明显
包 1.包装袋与实物装反； 装 2.折叠严重不整齐。
1实物与包装号型不符； 2包装材料破损不整洁； 3产品或包装材料霉变； 4未按规定的方法包装。
明 2、明线0.6或0.8cm曲折 线 ≥0.15cm;
3、明线0.1cm边线明显 弯曲,极不顺眼; 4、明线30cm跳两处单针 或连续跳针;
严重缺陷
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
1、不符合WI-1004-3.14外观
质量之规定；
外
2 、 毛 、 脱 、 漏 在 0 . 2 c m - 1、破损;
上;
10、针织袖口、下兰接头处
纱向歪斜严重；
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
11、 针织罗纹有抽纱、跳纱
10、电脑绣不全或绣坏或
外
；
使用标识不全的残破商
12、面线针距不一致，主要
标；
观
部位接线太多，接线不良呈 11、针距密度超偏差2.0倍
双 轨线；
及 以上;
质
13、浮线，面线宽窄不一致 12、各部位里布松度不够产
袖片2/4（中间为准）。
2号部位：胸围线以下前后身的4/6（中间 为准）。
3号部位：胸围线以下前后身两侧的2/6， 袖片两侧的2/4部。
3.11成品主要部位规格公差
序号 部位各称
允许偏差
备注
1
衣长
2
胸围
3
总肩宽
4
领围
袖长 圆袖
5
连肩
袖
±1.0
±2.0 ±1.5 ±0.8
±0.7
±0.8
±1.2
5.4系列 5.3系列
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
每个部位在标准允许偏差 每个部位超过标准偏差
规格 1.0倍以内
1.0倍以上
色差 面料色差达3.5级以下
里布严重色差
缺经、断纬、抽纱、织 疵点 超出WI-1004表二之规定 糙、破洞、异色纱严重
二、休闲茄克缺陷一览表
项目
重缺陷
严重缺陷
1、明线各部位的线
色不一致；
服装一般对条对格要求
部位 名称
要求
备注
左 右 条料顺直，格料对横互差不 遇格子大小不一致,
前 身 大于0.2cm
以衣长1/2上部为准。
袋与 前身
左右 领尖
袖子
条料对条，格料对格，互差 不大于0.2cm,贴袋左右对称 互差不大于0.3cm 条格对称，互差不大于 0.3cm
条料对直,格料对横,以袖山 为准,两袖对称互差不大于 0.6cm.
遇格子不一致，以袋 前部为准。
一、休闲茄克、棉衣技术要求
3.8 色差：表面各部位高于4级，挂面不低 于3.5级，里了不低于3级；
3.9 外观疵点规定： 外观疵点按表2之规定，每个独立部位不 允许或只允许疵点一处。
外观疵点规定
疵点名称
各部位允许存在程度