（四）测瓦斯安全操作规程
一、光干涉瓦检仪器使用前的准备
1、检查药品是否失效，吸收管内的硅胶或氯化钙和钠石灰如果变质或失效就会降低吸收能力，影响测定的准确性，药品颗粒的大小的3-5毫米为宜，不得太小或太大。

2、进行气密性检查，用左手指堵住仪器的进气孔，右手捏扁吸气球，如气球不膨胀还原，就证明仪器和吸气球都不漏气。

3、检查干涉条纹是否清晰，将电池装入仪器，按下按钮，由目镜观察，旋转保护玻璃窗调整视度达到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰，如不清晰，可将源灯盖打开，稍微转动灯泡座直到清晰为止。

4、用新鲜空气清洗气室，使用前必须在与测定地区温差不超过10℃的新鲜空气中清洗瓦斯室，这是因为：第一，不同温度的气体折射率是不同的，因此为零地点的温差太大时，会引起测量误差；第二，这种仪器对于温度变化比较敏感，温度变化会引起对零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”）。

清洗气室一般在井底车场进行。

5、干涉条纹的零位调整：在新鲜风流中捏放气球5至6次，清洗气室后，首先按下上部按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下部按钮，转动粗的手轮，从目镜中观察，将干涉纹中最黑的一条或二条黑线中的任一条与分划板上零位线对准，并记住所对的这条黑线，旋止护盖，此后不得启动护盖，以免零位变动。

二、测定时的操作方法
1、瓦斯浓度测定
（1）测定时将连接瓦斯入口的橡皮管伸至测定地点，然后慢慢捏压吸气球5至6次，使待测气体进入瓦斯室。

（2）由目镜中观察干涉条纹是否已移动，先读出干涉条纹在分划板上移动的概数，例如条纹移动到3%至4%之间。

（3）转动测微手轮，把对零位时所选用的那根条纹移动到3%的刻度线上。

（4）按下测微照电路的按钮，读取刻度盘上的读数，如果在0.24%至0.26%之间，可读为0.25%，其测定结果为3%+0.25%=3.25%.
（5）测定后应把测微刻度盘退转到零位位置。

2、二氧化碳浓度测定
（1）在无瓦斯而二氧化碳很严重的矿井里用该检定器测定二氧化碳浓度时，吸收剂不用钠石灰，只用硅胶或氯化钙吸收水蒸气，其实际浓度为所得数值乘以0.955。

（2）在有瓦斯的地方测定二氧化碳或在测定瓦斯的同时又测定二氧化碳，必须先测定二氧化碳和瓦斯混合含量（不用钠石灰），然后再用钠石灰来测定瓦斯含量，把两次测得的读数相减所得的数值再乘以0.955，即是二氧化碳的实际浓度。

三、记录与报表：
（1）及时将每次测量的数据填入记录本并公布在瓦斯牌上；
（2）测量完毕后，要及时填写瓦斯班报表，每日做好当日瓦斯浓度日报表、并及时逐级上报审批。

巡回瓦斯检查工操作规程
1、瓦检员必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯及二氧化碳浓度，并且仪器要配有不少于2m长的胶管。

瓦斯检查工应随身携带便携式瓦检仪，起预警作用。

2、测定巷道风流中瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行（距顶板200mm的巷道空间）；测定巷道风流中二氧化碳浓度时，应在巷道风流的下部进行（距底板200mm的巷道空间）。

每次检查均应连续测定3次，取其最大值做为测定结果和处理标准。

3、在测定冒落区瓦斯时，在确保自身安全的前提下，可将吸气胶管绑在木棍上，尽量伸至冒落区上部测定。

4、瓦斯检查工下井前必须详细检查瓦斯检定器，各部件必须操作灵活，光谱清晰，药品良好，不漏气；不合格的仪器不准下井。

5、在指定地点现场交接班，对现场注意事项及存在问题交清接明。

6、瓦斯检查员必须严格执行巡回检查制度和请示汇报制度。

巡回检查路线必须按照《瓦斯检查点设置计划》要求进行。

7、认真填写瓦斯检查牌、检查手册，并把每次检查结果汇报监控中心，做到瓦斯检查“三对照”。

8、巡回检查次数每班不少于三次，检查结果在规定地点向监控中心汇报，并通知现场工作人员，遇到特殊情况，就近向通风科汇报。

采煤工作面瓦检工操作规程
1、在指定地点现场交接班，对现场注意事项及存在问题交清接明。

2、接班后，应对各顺槽进风流、工作面、上隅角、回风流、机尾、前部、后部煤壁侧，前部、后部人行道，前部、后部矸山侧，钻场的瓦斯浓度、二氧化碳、温度进行检测。

每个测点要连续测定3次，且取最大值。

3、采煤工作面采煤机（放炮地点）附近20m以内的风流即是采煤机（放炮地点）沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的风流瓦斯浓度。

割煤（爆破）时均应认真进行测定，超过规定时严禁割煤（爆破）作业。

4、检查采煤工作面内电器设备及其开关附近上、下风流两端各20m范围内风流中瓦斯浓度。

5、按规定做好上隅角处理瓦斯的措施设施（风帘的吊挂工作、抽放管路等），对瓦斯超限地点必须先进行处理，各地点瓦斯均不超限方可生产。

6、每次检查后要及时填写瓦斯记录手册、记录牌，向监控中心汇报，并及时通知现场工作人员，做到“三对照”。

7、认真执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度。

8、对所负责区域如：钻场局部通风情况、通风设施、甲烷传感器等，每班至少检查三次，车场风门及回风巷备用栅栏，在接班及出班时各检查一次。

如有损坏及时向通风科和调度室汇报。

9、班中出现异常情况，如瓦斯超限、巷道冒顶、风量突然减少等情况时，要及时向调度室、通风科汇报。

10、认真执行瓦斯管理的各项安全技术措施。

11、认真做好瓦斯传感器每班校对工作。

掘进工作面瓦检工操作规程
1、在规定地点现场交接班，对现场注意事项及存在问题交清接明。

2、对所负责区域如：局部通风机运行状况、钻场局部通风情况、通风设施、甲烷传感器等，每班至少检查三次，车场风门、回风备用
栅栏，在接班及出班时各检查一次。

如有损坏及时向通风科和调度室汇报。

3、检查掘进工作面内电器设备及其开关附近上、下风流两端各20m范围内风流中瓦斯浓度。

4、检查掘进工作面上部左、右角距顶、帮、煤壁各200mm处的瓦斯浓度和距工作面距帮、底各200mm处的二氧化碳浓度。

5、测定掘进工作面回风流瓦斯时，应在风筒出口朝外的巷道风流中进行，并取其最大值为处理标准。

6、每次检查后要及时填写瓦斯记录手册、记录牌，并向监控中心汇报，并及时通知现场工作人员，做到“三对照”。

7、认真执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮换牌制度。

8、掘进工作面瓦检工要保证所管辖区域局部通风的风筒延接工作，风筒出口距工作面符合作业规程规定。

9、出现局部通风机停风时，必须立即撤出工作面所有人员至新鲜风流中，并在巷口设置栅栏、揭示警标，掘面电钳工切断工作面所有电源，就近向调度室汇报。

10、班中出现异常情况，如瓦斯超限、巷道冒顶、风量突然减少等情况时，要及时撤出工作面所有人员，就近向调度室、通风科汇报。

11、认真执行瓦斯管理的各项安全技术措施。

12、认真做好瓦斯传感器每班校对工作。