晨诺电气
企业标准
Q/CN004-06
CKJ3B
投切电容器型交流真空接触器
发布日期：2007年10月
实施日期：2007年10月
晨诺电气企业标准
Q/CN004-06
CKJ3B-800/1.6KV投切电容器型交流真空接触器
１、主题容与适用围
本标准规定了CKJ3B-800/1.6KV投切电容器型交流真空接触器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存．
本标准只适用于CKJ3B-800/1.6KV投切电容器型交流真空接触器（以下简称真空接触器）．
２、引用标准
GB311·1低压输变电设备的绝缘配合
GB/T14808-2001交流低压接触器和基于接触器的电动机起动器
GB·3096 3～35KV交流金属封闭开关设备
GB191包装储运图示标志
JB2759机电产品包装通用技术条件
JB/DQ25533～35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则
JB/DQ4143 CKJ1交流真容接触器
３、名词术语代码
3、1 真空接触器：开关触点采用真空开关管，开关管动触头和静触头处在开
关管的真空状态中，由机械电磁系统和机械锁扣装置的交替作用对额定电压、额定电流进行合闸、分闸操作的控制装置．
3、2触头开距：真空开关管断开后动触点和静触点之间的距离．
3、3超程：真空接触器工作时的安全行程．
3、4极限分断能力：真空接触器允许开断的最大故障电流．
3、5额定关合电流：真空接触器工作时允许短时分合电流．
3、6非敞开装置：在不遭受大气压影响设备中使用的装置．
４、机构形式和基本技术参数
4、1机构形式：电磁机械闭锁式
4、2.1基本技术参数
相相、相地工频耐压(1min) (KV)
4、2.2防护等级：IP30
4、3外形尺寸：
长350mm×宽245mm×高380mm 4、4产品型号及含义：
额定电压(V）
额定电流(A)
设计序号
交流
真空
接触器
5、技术要求
5、1环境条件
5、1.1大气条件
a、环境温度25℃～+40℃
b、相对湿度不超过95%(25℃)
c、海拔高度不超过2000米
d、无腐蚀性气体
5、1.2安装条件
垂直安装，倾斜度不得超过15º
5、1.3其他条件
a、无剧烈震动和颠覆．
b、无日晒雨淋和雷击．
c、无爆炸性气体，无导电尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体．
5、2结构要求
5、2.1真空接触器外壳应有足够的机械强度，并应满足检修方便，安全可靠，
经济实用、美观．
5、2.2真空接触器紧固件包括螺栓，螺帽，垫圈等均应有防腐及防止自行松
脱的措施．
5、2.3真空接触器安全与配合
a、真空接触器机械触动的各部位应动作灵活，保证运动的同步性，能同
时接通电路，衔铁打开时能同时断开电路，操作机构应能保证其在主触头分合电路时无明显停滞卡死现象．符合绝缘要求，不损坏，能明显识别接触器的分合状态．
b、真空接触器工作时应表示出各真空开关管的通断情况，真空开关管动
静杆在同一轴心线，静导杆轴线与端盖平面成直角，保证正确安装．真空开关管动导杆在运动过程中，不能发生卡壳摩擦情况．
c、电气控制回路应保证与外电路有足够的联接绝缘空间，并保证其可靠
性．
d、操作系统吸力特性与反力特性应配合良好，工作可靠．
5、2.4主回路电气间隙大于47mm，爬电距离不小于50 mm．
5、2.5辅助回路电气间隙不小于5.5mm,爬电距离不小于6.3mm.
5、2.6真空接触器引出端子应使导体可靠联接，保证持久接触压力，不允许
导体发生移位．
5、2.7真空接触器的金属基座上应有可靠接地装置标注符号．
5、2.8真空接触器各金属部件，除电磁工作面外，均应有防蚀措施，金属元
件无裂纹，无镀层脱落等现象．塑料元件表面光洁，无气泡开裂，所有联接螺栓应有防松脱措施．
5、3检测性能标准
5、3.1真空接触器主回路工频耐压(1min)、辅助回路工频耐压(1min)按本标准
第4、2.1条规定试验，不能出现击穿闪络现象．
5、3.2冲击耐压
主回路相与相、相与地之间应能承受峰值10KV全波冲击电压三次试验，不发生击穿闪络现象．
5、3.3温升标准
符合本标准5、1条环境温度下，操作线圈加以额定电压，主回路接通额定发热电流见下表：
真空接触器导电部位的温升不超过下列极限值:
a、操作线圈绝缘Ｂ级，温升允许值100℃，其绝缘等级变动温升值作相应更
改．
b、主回路的进线、出线端温升值65℃，辅助电路进出线端温升值不超过主回
路温升值．
5、3.4接通能力
真空接触器在COSф=0.35±0.05,主回路在1倍额定电压接通10倍额定工作电流100次，其中50次在操作线圈额定电压1.1倍下进行，另50次在操作线圈额定电压的0.85倍下进行，试验后经必要的检修仍可使用．
5、3.5分断能力
真空接触器在COSф=0.35±0.05，1倍额定电压分断8倍额定电流25次，另在COSф=0.１5±0.05，１倍额定电压分断0.2倍额定电流25次，试验后经检修仍可使用．
5、3.6极限分断能力
真空接触器在COSф=0.６±0.05，1.1倍额定电压分断10倍额定电流３次，经检修后仍可使用．
5、3.7短时耐受电流
真空接触器闭合时能承受4S8000A短时电流，并与后备熔断器配合（SEPD）能承受半波4KA峰值电流，试验后经必要检修仍可使用．
5、3.8动作特性
真空接触器控制线圈的吸合电压、释放电压小于85％的额定电压．
5、3.9操作频率及工作制
分长期工作制，间断长期工作制，允许操作频率120次/h.
5、4标志
5、4.1铭牌
真空接触器适当明显部位有铭牌，铭牌上应注明以下容：
a、制造厂名称及商标
b、产品名称及型号规格
c、额定工作电压
d、额定工作电流
e、额定频率
f、产品编号
g、制造日期
5、4.2真空开关管
真空开关管上应标明以下容：
a、额定工作电压
b、额定工作电流
c、制造厂名称及商标
d、产品编号
e、制造日期
5、4.3接线端子标志
接线端子上适当部位应标明接线符号．
６、试验方法
6、1型式试验
6、1.1新产品开发、试制产品、样机产品转厂重复试制、产品结构,材料,工艺有变动时进行型式试验．
6、1.2型式试验项目
用作试验的真空接触器必须是制造工艺装备齐全的正式样机，保证能够通过所有试验项目．
a、一般检查
按本标准5、2条规定进行目测检验．
b、动作特性试验
按本标准5、3.8条规定进行试验．
c、短时工频耐压试验
按本标准5、3.1条规定进行试验．
d、冲击耐压试验
按本标准5、3.2条规定进行试验．
e、温升试验
按本标准5、3.3条规定进行试验．
f、接通分断能力试验
按本标准5、3.4条，5、3.5条规定进行试验．
g、极限分断能力试验
按本标准5、3.6条规定进行试验．
h、短时耐受电流试验
按本标准5、3.7条规定进行试验．
i、机械寿命试验
按本标准中所列技术参数表容进行．
７、出厂检验
7、1检验项目
a、一般检查：
按6、1.2.a项进行，方法GB998.3.4条进行．
b、工频耐压试验
按6、1.2.c项进行，方法GB998.6.3.1.2条进行．
c、动作特性试验
按6、1.2.b项进行，方法GB998.10.110.3条进行．
８、包装、运输、贮存
8、1包装、运输、贮存标志
真空接触器的包装箱外表面应有下列标志：
a、产品型号及名称
b、制造厂名称
c、收发货单位的名称和地址
d、运输作业标志应符合GB191相关规定．
e、装箱数量和箱号．
8、2包装
8、2.1包装方法
真空接触器包装应符合附录a之规定．
8、2.2随机件
a、产品使用说明书
b、产品合格证
c、产品出厂检验报告
d、装箱清单
8、3贮存
真空接触器应贮存在环境温度15℃～+40℃，相对湿度95%，室不含有腐蚀性气体，能避免日晒雨淋的场所．
本标准由晨诺电气
提出并起草．
起草人：从全志王亚强。