建筑工程施工中清水混凝土模板施工技术探讨
在当前时代，建筑行业获取了很大的成就，此时对于建筑的品质也有了更为严格的规定。
由于项目总数在增加，此时的建设技术也趋于完善，其对于项目的发展发挥着非常重要的意义。
行业的进步带动了经济的发展，因此对于建设技术也要切实的加以提升。
文章具体的讲述了清水混凝土模板建设工艺的相关知识。
标签：清水混凝土；模板；施工；应用
作为建筑项目的关键物质，混凝土身为承重体系，其对于结构安稳来讲有着十分关键的意义。
其中清水混凝土作为一个种类，它在饰面项目中具有十分关键的作用，其关乎到结构是不是稳固。
它能塑造出非常完美的造型，对审美等来讲也是非常有作用的。
不过在建设的时候，会存在一些不利点，就算是后续处理的话，也不能够实现设定的意义，因此对于该项技术的规定非常的严格。
在众多的步骤中，模板是非常关键的步骤，它的建设步骤是不是合理，关乎到建设品质，因此与之相关的建设活动成为了当前业内非常重视的内容，接下来笔者具体的论述。
1 积极的进行模板选取和制作工作
当前时期，我们国家用到的模板一般均为胶合板的，其品质较差。
由于夹板里的材料吸水性不一样，因此在开展建设工作的时候，对其成型意义有着较为显著的干扰，会使得饰面的色泽有差异，而且不匀称，干扰到装饰。
要想处理好该项内容，就要在内板中抹上一些防水的物质，这样的话就能够合理的处理好上述的不利点。
在长久的运用时，因为磨损现象的存在，板的厚度会出现改变，所以在连接的地方会发生错边问题，干扰到建设活动。
因此通常会在边角的地方开出半边的孔隙，这样就能够将不利现象处理好。
在制作的时候要使用专门的带有两个锯片的锯板设备等。
在锯之前要把板子设置平整，要确保工艺合乎规定。
在制作好之后要在边缘地方抹上漆料，避免因为吸水性不一样而发生色差问题。
2 螺栓及堵头设置施工工艺
模板上的穿墙、梁、柱螺栓通常采取对拉螺栓，其直径及长度均取决于混凝土的厚度和高度。
因此，必须通过计算来确定螺栓间距和直径，如浇注高度不超过5.0m的混凝土可使用Φ12mm的螺栓。
螺栓孔堵头用塑胶制成锥形，并覆盖2mm厚的硅胶，这样在拆模后就会形成规则排列的孔眼。
在硬塑管外面可再套一层软塑管，这样便于日后回收硬塑管再重复使用。
模板孔位对接一定要正，硬塑管与堵头对接处用橡皮或垫圈贴紧。
模板孔可用防水粉、微膨胀剂填平，以防渗水。
清水混凝土施工15h后方可拆侧板，时间不宜过短或过长，时间过短可能因强度不够而变形，时间过长将影响其养护。
硬塑管可以几天后拆除，可以重复使用。
为了实现美观的装饰效果，在没有螺栓孔的位置可设假眼，以使孔眼排列更整齐。
3 模板接缝施工工艺
在模板拼接处需涂刷硅胶，由于板间的挤压作用，会使板间形成一条宽约1-2.2mm的硅胶缝。
它不仅可以解决板缝渗漏的问题，还可以解决因温度变化引起的板间应力变形。
在梁与墙、墙与柱之间的模板，可使用橡胶条贴紧。
在已经浇注完成的清水混凝土表面下将续接板条固定在模板上。
续接板条下边缘制成45°角，以便于排除混凝土内的气泡，又能使两次浇注混凝土形成的缝整齐水平。
板条上方可用来控制混凝土浇注的标高，当接缝处有渗水时，能引导水向墙面外流出。
清水混凝土模板与水平定位板条之间以及续接板条留下的凹槽的空隙用硅胶粘缝，如此可保证新旧节点处不会发生漏浆现象。
待模板安装完成后，用电筒做漏光检验，以不透光为合格。
为了使墙模板与窗口模板紧密对接，需在窗洞口周围加贴木方且增大对拉螺栓密度。
4 关于模板安装建设工作
4.1 做好提升活动
如今的建筑不断的朝着高层化的方向前进，此时就对模板相关的吊装活动提出了更为严格的规定，所以，像是手拉葫芦等开始大量的应用到提升体系中。
在进行提升工作的时候，单次升高的尺寸要以层的具体高度为参考数值，在所有的层中都要布局一个葫芦，而且要确保在提升的时候速率一致，而且要保证用时合理。
针对那些必须在外墙中开展活动的，要变化提升架的间距，只有确保间距适当了，才不会碰到模板。
4.2 模板的安装
在模板吊装到位后，就可以用螺栓将模板固定在水平定位板条上。
对拉螺栓孔位要保持水平，拧上螺栓后加堵头并压紧。
模板安装就位后，需要在内侧面加斜支撑，一端固定于板上，另一端则支撑在楼地面上；可设多道支撑，支、拉结合，使支撑角度更灵活。
支撑间距应保证清水混凝土浇筑的受力合适。
混凝土地面如有较大的水平起伏，就会使模板与地面形成高低不平的间隙。
如果间隙不大，可用木板条和硅胶补平，如果间隙较大，就需要使用水泥砂浆封堵，砂浆只防漏不受力。
清水混凝土浇注高度大于5m时，需二次灌浆，同时在接口处钉续板条，预留后浇注凹槽。
钢筋需要限位，防止其突出饰面。
钢筋绑扎要正确、牢固，不应依靠塑料卡与模板接触来定位。
5 混凝土的浇注施工工艺
当开展浇筑活动之前，要认真的开展清理模板的活动，要把里面的杂物等处理好，而且把隐蔽项目多检查一遍，这样做的目的是为了保证其合乎建设的标准。
在灌注的时候，要从底下进行，对于水泥砂浆的用量要控制在三十到五十毫米间；然后进行上层混凝土的浇筑，采用分层浇筑的方式；在对混凝土进行振捣的环节中，振捣棒要从中间插入，然后向四周扩散，在振捣的过程中，严禁触碰模板边缘和底部。
在振捣棒拔出时，速度要均匀，不可过快，将混凝土中的气泡完全排
出，但是禁止使气泡从模板边缘排出。
在对墙柱连接处进行浇筑时，由于柱的部位水泥水化热比较大，所以如果使用一体化浇筑的话容易形成裂缝。
对此，可以先对柱进行浇筑，然后预留出后浇槽，在其中嵌入遇水膨胀条，最后在进行墙的浇筑，会防止裂缝的产生。
6 做好拆模和养护工作
当符合要求的时限时，就要开展拆模活动。
通常来讲要花费半天的时间，对于墙和柱等建设步骤均是相同的。
在拆掉以前，要先把螺栓卸下，进而将紧固的拉绳放开，最终处理模板。
在拆卸的时候，假如遇到非常有难度的，就要在具体部位的上方对其振动，在这个时期，严禁用锤子击打，因为这样会使得材料由于受到振动而出现缝隙现象。
在拆掉以后，要先把它放在支撑中，进而把其中的杂物等清理好。
如果模板中有缺陷区域的话，要对其认真的修整处理。
7 结束语
对于建筑工作来讲，混凝土是其非常关键的建设物质，所以它的建设技术非常的受人们的关注。
其中清水性质的材料一般是用到饰面项目中，所以它的工艺规定要较之于别的材料更为严格，而且它的技术性也更高。
在建设的时候，所有的步骤都是十分关键的，任何一个步骤处理不好的话，都会干扰到总的项目质量。
因此在建设之前，要积极的进行交底活动，细致的论述建设的关键点。
在具体的工作中，该项建设技术会不断的发展，为国家的建设事业做出更为显著的贡献。