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煤矿机电专业隐患排查清单

煤矿机电专业
基础管理设备
设施
及工

钢丝
绳和
连接
装置
钢丝
绳和
连接
装置
1、使用和保管提升钢丝绳时,必须遵守相关规定;
2、提升钢丝绳的检验应
使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合要求;3、各种用途的钢丝
绳悬挂时的安全系数必须符合规定;4、提升装置使用中的钢丝绳做定期检
验时,安全系数有规定情况之一的,必须更换;5、新钢丝绳悬挂前的检验(验
收检验)和在用绳的定期检验,必须按规定执行;6、摩擦轮式提升钢丝绳
和平衡钢丝绳的使用期限应不超过要求;7、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检
查1 次,平衡钢丝绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、架空乘人装置钢丝绳、

丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查 1 次;8、

种股捻钢丝绳在 1 个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到规定数值时,
必须更换;9、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立
即停车检查,发现规定情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳;10、钢丝
绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员;11、使用有接
头的钢丝绳时,必须遵守规定;12、平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度
相适应,防止过卷时损坏平衡钢丝绳。

使用圆形平衡钢丝绳时,必须有避免平
衡钢丝绳扭结的装置;13、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳;14、
立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置并符合规定;15、新安
装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用;16、立井和斜井使
用的连接装置的性能指标和投用前的试验,必须符合要求;17、开凿立井和倾斜
井巷时,升降人员和物料的提升装置的连接装置,不得作其他用途;
《煤矿安
全规程》
提升
装置
提升
装置
1、除移动式的或辅助性的绞车外,提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮。

导向轮
和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值,应符合要求;2、立井的天轮、
主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗的
直径之比值,必须符合要求;3、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都
不得超过1°30′;单层缠绕时,内偏角应保证不咬绳;4、各种提升装置的
滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过规定;5、滚筒上缠绕 2 层以上钢丝绳时,
必须符合要求;6、钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合要求;7、通过天轮
的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差及天轮的各段衬垫磨损达到规定时必
《煤矿安
全规程》
须更换;8、摩擦提升装置的绳槽衬垫剩余厚度及磨损深度不得超过规定,任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±10%;更换钢丝绳时,必须同时更换全部钢丝绳;9、立井提升时的加减速度和最大速度,都不得超过要求;10、斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合要求;11、提升装置必须装设保险装置,并符合要求;12、提升绞车必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用,并符合要求;13、立井和倾斜井巷中使用的提升绞车的保险闸发生作用时,全部机械的减速度必须符合要求;14、新安装的矿井主要提升装置,必须经验收合格后方可投入使用;投入运行后的设备,必须每年进行 1 次检查,每3 年进行1 次测试,认定合格后方可继续使用;
15、主要提升装置必须具备相关资料,并妥善保管;
基础管理设备
设施
及工

空气
压缩

空气
压缩

1、空气压缩机必须有压力表和安全阀,并定期校验合格后使用;
2、空气压
缩机的排气温度不得超过规定,必须装设温度保护装置,在超温时能自动切
断电源;3、空气压缩机的风包应设在规定地点;4、风包内的温度应保持在
120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警;5、风
包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔;必须定期清除风包
内的油垢;6、在风包出口管路上必须加装释压阀并符合规定;
《煤矿安
全规程》
排水
设备
排水
设备
1、矿井应当配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等,确保
矿井排水能力充足;2、矿井井下排水设备应当满足矿井排水的要求;3、排水管
路应当有工作和备用水管;4、运行、备用、检修水泵数量符合要求; 5 、矿井
主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能够正常使用,
水仓有效容量符合规定;6、水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须
经常检查和维护;
《煤矿安
全规程》
主要
通风

主要
通风

1、主要通风机必须安装在地面;
2、必须安装 2 套等能力的主要通风机装置,其
中1 套备用,备用通风机必须能在 10min 内开动;生产矿井现有的 2 套不同能力
的主要通风机,在满足生产要求时,可继续使用;3、严禁采用局部通风机或风机群
作为主要通风机使用;4、主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每 6 个
月检修1 次;5、至少每月检查 1 次主要通风机;6、新安装的
《煤矿安
全规程》
主要通风机投入使用前,必须进行 1 次通风机性能测定和试运转工作,以后每5 年进行1 次性能测定;7、必须保证主要通风机连续运转;8、生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在 10min 内改变巷道中的风流方向;9、每季度应至少检查 1 次反风设施,每年应进行 1 次反风演习;10、严禁主要通风机房兼作他用;
局部通风机局部
通风

1、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定:(三)高瓦斯矿井、煤(岩)与
瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有
瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的
备用局部通风机,并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专
用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向 4 套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。

架空乘人装置架空
乘人
装置
用架空乘人装置运送人员时应遵守下列规定:(一)巷道倾角不得超过设计
规定的数值。

(二)蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于 0.7m,运行速度不
得超过 1.2m/s,乘坐间距不得小于 5m。

(三)驱动装置必须有制动器。

(四)吊
杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。

(五)在下人地点的前方,必须
设有能自动停车的安全装置。

(六)在运行中人员要坐稳,不得引起吊杆摆
动,不得手扶牵引钢丝绳,不得触及邻近的任何物体。

(八)每日必须对整
个装置检查 1 次,发现问题,及时处理。

《煤矿安
全规程》
采掘机械采掘
机械
1、使用滚筒式采煤机采煤时,应遵守下列规定:(一)采煤机上必须装有能
停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时,必须打开隔离
开关和离合器。

采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起
动器的隔离开关。

启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危
险后,方可接通电源。

(二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取
松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。

(三)工作面倾角在15°以上
时,必须有可靠的防滑装置。

(四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。

截煤
时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于 2MPa,外喷雾压力不得小于 1.5MPa,
《煤矿安
全规程》。

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