压力容器定期检验准备工作
高空作业 佩带防护工具
压力容器定期检验准备工作
• 进入有限作业空间前遵守安全事项
压力容器定期检验准备工作
• 进入有限作业空间前遵守安全事项
压力容器定期检验工作
• 液化石油气储罐 内部磁粉检测
压力容器定期检验工作
• 液化石油气2000m³球罐 磁粉检测
压力容器检验缺陷展示
而且事故的危害性比较大的承压容器。
• 液化石油气球罐 氯气缓冲罐 高压反应釜 • 氨气储罐 长管拖车 低温液体储罐
典型压力容器
压力容器定期检验的主要内容
定期检验的方法以 宏观检查、 壁厚测定、 表面无损检测为主，
必要时可采用超声检测、射线检测、 硬度检测、金相检测、材质分析、涡 流检测、强度校核或者应力测定、耐 压试验、声发射检测、气密性试验等。
压力容器定期检验准备工作
容器内、外部搭设脚手架、平台、轻便梯、护栏以及焊缝打磨等
压力容器定期检验准备工作 容器外部拆除保温、焊缝打磨
压力容器定期检验准备工作 进入有限狭小空间 吊车吊笼配合检验
压力容器定期检验准备工作
有毒有害容器 内部中和 清洗 置换后内部检验
压力容器定期检验准备工作 有毒有害环境 佩戴防毒面具
需详细的地勘报告，管道曲率应不大于1500DN。四次以上的扩孔，大厚度管材，100%无损检测， 特加强级防腐层，入土角需控制在8°-18°, 出土角4°-12°之间。拖拽力不能大于管道屈服强度。 穿越泥浆粘度控制在45—60之间。出土点误差控制。稍有疏忽、赶工期等，都会遗漏工程隐患。
压力管道检验案例 定向钻导致管道变形
蒸压釜 宏观检测 内表面开裂
压力容器检验缺陷展示 氢化斧 宏观检测 内表面 氢鼓包
压力容器定期检验工作
• 射线检测技术
压力容器检验缺陷展示
液氨储罐 射线检测 内表面 未焊透 气孔
压力容器检验缺陷展示
液氨储罐 缺陷打磨消除 补焊
压力容器定期检验工作
• 压力容器 磁粉检测
压力容器检验缺陷展示
锅炉尾部换热器裂纹 金相检验
裂纹走向，呈各向异性x50倍
试块局部存在初始裂纹 x200倍
裂纹宽度大于晶粒，开叉，穿晶，x200倍
裂纹走向，呈各向异性x50倍
锅炉尾部换热器 金相检验 沿晶穿晶裂纹
压力容器定期检验工作
• 建筑用蒸压釜 超声波 检测
压力容器定期检验工作
• 渗透检测技术
压力容器检验缺陷展示 试验用灭菌器 应力腐蚀裂纹
压力容器检验准备工作
1. 容器内、外部搭设脚手架、平台、轻便梯、护栏应牢固 2. 作业人员登高必须佩带防护工具 严格遵守工厂规章制度 3. 容器内有毒有害介质必须排除干净 经中和 置换 清洗 4. 压力容器内部空间的气体含氧量应在18～23％(体积比)之间
5.检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。 目的：保证检验人员的人身安全，防止氮气窒息，中毒，高空坠落 等责任事故。 (管道检验同理)
压力容器检验缺陷展示 宾馆用 热交换器 渗透检测表面裂纹
压力容器检验缺陷展示
液氨球罐 渗透检测 内表面裂纹 打磨消除
压力容器定期检验工作
• 压力容器 声发射检测
压力容器检验缺陷展示
球罐 声发射检测 内表面活性缺陷 超声波复验为超标缺陷公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃 气管道和热力管道。
通过特检院提供的管道典型失效案例来分析事故原因 及提出预防措施。借鉴参考来提高我们的检验水平。
压力管道检验案例
例DN200穿越2000米钱塘江 需要3000米钢管 勘协调 选穿越出土点
定向钻导致管道变形
管道无损检测 电火花测试 耐压试验压合格后方可穿越
定向钻穿越施工一般适用于穿越大中型河流（长江 黄河 钱塘江 黄浦江）铁路 高速公路或 其他难以开挖施工的特殊场合（深度6-30米），施工难度大，成本高（2000元/米），风险高。
压力管道检验案例
·
植物根系破坏
案例简介：城镇燃气检验中发现人行道下管道存在防腐层破损，开挖后宏观可 见植物根系破坏防腐层，导致管道挤压变形破损。
原因分析：燃气管道周边种植高大树木或者先有燃气管道后有树木，随着树木的 成长，树根部与管道接触；管道不同程度被树根挤压，导致应力集中 ，受力不均最终导致防腐层破损。
案例简介：某燃气公司 1500米穿跨越出土段钢管∅325*6 经检测发现防腐层破损严重。 现场开挖2.4米深宏观检测发现管道存在内凹变形，变形长度不明，防腐层刮伤严重现象， 经电火花测试不合格。属于不合格工程。 原因分析：钢管穿越过程中遇到岩石类硬物阻塞，在强力拖拽过程后导致管道大面积失 稳，内凹变形，导致工程存在严重安全隐患。1.地质勘探不够详细，2.膨润土配比不够， 不能有效支撑地下通道，导致岩石塌陷进入通道。3.穿越过程中存在暴力施工，强力拖 拽等现象，施工现场管理混乱。 案例反思：穿跨越工程一般应用在穿越大型河流，铁路高速公路等重要场合，施工难度 大，易遗漏安全质量问题，是我们定期检验的重点部位。
蒸压釜 磁粉检测 啮合齿表面 疲劳裂纹
压力容器检验缺陷展示
反应器 磁粉检测 内表面裂纹
压力容器检验缺陷展示
锅炉尾部换热器 磁粉检测 内表面裂纹
压力容器检验缺陷展示
裂纹试块正面 厚度方向切割后 宏观可见一条裂纹，长12mm。
裂纹试块反面
裂纹试块12mm裂纹反面切割后 宏观可见2条裂纹，分别长5、 10mm。曲线分布。
目的: 检验员熟悉容器 管道检验程序，了解常规四大无损检测方法 借鉴一些典型的失效
案例，举一反三，有效地引导和提高检验人员发现问题、分析问题和解决问题的能力。 以此提高一线检验员的检测水平，开拓检验思路。
压力容器典型案例
• 容器的定义： • 从广义上说，所有承受压力载荷的密闭容
器都可称为压力容器。 • 从狭义上说，是指那些比较容易发生事故，
压力容器管道检验案例汇总
• 高级工程师 容器检验师，管道检验师 • 九三学社社员，PT-Ⅲ RT-Ⅲ AE-Ⅲ
压力容器管道检验案例汇总
压力容器主要失效案例（杭州市特检院） 应力管道典型失效案例（浙江省特检院）
主要法规依据： TSG R7001 《压力容器定期检验规则》， TSG D7004《压力管道定期检验规则—公用管道》